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如何做好产品质量管控
导语：品质管理始终强调的是每个人的心态问题，要搞好质量，首先得具备端正的心态，然后认认真真做好每一件事，革除工作中的“马虎”，从而形成一种品质文化、品质理念，品质是人做出来的，如果人对品质理念或态度出现偏差，则品质体系再完善、品质控制方法再先进，都是没有用的。
如何做好产品质量管控
“5S”管理(现场)：
5S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。
整理：
就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉;
整顿：
是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任;
清扫：
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清洗抹拭干净;
清洁：
是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟(或5分钟)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态;
素养：
就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。
出货检验(OQC)：
出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。
做好产品质量管控的方法
1)DFMEA
产品设计初始，必须认真做好DFMEA，从源头杜绝产品设计的缺陷。
2) 产品CC/SC
在产品规范里会定义出产品和工艺的关键特性和特殊特性，工艺工程师需要有能力指出或挑战产品CC/SC定义的不合理性(如有)。设计，工艺，质量，项目经理最终达成一致建议以充分保证产品CC/SC定义的合理性。
3)PFMEA/工艺CC/SC
产险设计初始，必须认真做好PFMEA，从而保证工艺的合理性。质量工程师需要有能力指出或挑战工艺CC/SC定义的不合理性(如有)。工艺，质量，设计，项目经理最终达成一致以保证工艺CC/SC定义的合理性。
4) Control Plan
定义好产品和工艺的CC/SC，下面就想办法怎么在生产过程中控制好CC/SC，简单的说，用什么方法保证CC/SC?控制计划里面应该有所体现，比如用什么样的制造工艺，用什么样的控制方法(比如SPC，MSA)等等。
5) Error Prooffing
最后，防错是产品质量的重要保障。防错做得好的生产线，质量不会差。
要做好产品质量管控，可以采取以下几个步骤：
1. 设定明确的质量标准和指标：制定产品质量标准和指标，包括外观、功能、性能等方面的要求，确保所有相关人员都清楚产品应该达到的质量水平。
2. 建立完善的质量管理体系：建立一套完善的质量管理体系，包括质量控制计划、质量检测和测试方法、质量记录和报告等，确保质量管理的全过程可控。
3. 严格的供应商管理：对供应商进行严格的审核和评估，确保供应商能够提供符合质量要求的原材料和零部件，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
4. 强化过程控制：通过制定和执行严格的生产工艺和操作规程，确保生产过程中每个环节都符合质量要求，包括原材料采购、生产加工、装配等。
5. 加强质量检测和测试：建立完善的质量检测和测试流程，包括原材料的抽样检验、生产过程中的抽样检验和全面检验、成品的抽样检验等，确保产品符合质量标准。
6. 建立质量反馈机制：建立质量问题的反馈机制，包括客户投诉处理、内部质量问题的收集和分析等，及时发现和解决质量问题，不断改进产品质量。
7. 培训和提升员工技能：加强员工的质量意识和技能培训，提高员工的质量管理能力和质量控制能力，确保每个员工都能够参与到产品质量管控中。
8. 持续改进：建立持续改进的机制，定期评估和审查质量管理体系的有效性，不断优化和改进产品质量管控的方法和流程。
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