7S管理

时间:2023-11-23 17:16:01 管理 我要投稿

(集合)7S管理

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  学习“7s”管理心得体会 校园文化是一个学校核心竞争力的重要组成部分,校园文化对于学校的生存、发展的影响是持久的、长远的。搞好校园文化建设不仅是学校领导和各级管理者的事,更是每个职工应尽的责任和义务。而实施“7s”管理,能很好地展现学校的校园文化理念,创建舒适、安全的工作环境, 提升学校的整体形象,在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方

  面达到现代学校管理的要求。 20xx年新年伊始,由孟校长主讲,在学校报告厅组织学习了 “7s”管理活动。让我们对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 “7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证校园优雅的办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时

  也能提高工作效率,减少浪费节约物料成本和时间成本。 “7s”管理方式,正是校园文化的充分体现,是树立学校形象的重要过程,是实现学校

  招生目标的重要手段,也能为学校特色专业建设创造环境。 实施“7s”管理,必须要有全体员工的激情参与,对照标准找差距,分析原因定措施,落实整改见成效,合理配置和使用资源,使教学、办公区域达到整洁、实用、规范的要求,

  减少浪费,减少物品取放查找时间,提高工作效率。 我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓,这与学校的管理规定、行为规范密不可分,与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不

  可分。没有人员素 质的提高,“7s”各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了。 因此,我们应努力提高自身素养,规范自身行为,在平时的工作中,提高文明标准,增强团队意识,养成按规定

  行事的良好工作习惯,达到“7s”管理要求。 安全和节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导, 我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求,在学校中秉持勤俭节约的.原则,“以学校为家,以岗位为命”的心态对待学校

  的资源,厉行节约,降本增效。 通过对“7s”管理的学习培训,让我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识,增强了开展工作的信心,相信通过我们全体员工的努力, 一定会达到教学现场整洁有序、办公室环境优美、工作高效顺畅的活动目标,为实现学校的招生目标,为学校的特色专业建设,为学

  校的生存和发展贡献自己百分之百的努力。

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  高职院校的人才培养目标是为企业培养高技能、实用型的人才,为实现学校与企业的“无间隙”对接,要求学生必须具备能适应企业岗位需求的专业技能,同时要具备企业员工所必需的基本素养。

  《基础化学》是应用化工技术、食品营养与检测等专业的专业基础课程,其实验实训内容的开展对于培养学生实践操作能力起着至关重要的作用,为了更好地培养学生良好的职业素养和职业道德,我们在《基础化学》实践教学中引入“7S”管理。“7S”管理是源于企业的管理模式,若将其运用到学生的专业技能实训中,可以让学生提前习惯现代企业的管理模式,提升学生的综合素质,为将来尽快适应企业岗位打下坚实的基础。

  1.“7S”管理的概念及内容

  “7S”是指整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Safety) 、节约( Saving) 。“7S”管理来源于“5S”,“5S”企业管理概念最早起源于日本企业,近年来,随着理论研究和实践活动的不断深入,加了安全( Safety) 、节约( Save) 两个要素,称为7S管理。7S 管理通过营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是提升人的素质,达到规范化管理。

  2.基础化学实验室存在的问题

  我院共有两个基础化学实验室,由应用化工技术、食品营养与检测、食品药品监督管理等多个专业共用,承担《基础化学》课程中无机、有机及分析实验实训内容。

  基础化学实验室及其相关的药品仓库、玻璃仪器仓库、实验准备室、电子天平室存在的主要问题是: ①基础化学实验室橱柜中烧杯、试管、量筒、铁夹等常用的基本仪器种类杂乱,排放不整齐,影响了学生正常的实验操作; ②基础实验室承担着多个班级的实验课程,人员复杂,难以保持清洁状态,卫生问题比较严重; ③玻璃仪器仓库和药品仓库中仪器、药品、试剂种类繁杂,规格不一,查找非常不便; ④一些闲置不用或无法再使用的仪器堆积在实验室及仓库角落,占用空间; ⑤实验准备室与仪器仓库、药品仓库相隔较远,实验准备费时费力; ⑥分析天平室中摆放多台闲置不用的电光天平,占据大量空间。

  另外,我院教授《基础化学》实践课程及负责实验室管理的老师多为年轻教师,缺乏相应的教学管理经验。对学生来说,高职院校学生动手操作能力低,存在实验过程中仪器乱摆乱放、经常损坏玻璃仪器、实验结束后仪器不能及时清洗等诸多问题。

  以上现象都是实验室缺乏科学的、规范的管理的表现,其结果严重影响了《基础化学》实践教学的开展和学生良好素质的培养。针对这些问题,我们将“7S”管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约) 应用于《基础化学》的实践教学及基础化学实验室的日常管理中,以期优化实践教学管理与运行,提高实践教学质量,促进学生实践技能和职业素养的提升。

  3.“7S”管理的应用

  3. 1 学习“7S”管理理念

  制定“7S”管理计划成立“7S”管理小组,组员由实验室管理员及授课教师组成,聘请校企合作的企业专家进行“7S”管理培训,培训内容主要包括“7S”基本知识及企业“7S”管理措施。

  首先,使所有教师了解“7S”并且从思想上得到重视; 其次,针对基础化学实验室的实际情况,制定详细的、具体的`工作计划,明确责任分工,成立监督小组以确保“7S”管理工作落实到实处。

  3. 2 在《基础化学》实践教学中实施“7S”管理

  3. 2. 1 整理( Seiri)

  整顿( Seiton)整理( Seiri) 是将实验实训场所物品明确地、严格地区分为必要与不必要的东西,不必要的东西尽量处理掉,腾出空间,创造宽敞的实训环境; 整顿( Seiton) 是把必要的物品分类放置,摆放整齐,明确数量,有效标示,并做好相应的标记。

  4. 实施“7S”管理的意义

  《基础化学》是高职院校化工和食品类专业的专业基础课程,要求学生掌握熟练的操作技能,养成良好的实验素养。在《基础化学》实践教学中推行“7S”管理,通过整理、整顿、清扫、清洁保证了实验室宽敞明亮、干净整洁的工作环境,通过提高教师和学生素养保证了良好的教学质量和学习秩序,通过安全、节约管理达到安全操作、减少浪费的目的。

  通过“7S”管理,学生感受到企业的管理模式,提高了学生的职业素质,为毕业后尽快适应工作岗位打下了良好的基础。

  在今后的《基础化学》实践教学和实验室管理中,我们将继续对“7S”管理念进行实施改进,促进实践教学质量的提升。

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  7S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全、节约等问题。成功的导入7S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  一是:7S也体现了“规范化”或“文件化”的因素,我认为7S带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行7S管理模式,使分公司各部门、中心、厂对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。

  二是:7S带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。

  此次公司推行7S管理活动标志着修理分公司开始了“建设、管理、效益”的新征程。相信经过7S精益管理继续推进,我们携起手来,一路前行,一路阳光!

  通过参加培训学习,我认为7S的.素养是整个7S活动的核心和精髓。和我们平时要求的管理规定、行为规范密不可分。努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,培养主动积极的精神。素养是7S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了,通过7S管理培训学习,我深刻地认识到,必须努力提高自身素养,规范自身行为,在平时的工作中,提高文明标准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯,达到7S管理要求。

  “历览前贤国与家成由勤俭败由奢”。节约是对整个7S管理过程的补充和指导。在我国由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则,以主人的心态对待企业的资源。实施7S管理,不是短期行为,更不能沾沾自喜,要不断总结,不断查找不足,循序渐进,这样,才能达到预期目标。

  通过对7S管理的学习培训,同时也使我对7S管理有了一个清晰系统的认识,增加了开展工作的信心,我相信通过我们全体员工的努力,定会看到一个整洁有序、高效崭新的公司。

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  7S管理—员工管理

  第1条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第2条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。酒后不得进入车间(视为旷工处理)。

  第3条 每天正常上班时间为11小时,晚上如加班依生产需要临时通知。(加班费另算、责任事物未完成加班的,不计额外加班费!)

