工厂怎么样管理

工厂怎么样管理

　　经营企业并非作慈善事业，企业不赚钱是一种罪恶，企业追求的目标是创造利润。赚取利润需要一个管理办法，接下来，以下是小编为大家整理的工厂怎么样管理，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　工厂怎么样管理 篇1

　　如何管理好工厂是一个系统问题，概括起来应该有五个方面：

　　一、计划管理。计划管理常常被人们和计划经济联系在一起，这种偏见带来的直接后果是使管理处于无序状态。目标是计划管理的基点。所以计划管理也被认为是目标管理。

　　二、流程管理。提高企业效率的关键是流程。实现流程管理需要改变传统管理的一些习惯：一是打破职能管理习惯;二是培养系统思维习惯;三是形成绩效导向的企业文化。

　　三、组织管理。权力与责任一直是管理中需要平衡的两个方面，让这两个方面处于平衡状态是组织管理要解决的问题。

　　四、战略管理。战略管理包括：有利于学习和创新的`组织管理机制、以团队管理为中心的分权化扁平状网络组织、创造充满活力的创新激励机制、以市场为导向、以顾客价值追求为中心的企业文化氛围。最后，是依赖既开放又相互信任的合作环境。

　　五、文化管理。企业文化既是企业的核心灵魂，也是企业的本质特征。企业文化管理要经历生存目标导向、规则导向、绩效导向、创新导向、愿景导向的逐步过渡，才可以保证企业能够逐步成长。

　　这五方面内容是一个递进关系，顺序不能颠倒，也不能只强调一个而忽略其它。一个好的工厂管理，需要这五方面内容协方面内容协同作用，而这五项内容的协同就是工厂的系统能力。一个具备了系统能力的工厂才有希望具有核心能力。

　　工厂生产管理主要包括如下10个方面：

　　1、人员调配、劳动组织

　　2、生产调度

　　3、生产产品数量提高和质量的稳定

　　4、成本控制

　　5、工艺改进

　　6、质量要因分析

　　7、生产统计

　　8、定额核算

　　9、安全生产

　　10、现场管理。

　　工厂怎么样管理 篇2

　　一、班组长现场管理六大任务

　　一般而言，现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等，概括为以下六大任务。

　　1、人员激励

　　提升人员的向心力，维持高昂的士气。

　　2、作业控制

　　制订完善的工作计划，执行良好的工作方法。

　　3、质量控制

　　控制工作质量，执行自主品质保证标准，以达到零缺陷要求。

　　4、设备维护

　　正确地操作设备，维持生产作业零故障。

　　5、安全运行

　　采取必要措施，保证人员、产品的安全。

　　6、成本控制

　　节约物料，杜绝浪费，降低成本。

　　要点提示

　　现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。

　　现场管理，是指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合，使之有机结合达到一体化，以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。

　　二、班组长现场管理职责

　　1、生产控制

　　（1）执行每月生产计划

　　①安排作业人员，使生产流畅。

　　②训练及协助作业人员的工作。

　　（2）准备每日的生产活动

　　①点检机器设备、工具、零件和材料。

　　②执行主管所交付的工作任务。

　　③启动机器并确认其能运作正常。

　　（3）跟催作业

　　①调查出现异常的原因。

　　②向主管报告。

　　③采取临时措施。

　　④设计永久对策。

　　⑤依指示协助主管。

　　（4）作业完成后的工作

　　①准备下一班工作。如发现异常，要通知下一班人员。

　　②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。

　　③准备班组日报表。

　　（5）处理停线事务

　　①调查外部停线事件。

　　②调查内部停线事件。

　　③确定原因及采取对策。

　　（6）准备新产品导入生产线

　　①协助主管。

　　②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

　　2、 成本控制

　　（1）成本改进的计划

　　①向主管提出口头意见及提案改进计划。

　　②准备并提出“成本降低计划”进度表。

　　③从事本单位内各项改善活动的协调，并请求其他协助改善事项（如新工具等）。

　　④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

　　（2）降低人工成本

　　①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。

　　②监督每月工数降低活动事项，并且跟催其进展情况。

　　③若未达成目标，则需研究其原因，并采取相应的行动。

　　（3）降低直接成本

　　①记录原料、物料耗用量。

　　②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。

　　③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。

　　④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

　　（4）节约能源

　　①确定有否任何泄漏之处，如气压、供水等，并采取措施阻止泄漏。

　　②在确定之后，再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。

　　③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

　　（5）日常改进事务

　　①改善的准备。

　　②准备监督工数改善的活动事项。

　　③依据问题的状况，给予改善活动的指示。

　　④协助主管指导班组人员改善工作。

　　（6）其他

　　①与班组人员举行会议，说明成本降低的成果。

　　②把握每一个机会，以强化每一个作业人员的成本意识。

　　3、 质量控制

　　（1）维持和改进质量水平

　　①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。

　　②监督及控制流程的质量输入信息。

　　③分析原因，以及采取相应的对策。

　　（2）坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念

　　①检查每日生产的第一个和最后一个产品。

　　②执行定期检查，以防止不合格品发生。

　　③监督作业人员是否遵守作业标准工作。

　　（3）发现质量不合格时，能采取相应的'对策

　　①属于内部造成的不合格品，要修理好，并向主管报告及提出建议与对策。

　　②属于外部造成的不合格品，向主管报告，并请求修理的指示。

　　（4）其他与组内成员每日开会，告知有关质量的问题，并加以讨论，同时还要评估组员的质量认知水准。

　　4、 安全运行

　　①认真执行各项制度，对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止，直至停止其工作。

　　②做好本班组的安全运行工作，杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故，并减少一般事故。

　　③一旦发生事故立即组织抢救，采取果断措施，防止事故扩大，并向有关部门报告。

　　④展开事故调查，进行事故分析，吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

　　三、班组长现场管理权限

　　1、工作联络

　　有权代表车间（班组）与企业有关单位联系生产工作。

　　2、拒绝使用不合格原材料

　　有权拒绝使用不合格的原料、物料，但经总工程师批示的，应按批示执行。

　　3、决定换用备用设备

　　在用设备发生故障时，有权决定换用备用设备。

　　4、决定设备负荷的升降

　　在岗位操作所允许的范围内，并征得调度同意后，有权决定设备负荷的升降。

　　5、有权拒绝抽调在班人员

　　有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。

　　6、异常现象停车处理建议

　　生产中出现异常现象，有权建议停车处理，经车间领导或调度同意后，按上级指示执行。

　　7、临时调整轮班

　　有权临时调整本轮班的操作人员。

　　8、监督按章作业

　　有权检查、督促各岗位工作，有权制止违章作业。

　　9、批准班组人员的临时假

　　对本班组人员，有权按规定批准假期。

　　10、奖惩建议

　　①对操作人员具有下列情况之一者，有权提出处理意见，并报告领导处理：违章作业不听劝阻者，不服从调动者，班前喝酒者，因病可能发生事故者。

　　②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。

　　11、召集班组活动

　　有权召集本班组人员开会或组织活动。

　　12、现场管理

　　①有权制止无正当手续的人员进入车间。

　　②在车间范围内，有权制止乱动设备的行为。

　　③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。

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