  第4条 按时上、下班(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。违者依《考勤管理制度》处理。

  第5条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向班组长申请方能离岗。

  第6条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向班组长申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第7条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。中国6S咨询服务中心强调集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第8条 工作时间禁止在车间吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指上班时间脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)

  第9条 作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动机床,由此而造成的事故自行承担。

  第10条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第11条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者严肃处理。

  第12条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第13条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第14条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

  第15条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第16条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第17条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第18条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、卡尺、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第19条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。对不能按时完成生产任务者,酌情罚款,延误生产进度或发货日期者予以免薪辞退。

  第20条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第21条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第22条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚。

  第23条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第24条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的.门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第25条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第26条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第27条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理偿或送公安机关处理。

  7S管理—员工考核

  一、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范;

  2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等;

  3、能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等;

  4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等;

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。

  二、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  7S管理—车间管理规章制度

  一、车间办公室工作人员,应办事公道,作风正派,说话和气,待人礼貌;

  二、因事到小组办事,不得在生产区域闲逛,不得聊天,不给职工散布消极的东西;

  三、每周召开一次车间管理人员,班组长参加的车间生产会议:检查生产进度、质量情况,调度是否得当,有无窝工现象(工序衔接是否合理)。发现问题进行调查研究,提出解决措施;

  四、每月召开一次质量分析会,分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素,找出影响质量的重要原因,及时提出办法和措施;

  五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查,分析超定额造成浪费的原因,提出解决措施和办法,总结节约原辅材料的经验,表彰好人好事;

  六、坚持安全文明生产,做到每月定期检查两次,内容:

  (1)、设备安全与卫生情况;

  (2)、电器是否正常运转;

  (3)、产品是否堆放整齐;

  (4)、环境是否清洁卫生。

  七、搞好原始记录和日报工作,准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度,按时报送生产管理部门。搞好原始记录的收集整理,并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产,为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好"五帐一卡"的完善和归档工作("五帐":产量、质量、考勤、用料、安全生产帐;"一卡"工具管理卡)。支持班组统计员工作,不断提高他们的业务水平,协助他们妥善保管小组的各种原始记录,以备存查。

  八、考勤管理

  车间主任负责全厂考勤管理,并设一名兼职考勤员,逐日严格考勤,考勤表公布上墙,于每月中旬随工资发放表交实业处审核,报人事处备案,考勤截止时间每月二十六日,缺勤须附有关证明。

  九、请假

  1、病假。职工因病医疗休息,必须持有医院证明,病假期间含公休日、节假日的按病假计算,病假工资按实计扣,病假壹个月以上(含壹个月)停发本月各项内部补贴。

  2、事假

  (1)、职工请事假应事先办理请假手续;

  (2)、请事假在三天以内,由车间主任批准,三天以上,由总经理批准,事假单随考勤表月底上报实业处;

  (3)、事假期间含公休日,节假日的按事假计算;

  (4)、事假工资按实计扣。

  3、迟到、早退、旷工

  职工无正当理由不按规定作息时间上下班,视为迟到、早退。迟到、早退半小时以上视为旷工一天,旷工一天(含一天)扣罚本人日工资200%,累计两次或三天,解除用工合同。

  4、其它

  (1)、职工休产假、婚、丧假等均按企业有关政策执行;

  (2)、加班:由企业领导根据生产任务需要统一调度,每满11小时按一天计算,如晚上加班超过12点,也视一天,按月结算,生产主任审批,发放加班单;

  (3)、调休:企业领导根据生产情况统一安排调休,不服从者视为自愿放弃处理。职工补休需持加班单,事先征得企业领导同意,不得影响正常生产。

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  1 “7S”管理的概念及内容

  “7S”是指整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫( Seiso)、清洁( Seiketsu) 、素养( Shitsuke) 、安全( Safety) 、节约( Saving) 。“7S”管理来源于“5S”,“5S”企业管理概念最早起源于日本企业,近年来,随着理论研究和实践活动的不断深入,人们又在“5S”的基础上添加了安全( Safety) 、节约( Save) 两个要素,称为7S管理。7S 管理通过营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯,最终目的是提升人的素质,达到规范化管理。

  2 基础化学实验室存在的问题

  我院共有两个基础化学实验室,由应用化工技术、食品营养与检测、食品药品监督管理等多个专业共用,承担《基础化学》课程中无机、有机及分析实验实训内容。

  基础化学实验室及其相关的药品仓库、玻璃仪器仓库、实验准备室、电子天平室存在的主要问题是: ①基础化学实验室橱柜中烧杯、试管、量筒、铁夹等常用的基本仪器种类杂乱,排放不整齐,影响了学生正常的实验操作; ②基础实验室承担着多个班级的实验课程,人员复杂,难以保持清洁状态,卫生问题比较严重; ③玻璃仪器仓库和药品仓库中仪器、药品、试剂种类繁杂,规格不一,查找非常不便; ④一些闲置不用或无法再使用的仪器堆积在实验室及仓库角落,占用空间; ⑤实验准备室与仪器仓库、药品仓库相隔较远,实验准备费时费力; ⑥分析天平室中摆放多台闲置不用的电光天平,占据大量空间。

  另外,我院教授《基础化学》实践课程及负责实验室管理的老师多为年轻教师,缺乏相应的教学管理经验。对学生来说,高职院校学生动手操作能力低,存在实验过程中仪器乱摆乱放、经常损坏玻璃仪器、实验结束后仪器不能及时清洗等诸多问题。以上现象都是实验室缺乏科学的、规范的管理的表现,其结果严重影响了《基础化学》实践教学的开展和学生良好素质的培养。针对这些问题,我们将“7S”管理( 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约) 应用于《基础化学》的实践教学及基础化学实验室的日常管理中,以期优化实践教学管理与运行,提高实践教学质量,促进学生实践技能和职业素养的提升。

  3 “7S”管理的应用

  3. 1 学习“7S”管理理念,制定“7S”管理计划成立“7S”管理小组,组员由实验室管理员及授课教师组成,聘请校企合作的企业专家进行“7S”管理培训,培训内容主要包括“7S”基本知识及企业“7S”管理措施。首先,使所有教师了解“7S”并且从思想上得到重视; 其次,针对基础化学实验室的实际情况,制定详细的、具体的工作计划,明确责任分工,成立监督小组以确保“7S”管理工作落实到实处。

  3. 2 在《基础化学》实践教学中实施“7S”管理

  3. 2. 1 整理( Seiri) 、整顿( Seiton)

  整理( Seiri) 是将实验实训场所物品明确地、严格地区分为必要与不必要的`东西,不必要的东西尽量处理掉,腾出空间,创造宽敞的实训环境; 整顿( Seiton) 是把必要的物品分类放置,摆放整齐,明确数量,有效标示,并做好相应的标记。①基础化学实验室的整理、整顿: 将实验室中闲置不用的仪器进行报废处理,在上第一堂基础化学实验课时,每个小组按照“基础化学实验常用仪器清单”对所在橱柜中摆放的器具进行认识及分类整理,多退少补,做到“一组一橱,一橱一锁,一橱一套”; ②药品仓库的整理、整顿: 药品仓库中的化学试剂种类繁多、规格不一,本着方便查找的原则,对药品及试剂进行了全面整理、整顿。首先,在《基础化学》课程开课前实验室管理员按照教师的授课计划,以够用的原则,备齐整个学期需要的药品及试剂,放置于药品仓库中并做好登记; 其次,短期内不使用的药品及试剂则放进仓库按照种类归类,并登记其名称、数量等信息。③玻璃仪器仓库的整理、整顿: 将滴定管、移液管、容量瓶等各类玻璃仪器分类放置在橱柜中,张贴标签,破损的玻璃仪器集中丢弃; ④电子天平室的整理、整顿: 电光天平在实际教学中已经淘汰,按报废程序,交后勤处统一处理。将新购置的电子天平进行编号,摆放整齐,每台电子天平配套相应的实验记录本。⑤实验准备室的整理、整顿: 因药品仓库与实验准备室在不同的楼层,为减少准备实验的时间,在实验准备室的橱柜中分类放置常用的药品和试剂。基础化学实验室及其相关实验室经过整理整顿,淘汰了无用的、不必要的仪器设备,将有使用价值的仪器设备进行了统计、分类、科学合理地摆放,腾出了实验室空间,创造了宽敞的实训环境,节省了查找仪器和试剂的时间,提高了工作效率。

  3. 2. 2 清扫( Seiso) 、清洁( Seiketsu)

  清扫( Seiso) 是将实验实训室环境、仪器设备清扫干净,清理清除废弃物,保持实验实训场所明快洁净。清洁( Seiketsu) ,是将整理、整顿、清扫这“3S”的实施制度化、规范化,使实验实训场所保持最佳状态。基础化学实验室承担多个专业多个班级的基础化学实践课程,使用频率高,人员复杂,卫生问题一直比较严峻。为改善这个问题,在学期开始前,带领学生彻底打扫实验室,包括墙壁、实验台、仪器设备及各个死角等,保证了实验室最大程度的干净整洁;要求学生在每次实验结束后,清理实验台面,清洗仪器,废弃物放入指定位置; 安排各小组轮流打扫公共区域卫生,保证实验室卫生从局部到整体,实验前实验后都保持最佳状态。制定《实验( 训) 指导教师岗位职责》、《实训室安全卫生管理制度》,定期检查实验室卫生,责任到人。

  3. 2. 3 素养( Shitsuke)

  素养( Shitsuke) 是指自觉遵守实验实训室各项规章制度和操作规程,养成良好工作素养。对于《基础化学》实践教学来说,首先是加强授课教师的职业素质,要求教师必须具备相关证书,且在企业中有过长时间的实践锻炼,统一对授课教师进行技能培训,考核合格之后才能上岗,从而保障实践教学的质量。由经验丰富的老教师对年轻教师做好传帮带工作,将过硬的实验教学技能及优良的实验室习惯传递下去。其次,素养是指学生能够严格遵守实验室的管理规定,自觉养成良好的实验习惯,全面提高实验素养。每次《基础化学》实验实训课,要求学生必须穿着实验服才能进行实验,在实验过程中,认真操作,不聚众聊天,不离岗,不偷懒,小组成员间相互协作共同完成实验实训任务。

  3. 2. 4 安全( Safety)

  安全( Safety) 是指重视安全教育,消除隐患,杜绝违规操作,牢固树立“安全第一”的意识。首先,建立《实训室安全卫生管理制度》,对实验室用到的危险化学品如强酸、强碱等试剂加强管理; 其次,加强对学生的安全教育培训,增强安全意识,严格强调仪器及试剂的安全操作,实验结束后,及时关闭实验室的水电; 第三,实验室管理员定期检查实验室,加强日常管理,消除安全隐患。

  3. 2. 5 节约( Saving)

  节约( Saving) 是指秉持勤俭节约的原理,合理利用水、电和实验实训耗材,发挥它们的最大效能,养成节省成本的意识。首先,实验室管理员对实验室耗材进行科学管理,建立耗材使用记录; 其次,在实验实训过程中,要求学生以主人的心态爱护实验室中的一切物品,能够节约使用,物尽其用。

  4 实施“7S”管理的意义

  《基础化学》是高职院校化工和食品类专业的专业基础课程,要求学生掌握熟练的操作技能,养成良好的实验素养。在《基础化学》实践教学中推行“7S”管理,通过整理、整顿、清扫、清洁保证了实验室宽敞明亮、干净整洁的工作环境,通过提高教师和学生素养保证了良好的教学质量和学习秩序,通过安全、节约管理达到安全操作、减少浪费的目的。通过“7S”管理,学生感受到企业的管理模式,提高了学生的职业素质,为毕业后尽快适应工作岗位打下了良好的基础。在今后的《基础化学》实践教学和实验室管理中,我们将继续对“7S”管理念进行实施改进,促进实践教学质量的提升。

7S管理6

  一、目的

  保证现场整洁有序,安全防护设施完善,目视化管理到位,设备故障率降低,各种浪费减少,工作效率提高。

  二、适用范围

  适用于集团及经营单位实验室区域。

  三、7S管理定义

  1、整理(SEIRI):区分要与不要的东西,不要的东西及时处理;

  2、整顿(SEITON):严格按定置图及规定的数量摆放;

  3、清扫(SEISO):保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物;

  4、清洁(SEIKETSU):巩固、维护整理、整顿、清扫后的`工作成果;

  5、素养(SHITSUKE):养成良好工作习惯,努力提高个人素养;

  6、安全(SAFETY):正确使用办公范围内的电气设备,安全第一;

  7、节约(SAVE):物尽其用,节省资源,提高办公效率。

  四、职责

  1、安全质量生产部负责制定实验室7S标准,并负责宣贯、推行、检查和考核。

  2、经营单位实验室负责人负责贯彻执行执行7S标准。

  五、7S管理标准

  六、考核

  安全质量生产部将实验室7S标准化要求纳入月度考核内容,不定期进行抽查,每月进行检查并考核兑现。

  附件:实验室7S标准化管理标准

  实验室7S标准化管理标准

  序号

  区域

  样板

  标准

  1

  办公桌

  ①办公桌整洁卫生无灰尘,物品摆放整齐,不得摆放与工作无关物品;

  ②可以摆放的物品包括电脑、键盘、鼠标(垫)、日历、笔筒、文件框、水杯,固定位置摆放;

  ③文件筐里面的文件统一用档案盒存放,档案盒标签统一按集团格式;

  ④其他办公用品可放在抽屉内,公用电话放在固定位置。

  2

  报刊架

  ①报刊架放在固定位置摆放;

  ②报刊架物品摆放有序、及时更新。

  3

  衣架

  ①衣架放在固定位置摆放,衣服、背包类物品统一挂在衣架上;

  ②衣架物品摆放有序。

  4

  茶几、接待椅

  ①茶几、招待椅子放在固定位置摆放;

  ②茶几可以摆放盆景一盆,其他物品禁止摆放。

  ③其他招待用品一律放在茶水柜固定位置摆放。

  5

  电脑

  ①办公电脑上不得安装与工作无关的软件(游戏软件等);

  ②电脑桌面要整理有序;

  ③工作时间保持OA和邮箱登录;

  ④下班后关闭电脑。

  6

  办公室

  卫生

  ①办公室每天至少清理1次;

  ②清洁工具放在门后固定位置,每种数量不超过2个;

  ③垃圾桶每天清理,要保证无异味。

  7

  电器

  设施

  ①办公区域内线路必须整齐,使用线槽统一走线,无线槽使用扎带或束线管进行归置。

  ②下班后所有电器设施要全部断电。

  8

  文件柜

  ①文件柜内文件全部装在文件盒,文件盒标签使用集团统一格式标识;不可视文件柜内物品拍照打印贴于文件柜右上角;

  ②文件柜柜顶禁止放置任何物品;

  ③低柜台面只能摆放规定的物品(打印机、水桶、水壶等)。

  9

  打印机

  ①打印机使用指定桌子固定位置进行摆放;

  ②打印纸统一放在柜子或抽屉内;

  ③纸张尽量双面使用,准备废弃纸张回收箱,固定位摆放。

  10

  墙面

  ①办公室墙面如需张贴工作内容,以公司指定模板制作张贴,保持整齐,端正。

  11

  空调

  ①空调开启时应关闭门窗,夏季空调开启温度不得低于26度;

  ②离开后或下班后要及时关闭空调。

  12

  门窗

  ①员工下班后必须关闭门窗;

  ②窗户外侧聘请专业人员每年清洗1—2次。

  13

  机房

  打印室

  ①机房、打印室等公共设施由专人负责,禁止私自乱调乱动;

  ②办公废纸按要求放置在纸箱内。

  14

  会议室

  ①会议室每周至少清理1次;

  ②会议结束后及时清理;

  ③会议室绿植及时浇水、清理枯叶。

  15

  楼梯过道

  扶手

  ①楼梯过道、楼梯扶手每日至少清理1次;

  ②发现损坏及时报修。

  16

  卫生间

  (洗手间)

  ①洗手盆、镜子保持干净无水渍,

  ②便池清洁无异味;

  ③擦手纸、洗手液等物品补充及时;④垃圾桶每天至少清理1次,垃圾多时及时清理。

  17

  配电

  设施

  ①配电箱/盒外部完整无损坏,内部接线走线规范不凌乱;

  ②漏电保护等各类装置灵敏有效;

  ③无积灰积尘;

  ④电闸开关贴有明确标识。

  18

  消防

  器材

  ①消防栓箱门完整,贴有操作步骤,内部水带、枪头完好无缺失,阀门接口无锈蚀,压力保证在0。1Mpa以上;

  ②灭火器使用箱子盛装,贴有操作步骤,压力保持在绿区,并保持在有效期内。

  19

  消防

  指示灯

  ①疏散指示灯必须保持常亮;

  ②应急照明灯故障灯不显示,无异响。

7S管理7

  目前,越来越多的企业都实施了7S管理,这是为什么呢?7S培训公司指出那是因为企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分,企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成,在促进企业文化的建设中发挥着重要的'作用,企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力,对外能树立企业形象,提升企业品质,增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合,更离不开企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。

  实施7S管理,能很好地展现企业文化理念,创建舒适、安全的工作环境,提升企业的整体形象,在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。今年以来,公司深入开展7S管理活动,组织举行一系列培训、学习、宣贯,让我们对7S管理的基本内涵有了更深刻的理解。

  7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证公司优雅的办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也提高工作效率,减少浪费节约物料成本和时间成本。7S管理方式,正是企业文化的充分体现,是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段,是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”,使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。

  实施7S管理,必须要有全体员工的激情参与,对照标准找差距,分析原因定措施,落实整改见成效,合理配置和使用资源,使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求,减少浪费,减少物品取放查找时间,提高工作效率。

  我认为7S管理中的“素养”是整个7S活动的核心和精髓,这与公司的管理规定、行为规范密不可分,与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高,7S各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了。因此,我们应努力提高自身素养,规范自身行为,在平时的工作中,提高文明标准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯,做到“四懂、四会”,达到7S管理要求。

  节约是对整个7S管理过程的补充和指导,我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求,在企业中秉持勤俭节约的原则,以主人翁的心态对待企业的资源,厉行节约,降本增效。

  通过对7S管理的学习培训,我对7S管理有了一个清晰、系统的认识,增强了开展工作的信心,相信通过我们全体员工的努力,一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的活动目标,促进企业管理水平上台阶、上水平。

  四懂:懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗流程;

  四会:会使用、会保养、会检查、会排除小故障。

7S管理8

  7S起源于五常法(5S),它是在整理、整顿、清扫、清洁、素养的基础上,根据现代企业管理的需要又引入了安全和节约。7S精益管理是当今公认的,最有效的生产管理方式。

  把管理做成常规,把常规做成规范,把规范做成习惯,把累赘做成点缀。

  一、整理(Seiri)

  整理是指将必需品与非必需品分开,处理掉不需要的东西,在岗位上只放需要的东西。

  二、整顿(Seiton)

  整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度地缩短寻找和放回的时间。

  三、清扫(Seiso)

  清扫是清除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备保养良好,保持工作现场整洁。

  四、清洁(Seiketsu)

  清洁是维护整理、整顿、清扫的工作成果,将其标准化、持久化和制度化的过程,也可称为规范。

  五、安全(Safety)

  安全是清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

  六、节约(Save)

  节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能。

  七、素养(Shitsuke)

  素养即教养,就是要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是7S活动的核心。

  第二节7S管理组织工作

  一、饮食服务公司经理为食堂7S管理工作的第一责任人,对所管辖的各餐厅的7S管理工作负全面领导责任。

  二、饮食服务公司综合办公室负责草拟、修改7S管理制度规范和细则。

  三、副经理、餐厅主任负责指导领班开展落实7S管理工作,每周应对各个工作区域的7S管理工作进行巡查,并做好检查记录,对存在问题,督促餐厅领班及时整改。

  四、餐厅领班负责具体落实本餐厅7S管理工作。把餐厅各个工作区域的7S管理工作落实到个人,安排专人负责,并现场监督本餐厅员工严格落实执行7S管理具体细节工作。保管好各项工作记录表,定期交由饮食服务公司综合办公室归档。

  第三节7S管理规范

  一、素菜初加工区7S管理规定

  (一)素菜初加工区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按蔬菜拣洗和切配规范操作,作好原料初加工前的检验,杜绝饮食安全事故。

  3、每天对本区域设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标示整齐定位存放。

  4、备用蔬菜原料装筐集中整齐定位存放,少量原料用菜盘装好集中整齐定位存放,不便装筐的打垛集中整齐定位存放。

  5、保持地面、墙面、菜架、操作台、刀架、水池、拖把池、窗台等干净无油污,每周对包干区大扫除一次。

  6、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  7、工完场清后检查7S并作好记录。

  (二)蔬菜拣洗规范

  1、所有蔬菜必须经过农药检测后方可进行拣洗。

  2、蔬菜应拣摘干净,做到无虫、无黄叶、无杂物和泥沙。

  3、叶类蔬菜应先浸泡15分钟后再清洗,做到一泡二洗三清。

  4、蔬菜洗净后送至净菜区上架滤水,净菜和备菜分区存放。

  5、备用菜筐洗净后定点上架存放。

  6、刀板洗净去水后定点竖向存放,水池、地面冲洗干净,做到工完场清。清场后用挤干的拖把将地面水迹拖净,尽量保证(在正常情况下)1小时后地面能干燥。

  (三)蔬菜切配规范

  1、需要切配的蔬菜应先洗后切,防止营养成分流失。

  2、切配蔬菜的刀具和砧板应专用,不能用切配荤菜的刀具和砧板来切蔬菜。

  3、在切配时应根据烹调要求对蔬菜进行改刀,应按丝配丝、块配块、条配条、片配片的原则进行切配,大小厚薄保持均匀。

  4、荤料和素料搭配时,一般情况下素菜规格应略大或厚于荤菜。丝丁片条的大小应合适。

  5、在切配时应物尽其用,可食用部分利用率最大化,充分发扬中心节约增效的优良传统。但不能食用部分(如病斑、薯类芽根、裂缝、老根等等)必须除尽,否则会影响烹调效果。

  6、易褐变的原料(如土豆、藕等)切配后应及时泡水。

  二、荤料初加工区7S管理规定

  (一)荤料初加工区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按荤料初加工规范,做好原料初加工前的检验,杜绝饮食安全和切伤事故。

  3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。工完场清后保持地面不能有水迹。

  4、保持地面、墙面、水池、操作台、墩板架、冰箱、切菜机、绞肉机、斩菜机等洁净,每周对包干区大扫除一次。

  5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  6、工完场清后检查7S并作好记录。

  (二)荤料初加工规范

  1、工作前应作好工作防护,如戴好塑料围裙和袖套,准备好专用砧板和刀具。

  2、清洗加工原料前先检查原料品质,腐败变质、有毒有害原料坚决不加工。

  3、肉类、水产品等易腐败变质原料不落地存放。

  4、洗过水产品的水池冲刷干净后才能洗肉类原料。

  5、肉类禽类清洗后应无血、无毛、无污迹,鱼类洗净后应无鳞、无血、无鳃、无内脏、无黑衣。

  6、荤料应按烹饪要求加工成大小合适的丝、丁、片、条等形状,当天用多少加工多少,严禁超量加工。

  7、工完场清,刀砧板铲尽后竖放,标示朝上。夏天应用盐抹在刀砧板正面进行杀菌处理。

  (三)腐败变质原料判别标准

  1、鱼类:A.鱼眼深陷、鱼腮颜色发暗、肉质松软的为将变质原料,不得加工。B.鱼刺鱼肉分离,有异味的为已变质原料,不得加工。

  2、肉类:A.肉质松软、颜色深暗的为将变质原料,不得加工。B.有异味、肉质松软发粘为已变质原料,不得加工。C.肉质颜色深暗,或有异常斑点,切配时有血水流出为不正常肉类,不得加工。

  三、烹制区7S管理规定

  (一)烹制区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按天然气灶具操作规范、菜肴加工规范操作,做好菜肴烹制前的检验,每天控制好加工总量,加强剩菜检验,安全生产,杜绝饮食安全事故。

  3、每天对本区域设备、设施、物品、用具、调料缸等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。

  4、备用原料放回菜架,分类整齐定位存放。

  5、调料领用以当天用量为准,避免过多积压。

  6、保持地面、墙柱、墙面、灶台、调料台及调料缸等洁净,每周对包干区大扫除一次。

  7、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  8、下班前检查7S。

  (二)天然气灶具操作规范

  1、未经天然气灶具操作规范培训人员,不得使用天然气灶具。

  2、每天上班打开总阀和开关后,检查是否漏气,如有泄漏,关闭总阀立即上报。

  3、点火时以火等气,点燃后检查燃烧是否正常,如不正常检查原因并上报。

  4、每天用毕灶具做好清洁工作,清洁时请勿弄湿电器元件和燃烧器件。

  5、下班前关闭天然气总阀和开关。

  6、经常检查气阀和点火棒的使用状况,如有漏气应立即报修。

  7、定期检查和保养天然气灶具及相关设施。

  (三)菜肴加工规范

  1、烹制前应对食品原料进行检验,腐败变质和有毒有害原料不烹制不加工。

  2、烹制时应对原料充分加热、防止里生外熟。

  3、隔顿、隔夜、外购熟食应烧透后再供应。

  4、抹布应生熟分开,不用卫生抹布揩碗盘,滴在盘边汤汁应用消毒布揩净。

  5、根据用餐人数计划烧制菜肴,做到当餐销售多少生产多少,严格控制剩菜总量。

  四、点心间7S管理规定

  (一)点心制作区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按搅拌机操作规范、点心加工规范操作,对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售,安全生产,杜绝饮食安全和工伤事故。

  3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标签标示整齐定位存放。

  4、保持地面、墙面、操作台、门窗等干净无污迹,每周对包干区大扫除一次。

  5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  6、下班前检查7S并作好记录。

  (二)平锅区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按电平锅操作规范、电炸锅操作规范、点心加工规范操作,对原料、半成品、成品检验合格后方可生产销售,安全生产,杜绝饮食安全、烫伤、触电事故。

  3、每天对本区域设备、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,按标签标示整齐定位存放。

  4、保持地面、墙面、油烟罩干净无污迹,每周对包干区大扫除一次。

  5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  6、下班前检查7S。

  (三)用具清洗区7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的'工作素养。

  2、按餐饮用具清洗、消毒、保洁作业指导书操作,严格消毒,杜绝饮食安全事故。

  3、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。

  4、保持地面、墙面、水池、置物架等洁净,每周对包干区大扫除一次。

  5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  (四)点心加工规范

  1、原料经检查挑选,发霉、虫蛀、变质原料不用。

  2、制作点心前将刀、案板、棍棒、食品容器等清洗干净。

  3、馅心用多少加工多少,剩余馅心放入冰箱储存。

  4、添加剂按《食品添加剂使用卫生标准》规定使用。

  5、用具、容器、盛器生熟分开,成品容器专用。

  6、成品放入清洁的食品橱内,做到防蝇、防尘、防鼠。

  7、工作结束将刀、案板、面缸、食品容器等洗刷干净。

  (五)电炸锅操作规范

  1、电炸锅应放在平稳的地方,左右侧离不燃物10厘米以上,背面离不燃物20厘米以上。

  2、电炸锅附近不许堆放杂物。

  3、锅内油面应高于油锅的1/4,低于油锅的2/3。

  4、加锅盖时盖子上不能有水,以免水珠滴入锅中,热油飞溅伤人。

  5、开启电源指示灯亮,如长时间油温达不到所需温度,应检查电热管是否正常工作,如电热管不能正常工作,则需更换或检修。

  6、每隔3-4天更换老油一次,更换老油时应切断电源,待油温冷却后将原油倒出,并将油垢除净,再倒入新油。

  7、每次用完后做好清洁工作。

  (六)压面机操作规范

  1、每次使用前要检查电源、电机以及传动装置是否正常,否则及时报修。

  2、严禁在机器运转时将手靠近压面筒,以防压伤手指。

  3、压面时,面团厚度不超过3cm,以防电机负载过重。

  4、操作完毕,做好清理清洁工作,保持料斗和滚筒洁净,严禁用水冲洗。

  (七)搅拌机操作规范

  1、每月对传动部位补充润滑油一次,保证设备正常运转。

  2、第一次使用前要检查电源、电机以及传动装置是否正常,否则及时报修。

  3、严禁在机器运转时将手伸进料桶内。

  4、操作完毕,做好清理清洁工作,缸体内不留面团积块。

  5、严禁用水冲洗。

  (八)电平锅操作规范

  1、使用前应检查电平锅是否漏电,如果漏电应及时报修。

  2、使用时如果开关自动跳闸,严禁盲目合闸,应及时报修。

  3、操作时,不得用力过猛,以免震断电热丝。

  4、及时清理锅内的油垢。

  5、设备停用时,关掉机上开关,切断总电源。

  6、每次用完后做好清洁工作。

  (九)餐饮用具清洗、消毒、保洁作业指导书

  1、餐饮用具的清洗消毒必须在洁净区内划定专门区域进行处理,其清洗消毒设施必须做到专用,严禁在餐饮用具清洗消毒设施内洗涤或放置其它任何物品。

  2、餐饮用具采用煮沸或蒸汽消毒方式消毒应按:一洗、二清、三消毒、四保洁程序规范操作。用化学消毒方式消毒应按:一洗、二消毒、三清、四保洁程序规范操作。

  3、消毒方式:化学消毒,即使用餐具消毒剂进行餐具消毒。化学消毒按以下要求操作:

  (1)选用的消毒剂必须是经卫生行政部门批准的餐具消毒剂,不得使用非餐具消毒剂进行餐具消毒。

  (2)使用消毒剂进行消毒的浓度,必须达到该产品说明书规定的浓度。

  (3)将餐饮用具放入消毒液中浸泡10-15分钟,餐饮用具不得露出消毒液的液面。

  (4)餐饮用具消毒完毕应使用流水清除餐饮用具表面残留的消毒剂,不得有异味。使用化学消毒时,应随时更新消毒液,不可长时间反复使用。

  4、餐饮用具清洗消毒应达到表面光洁、无油渍、无异味、干燥、符合卫生标准的要求。

  5、餐饮用具使用后应及时集中清洗消毒,定位存放在保洁柜中,严防灰尘、老鼠、苍蝇等不洁物二次污染。隔天使用的餐饮用具应重新清洗消毒。餐饮用具保洁柜禁止存放其他任何物品。

  五、备餐间7S管理规定

  (一)备餐间7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场净的要求规范操作。

  2、遵照窗口服务要求,衣帽整洁,口罩、一次性手套佩戴规范,紫外线消毒灯在规定时间内使用。

  3、做好成品销售前的检验,做好食品留样,杜绝饮食安全事故。

  4、每天对本区域设备、设施、物品、用具等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。

  5、保持地面、墙面、销售窗口、销售台、紫外线消毒灯干净无油污,每周对包干区大扫除一次。

  6、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  7、开窗结束后,及时做好收摊工作,下班前检查7S。

  (二)窗口服务规范

  1、开饭前,应洗手消毒,工作衣帽要保持统一、整洁,戴好工号牌,带好窗口抹布,系好窗口围裙准时开窗供应。

  2、提前做好准备工作,熟悉所供应的食品价格和名称,并了解菜肴主辅料搭配。

  3、站位姿势规范、自然,无不卫生动作,不闲谈,不玩手机。

  4、销售时主动热情,主动介绍菜肴品种,先问后卖;打菜快捷,标准统一,尽可能缩短就餐人员排队时间。

  5、坚决做到骂不还口、打不还手,有问必答,有求必应,妥善处理窗口纠纷。

  6、诚信服务,定量定价,准确结算,唱价销售,有错即改,无欺诈行为。

  (三)紫外线消毒灯使用规范

  1、每餐销售完毕,做好卫生保洁后,开启消毒灯20-25分钟对备餐间进行空气消毒,并作好记录。

  2、开启消毒灯时不得在备餐间长时间逗留,防止对皮肤损伤。

  六、仓库7S管理规定

  (一)仓库7S工作素养要求

  1、按照天天整理、天天整顿、天天清扫、时时保洁、工完场清的要求规范操作,以节约为美德,自觉养成良好的工作素养。

  2、按“仓库7S精益管理规范”操作,作好原料使用前的检验,杜绝食品安全事故。

  3、每天对库房设施、物品等进行整理、整顿、清扫、保洁,整齐定位存放。

  4、保持地面、墙面、货架干净无污迹,每周对包干区大扫除一次。

  5、监督其它工作人员按本工作区域工作要求规范操作。

  6、下班前检查7S。

  (二)仓库7S精益管理规范

  1、入库管理

  (1)向采购部门及指定供货商订购所需原料。

  (2)物品存放有最高存量和最低存量,当现存量接近最低存货量时应及时进货,进货量=最高存量-现存量。

  (3)定型包装原料应先检验外包装是否规范完好,是否有“五标”(厂名、厂址、生产日期、保质期、商标)和QS标志,检验合格方可入库。入库装箱时,应将原有原料取出,新进本期原料按标示整齐定位存放,然后再放入上期存料,包装正面朝向拿取的方向。

  (4)散装原料和拆包原料必须加贴生产日期和保质期。

  (5)如有质量问题按ISO9000质量管理体系《不合格品控制程序》退货处理。如数量缺少,按最大缺少量/袋*总袋数进行扣除,并向采购部或监控部及时反应情况。

  (6)做好库房内大米、色拉油、鸡蛋等分区摆放工作。

  (7)做好不合格品和数量缺少记录。

  2、存贮管理

  (1)保持库房干燥清洁、通风良好,有防蚊、防蝇、防潮、防霉等措施和设施。

  (2)禁止存放有毒有害物品、杂品、个人用品及与库房不相关的任何物品,现有物品要有明显标示。

  (3)每周五检查是否有过期原料,如有15天内即将过期的原料,根据该种原料使用量大小,妥善处理;如有过期食品及时汇报处理,并作好记录。

  (4)日常情况开窗通风,如遇阴雨潮湿天气,关好门窗开启通风设备。

  (5)卫生打扫完毕,及时上锁。

  3、出库管理

  (1)严格执行食品原料先进先出原则。

  (2)原料出库拿取人员必须按出库顺序取用,移动的物品必须归位。

  (3)领取的原料必须做好流水账,包厢多余酒水开餐结束后必须归还仓库。

  4、卫生管理

  (1)要求地面洁净干燥,墙面无灰尘,墙角无蜘蛛网等污物,房顶无漏水。

  (2)打扫卫生时先扫后拖,拖把必须挤干后再拖,严禁用很潮的拖把拖地。

7S管理9

  公司推行7S管理已有一段时间了,在推行的这个过程中,作为一名7S管理员我也经历了兴奋、迷茫、低潮、平淡,最终渐入佳境,了解和掌握了一定7S的精髓。现在我就将经验和大家一起分享。

  一、 目前员工对7S的误区:

  1.考核不是目的:有员工简单的认为考核就是一种简单的目的,我可以很负责明确的告诉大家,考核不是目的,而是督促大家的一种方法,考核也分两种,并不是简简单单的罚钱,还有就是奖励,奖励也是考核的一种。大家能够严格遵守公司的各项管理规定固然是好,但也有一颗老鼠屎坏了一个班组的现象存在,每次管理层对班组/个人一次次善意的提醒,可是班组/个人每次都当做耳边风,不到10秒钟就会烟消云散,从他那“珍贵”的耳朵里消失,或是找种种借口来推脱。我想这种人是不会成就大器的,一个优秀的团队或个人是不会有任何借口的,优秀的团队或个人所需的就是执行力(就是ITTA的DO),即使遇到大风大浪,他们也会想尽一切办法去攻克难关,问题解决了我们也学会成长了。不论是男生或是女生也罢,请记住你们身上的那份责任与使命!不要总是斤斤计较一点一滴的得失,重要的是我们以后可以做一个成人礼,骄傲的宣布我们长大了,我们成熟了!

  2.7S检查≠卫生检查:在每次的例行检查中,在耳边总会听到的“杨彬,又来检查卫生了,我们的卫生做得很好”这样类似的话,很多员工虽然能够熟练的背过7S大范围的定义:整顿、整理、清洁、清洁、安全、节约、素养,但还是很肤浅的认为7S检查就是简单的卫生检查,这种理解是相当片面的。每周的7S大检查是一项全面系统的检查,目的是培养员工一种精细文化,公司推行7s的目的有以下目的:

  a.改善和提高企业形象:整齐、整洁的工作环境,不仅能够为员工带来一个良好的工作心情,而当我们的客户来企业参观时,看到我们整齐划一的工作环境,会让客户充满信心,同事,由于口碑相传,会成为其他公司学习的对象。

  b.促成效率的提高:良好的工作环境和工作氛围,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作效率高,效率自然会提高。

  c.减少直至消除故障,保障品质:优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。

  d.保障企业安全生产:存储明确、物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。

  e.降低生产成本,做好成本控制:通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等根源的浪费,从而降低生产成本。

  f.改善员工精神面貌,使组织活力化:人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,增加组织的活力。

  二、未来一年的规划,培养员工的ITTA。

  其实我们的员工都是一块块未经雕琢的玉,只要精细雕琢会成为完美的璞玉,人人成为一块和氏璧。因为我们员工的`功底是很好的,以大专、大本为主,在学校大多也是拿过奖学金出身。希望我们不要误入藕花深处,陷入沼泽泥潭。

  I即idea的缩写,意味良好的创意。记住我们可是朝阳,最具活力的那颗,我们会缺创造力吗?!有好的创意尽管提,公司会提供一起的平台来检验你们的创意!加油!加入我们的创意团队,不要将思想固化,否则你会得老年痴呆的!^_^

  T即team的缩写,意味优秀的团队。每个班组或部门肯定都不会承认自己是最差的团队,那么有谁敢站出来大声喊自己是最优秀的团队?很多团队都是从中庸平平淡淡的走过来,那么你认为你有过令自己或自己的团队深刻的记忆吗?!做一个优秀的团队,为自己的团队赢得一份尊重与掌声!

  T即timing的缩写,意为时机。时机到了,就请大家鼓起胸膛勇敢挑起大梁,做一个真正的纯爷们!这个社会一些男生都在倾向女性化,但请记住,我们北车风电的都是纯爷们!抓住机遇,它可是不会等人的!

  A即action的缩写,意为执行力。让我们的借口都消失吧!执行我们该执行的,不要迟疑,就趁现在!

  希望大家都有一个成功的人生!

7S管理10

  关于什么是7s以及在学校中开展7s的讲课.以下是我在培训后的深刻体会. 校园文化是校园核心竞争力的重要组成部分,校园文化对校园生存、发展的意义是长久的,深远的.

  7s即整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全。 整理:要与不要,一留一弃;

  整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:形成制度,贯彻到底;

  素养:形成制度,养成习惯;节约: 形成制度,养成习惯 : 安全:安全操作,生命第一; 简单的7句话,要做起来很不容易,按照以往传统的做法,我们不厌其烦的做好工作,将学校办公室物品摆好,桌椅擦干净等等,这些对我们来说只是鳞毛凤角,最主要的目的是要通过细琐单调的'动作,潜移默化改变自身的思想,是自己养成良好的工作习惯,进而能够依照特定的规律来行动,使自己变成情操高尚的真正优秀教师。正所谓通过改善环境、享受环境、用环境育人。7s管理不是空洞的条例式管理,也不是各自独立,互不相关的,它们之间是相辅相成的、缺一不可的关系。整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显现整理、整顿的效果,而通过清洁、节约和素养,而会形成整体的改善氛围,然而没有了安全,之前

  的都随之成为徒劳。实施7s管理,不 是短期行为,更不能沾沾自喜,要不断总结,不断查找不足,循序渐进,这样,才能达到预期目标。 推行7s学校管理必定会经历形式化、行事化、习惯化三个过程, “7s”活动的对象是现场的“环境”,它对校园环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7s”活动的核心和精髓是素养,如果没有教师队伍素养的相应提高,“7s”活动就难以开展和坚持下去。在以后的生活与学习过程中,我们学校要严格按照7s进行校园管理,

  在实践中探索,建立一套适合新发学校的管理系统,创建我们的美好校园。 风雨同舟,新发中英文学校在全体同仁的努力下,正朝着美好新校园道路上不断发展。

7S管理11

  一、 整理(区分要与不要的东西,不要的东西及时处理)

  1、实验桌上只可放置电脑、物料、仪器设备、工具、档案架及相应的工作文件等。

  2、实验桌抽屉内物品放置整齐,分类并标识。

  3、个人物品不带入实验室。

  4、文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中。

  5、实验仪器放置在专用台位上,物料归类存放于带有编号、名称的物料盒中。

  二、整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)

  1、对非必要物品果断丢弃,对必要物品妥善保存,使实验现场井然有序,并能经常保持良好状态。

  2、室内若有其他必需物品,则应合理收纳起来,并整齐放置在物料架上。

  3、电源电器线:室内所有电源电器线均需用束线按类别束起,悬挂,便于清扫。

  4、对垃圾桶实行定置管理,每天进行倾倒。

  三、清扫(保持实验范围内无垃圾、灰尘、杂物)

  1、制定值日表,当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、实验设备等,按定置要求整理实验室内物品,清理实验废料,倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

  2、每天下班前清扫整理实验桌上、柜子内的物品,使其干净整洁,使其符合定置要求。

  四、清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的`工作成果)

  1、严格按照7S管理要求,彻底整治自己的实验区域。

  2、实验过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

  3、经常进行整理、整顿和清扫,并贯彻执行到日常的7S工作之中。

  4、维持整理、整顿、清扫的成果,使其成为一种制度和习惯,从而获得坚持和制度化的条件,提高工作效率。

  五、素养(养成良好工作习惯,努力提高个人素养)

  1、严格遵守公司各项管理规定。

  2、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

  3、实验室内不许大声喧哗,打闹。

  4、实验室内不可餐饮,吃零食。

  六、安全(正确使用实验范围内的电气设备,安全第一)

  1、理顺电脑、实验设备、实验桌的接线并捆扎。

  2、掌握一定的事故救治方法。

  3、人不在或下班后,切断所有电源,关闭好门窗。

  4、定期检查实验区电源、线路的安全状况。

  5、使用实验仪器时注意安全。

  七、节约(物尽其用,节省资源,提高实验效率)

  1、人走灯灭,节约用水。

  2、不使用时关闭仪器设备的电源。

  3、光线充足时关灯。

立顶研发部宣

7S管理12

  1、7S管理—整理(区分要与不要的东西,不要的东西及时处理)

  (1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。

  (2)、办公桌抽屉内物品放置整齐,分类并标识。

  (3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。

  (4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中,再立在书立内。

  (5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中,再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。

  (6)、打印机、传真机放置在专用台位上,相应纸张整齐摆放在抽屉内,废弃纸张整理后摆放在规定位置。

  2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)

  3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)

  (1)、制定电子版值日表,当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等,按定置要求整理办公室内物品,清理打印或复印产生的废纸,倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。

  (2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品,如电脑、电话、水杯、笔筒等,使其符合定置要求。

  4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)

  (1)、严格按照7S管理要求,彻底整治自己的办公区域。

  (2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。

  5.素养(养成良好工作习惯,努力提高个人素养)

  (1)、严格遵守公司各项管理规定。

  (2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。

  (3)、必须着工装上班,胸前佩戴员工卡。

  (4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。

  (5)、使用公司规定的`电话提示音乐,并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语,不影响其他人工作。

  (6)、使用完商务室后,椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。

  6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备,安全第一)

  (1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。

  (2)、掌握一定的事故救治方法。

  (3)、人不在或下班后,切断所有电源,关闭好门窗。

  (4)、定期检查办公区电源、线路的安全状况。

  7、7S管理—节约(物尽其用,节省资源,提高办公效率)

  (1)、人走灯灭,节约用水。

  (2)、纸张尽量双面使用,废弃纸张回收处理。

  (3)、光线充足时关灯。

  (4)、最大限度利用办公用品,废旧物资分类回收。

  (5)、温度适宜时,商务室尽量不开空调。

  目前,有很多公司都对办公室都进行了7S培训,工作环境得到了很大的改善。

7S管理13

  企业文化是企业核心竞争力的重要组成部分,企业文化对于企业的生存、发展的影响是持久的、长远的。企业的宣传工作作为企业文化的有机构成,在促进企业文化的建设中发挥着重要的作用,企业的宣传工作对内能增强凝聚力、向心力,对外能树立企业形象,提升企业品质,增强竞争能力。搞好企业文化建设既离不开企业宣传工作的支持与配合,更离不开

  企业领导者组织和各级管理者及全体职工的共同参与。 实施“7s”管理,能很好地展现企业文化理念,创建舒适、安全的工作环境,提升企业的整体形象,在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的`要求。今年以来,公司深入开展“7s”管理活动,组织举行一系列培训、学习、宣贯,让我们

  对“7s”管理的基本内涵有了更深刻的理解。 “7s”(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)管理方式,保证公司优雅的办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也提高工作效率,减少浪费节约物料成本和时间成本。“7s”管理方式,正是企业文化的充分体现,是公司企业文化取得优秀成果和实现企业生产经营目标的重要手段,是弘扬新疆硝石钾肥公司企业文化“走在行业前面、争创一流企业”,使硝石钾肥公司又好又快发展的有力保障。 实施“7s”管理,必须要有全体员工的激情参与,对照标准找差距,分析原因定措施,

  落实整改见成效,合理配置和使用资源,使生产、 办公区域达到整洁、实用、规范的要求,减少浪费,减少物品取放查找时间,提高工作

  效率。

  我认为“7s”管理中的“素养”是整个“7s”活动的核心和精髓,这与公司的管理规定、行为规范密不可分,与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。没有人员素质的提高,“7s”各项活动就不能开展,就是开展了也坚持不了。因此,我们应努力提高自身素养,规范自身行为,在平时的工作中,提高文明标准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯,做到“四懂、四会”,达到“7s”管理要求。 节约是对整个“7s”管理过程的补充和指导,我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求,在企业中秉持勤俭节约的原则,以主人翁的心态对待企业的资源,厉行节约,降本增效。

  通过对“7s”管理的学习培训,我对“7s”管理有了一个清晰、系统的认识,增强了开展工作的信心,相信通过我们全体员工的努力,一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的

  活动目标,促进企业管理水平上台阶、上水平。 四懂:懂物资名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗流程; 四会:会使用、会保养、会检查、会排除小故障。

7S管理14

  一、目的:

  为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境,改善产品、环境、品质并养成良好习惯,增进工作效率,节约资源,特制定本办法。

  二、适应范围:

  本公司7S检查及评比,悉依照本办法所规范的体制管理之。

  三、管理单位:

  行政部为本办法管理单位,相关部门协助。

  四、策划

  1.成立7S推行组织

  7S推行采用委员会制,主任委员为潘总,负责7S推行之策划及推行实务指导,7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。其中推行干事由主任委员指派,负责组织7S推行之实务开展及协调,推行委员会原则为各部门主管或其指定人选,负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比;

  2.拟定推行方针及目标

  (1)7S要素:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);

  (2)方针:自主管理,全员参与;

  (3)目标:各部门活动期望之目标应先予设定,以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。

  3.7S活动宣传

  (1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。

  五、内容

  1.7S检查评比小组成员

  (1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人,共计7人组成,检查评比工作采取轮流互评的方式,以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。

  (2)以上小组人员由各部门提出,小组人员相对固定,因小组成员须具备7S检查之相当资格,必要时由行政部组织培训。

  2.7S自查各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况,每日安排人员检查本单位的7S执行情况。

  3.7S检查及评比时间

  (1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况,检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员,说明检查的`重点及上次检查发现的问题,各小组成员须妥善安排本身的工作;

  (2)7S检查与评比小组组长负责汇总7S检查结果并进行7S评比,评比结果记录于《7S评比排名表》内并于本周六下班前发出。

  (3)评比项目及适用单位

  7S检查与评比时依《生产区7S检查评分标准》所列项目及配分为标准。

  4.相关规定

  (1)7S检查与评比小组在检查与评比时,标准须保持统一,如有不统一之情形,小组组长须进行协调以确保统一之标准。

  (2)7S检查与评比小组将检查发现的问题点以《7S缺失改善通知单》要求责任单位限期改善,被查核单位主管须确认相应问题点,单位主管不在时,由其职务代理人确认,问题有争议时由当次7S检查总经理室最终裁定;

  (3)评比小组各成员每次检查及评比时,须首先确认上次检查之问题是否已改善,如无改善,则对该单位主管进行申诫处分,并对该检查项目加倍扣分,直至该项目改善后方对该项目进行正常检查;

  (4)当本周出现重大安全事故时扣20分并列为最后一名。

  5.评比结果公布与奖惩

  (1)每月公司第一周早会公布上月7S评比第一名与最后一名的单位;

  (2)7S评比小组每月总结7S评比结果,如一月内有两次第一名且无最后一名则给该单位主管、领班、组长及7S表现优秀之员工各奖励50元,如一月内两次评为最后一名则对该单位主管、领班、组长予申诫一次处分(如平均分高于90不予处分);

  六.注意事项

  (1)7S检查时对重大不符合项目使用数码相机进行拍照,以作证据;

  (2)7S评比人员须保持公正公平之立场,不得徇私。

  七、本办法属于管理规章

  经总经理室审核公告实施、修改、废止时亦同。

7S管理15

  为认真贯彻落实关于企业推广7S管理的安排部署,进一步强化企业管理,夯实发展基础,做强做优企业,根据《公司推广7S管理实施方案》,**公司决定推行以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”为内容的7S管理。结合实际,制定本方案。

  一、指导思想

  以科学发展观为指导,以创造价值为使命,以改革创新为动力,全面推行和深入开展7S管理,不断夯实管理基础、提升管理水平,切实增强企业安全保障能力、成本管控能力和可持续发展能力,实施精益管理,为推进司做强做优,建设质量效益清洁型一流企业,实现“行业先锋、一流企业”愿景目标奠定坚实基础。

  二、总体目标

  近期目标:利用一到两年时间,完成7S管理系统的导入和推行,使企业管理基础不断夯实、设备健康水平显著提高、现场管理明显改善、员工素养持续提升。20xx年5月*部门率先实现7S管理目标,发挥引领、示范作用。20xx年5月*部门实现7S管理目标,总结管理经验,建立示范区,形成管理成果。

  远期目标:20xx年6月以后,7S管理进入常态化阶段,相关部门持续和深入推行7S管理,提炼总结,固化成果,形成员工共同遵守的行为准则,建立长效机制,融入企业文化,实现作业环境一流、生产指标一流、管理水平一流、经营业绩一流、员工队伍一流、企业形象一流。

  三、推行原则

  (一)领导重视、全员参与。领导重视是关键,全员参与是保障。领导率先垂范,员工积极参与,上下一心、合力推进。

  (二)树立理念、提前谋划。结合公司实际,将7S管理理念运用到日常工作当中,在建项目要按7S技术规范厂区、生活区、安全设施、生产现场、设施、库房、办公楼、工具间等,尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作。

  (三)典型引路、全面推行。规划先行,协调一致,重点做好样板打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有力推行。

  (四)治理优先、标本兼治。设备健康是根本,从“跑冒滴漏”等缺陷入手改善作业环境,强化设备治理,做到标本兼治。

  (五)价值思维、持续改善。7S管理只有起点,没有终点,建立以价值思维为导向的7S管理长效机制,加强成本管控,促进降本增效,持续提升企业管理水平。

  四、组织领导及工作职责

  为实现7S管理的有效推行和持续改进,公司成立7S管理推行领导小组,下设7S管理推行办公室,有关部门分工协作。

  (一)组织机构

  1、7S管理推行领导小组

  组长:

  副组长:

  成员:

  2. 7S管理推行办公室

  主任:

  副主任:

  成 员:

  (二)职责

  1、7S管理推行领导小组职责

  全面负责7S管理推行工作的组织领导,制定推行方针和推行目标;审查并批准公司7S管理推行实施方案、计划、相关推行制度和考核标准;统筹安排指导,为推行工作提供必要资源;协调解决推行过程中的重大问题,确保公司7S管理工作扎实推进。

  2、7S管理推行办公室职责

  在公司领导小组的领导下,负责公司7S管理推行的整体策划、组织、协调、推进工作,组织协调监督和评价工作,制定和推行公司整体实施方案,编制公司层面7S管理标准、推进管理办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等,做好公司7S管理宣传和展示,加强7S管理培训推广。按照7S管理工作的三个阶段安排要求,抓好每个阶段工作的安排和部署,督导样板典型的打造,以点带面,点面结合,促进7S管理全面有效推进。

  3、公司有关部门职责

  生产技术部牵头负责生产现场的整治,负责生产区域、厂区环境、现场安全技术规范及查评标准的制定、推行工作,检查、督导及常态化管理工作。在标准化检修的基础上推行大修精细化检修,达到检修现场布置规范化、检修管理流程化,检修过程目视化,检修项目精细化,检修质量控制表单化,管理手段信息化。组织**等部门结合实际制定生产现场的具体实施方案。结合各部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表,经分管领导审核后送7S领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《生产现场7S管理标准》。

  总经理工作部牵头负责行政办公区域、接待中心区域、食堂区域、车队区域查评标准的制定及推行工作,检查督导及常态化管理工作。办公环境整治由总经理工作部牵头,组织工会、各部门制定具体的实施方案及进度表,经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心区域7S技术规范》等。

  安全监察部牵头负责健全安全风险控制体系,通过7S管理,规范生产现场设备、设施、作业场所的安全标示、警示、告知牌,建设安全目视化系统。加强作业场所职业危害告知、治理,合理配置、正确使用劳动防护用品,确保员工职业健康。采取各类安全措施,确保生产劳动在符合安全要求的物资条件和工作秩序下进行,及时排查清理各类安全隐患,从根源上防止人身伤亡事故、设备事故和各种灾害的发生。负责组织生产技术部、各部门制定具体的安全及目视化实施方案及进度表,经分管领导审批后组织实施。整治标准:参照《企业生产区域7S技术规范》、《库房区域7S技术规范》、《检修工具间区域7S技术规范》、《厂区环境区域7S技术规范》。

  各厂负责所辖区域的7S管理工作,结合实际情况制订7S工作计划,按要求上报7S工作信息。负责制定所在厂7S管理推进办法、检查评比办法、奖惩管理办法、常态化管理办法等。负责所在厂生产区域、库房区域、检修工具间、办公区域、食堂区域、活动中心区域、厂区环境区域的7S常态化管理,编制整治计划及时间表,按照7S标准打造样板区,结合现场及班组分工做好7S管理展示墙或看板。结合现场实际编制7S整改、需求、材料计划及方案,上报生技部审核,并经分管领导审核后送7S领导小组审批,根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《企业生产区域7S技术规范》《库房区域7S技术规范》《检修工具间区域7S技术规范》《行政办公区域7S技术规范》《接待中心区域7S技术规范》《食堂区域7S技术规范》《活动中心区域7S技术规范》《厂区环境区域7S技术规范》等。

  物资供应部分工负责所辖库房区域查评标准的制定、推行工作检查、督导及常态化管理工作。库房整治由物资供应部牵头,组织各部门制定具体的实施方案及进度表,经分管领导审核后送管理创新领导小组审批。根据领导小组审批意见组织实施。整治标准参照《库房区域7S技术规范》。

  人力资源部负责管理推行所需的专项培训工作。完善人才培养激励约束机制,致力提升员工素养,结合实际开展员工爱岗、敬业、礼仪的培训,制订服装、仪容、识别证标准。提高员工的责任感,使命感,树立正确的工作态度,养成遵守规章制度的好习惯。组织政治工作部、工会、团委等相关组织制定人材培养和职工素质提升具体的实施方案及进度表,经分管厂领导审批后组织实施。

  政治工作部负责7S管理推行宣传工作。注重企业文化展示,总结提炼管理创新工作成果,制作创建标杆企业专题片和PPT等汇报材料。

  财务资产部负责管理推行所需费用预算安排。

  计划合同部负责7S合同、物资采购方面的工作。

  其他相关部门结合本部门实际做好所辖区域的办公环境、会议室、活动中心、卫生间、接待区域等的整治工作,配合做好本部门职责范围内的7S常态化管理和推行工作。

  五、工作安排

  7S管理推行工作分为以下三个阶段(具体安排见工作计划表):

  (一)启动阶段(20xx年6月-20xx年7月)

  1、工作安排

  20xx年7月12日前,公司分管领导和主管部门主任及相关部门人员分批次参加上级公司组织的7S管理现场培训;7月15日前,完成推行方案制定和启动工作;7月20日前,组织人员参加7S管理督导师培训工作;12月30日前,完成公司7S全员培训。

  2、阶段目标

  公司相关部门完成7S管理的启动和培训,公司上下对推行7S管理认识到位、思想统一、任务明确。

  (二)推行阶段(20xx年7月-20xx年5月)

  1、工作安排

  总体要求:公司各相关部门结合实际情况,全面落实7S推行计划;公司做好推行过程的检查、指导、总结和评价工作。*厂先行打造厂示范样板,20xx年5月底前达到7S管理标准;*厂20xx年5月底前达到7S管理标准。其他部门结合前述部门职责,同步推进7S管理。20xx年5月底左右召开座谈会,总结建立长效机制的经验,制定建立长效机制管理办法。

  具体安排如下:

  (1)选定标杆,导入理念。20xx年7月30日前,组织人员学习考察,通过学习优秀企业7S推行管理经验,选定标杆来进行7S理念导入。召开动员大会,激发员工参与热情,为顺利推行7S管理打好基础。20xx年12月30日前组织相关人员到优秀企业学习7S管理,聘请7S管理专业咨询机构到现场咨询培训,使企业全体人员更好理解7S含义、内容和作用。

  (2)现场诊断,制定方案。20xx年11月30日前,各部门对照企业7S管理技术规范的相关标准,从管理和现场九个方面开展评估诊断,找出存在的问题,分析问题产生的原因,制定切实可行的整改方案,落实工作目标、责任分工、具体措施和资金投入,并及时上报生技部,生技部结合各厂及相关部门需求计划及实际情况编制项目预算及进度表,经分管领导审核后送7S领导小组审批,根据领导小组审批意见组织实施,推行办负责指导和督促。各部门要遵循价值思维理念,厉行节约,小投入、办大事,结合学习借鉴并立足自身实际,扎实推进7S管理。

  (3)样板先行,渐进开展。*厂先行打造示范样板。 20xx年12月31日前,*厂结合自身实际,一次性选择3-5个基础差、问题多、治理难度大的区域作为改善的样板区,集中人力、物力、财力,通过短期集中地开展7S管理活动,促使现场管理得到根本地、彻底地改善,并组织进行观摩活动,达到凝聚力量,以点带面效果,树立标杆。20xx年5月前初步完成*厂7S管理制度、标准、方法的制订,达到7S管理标准;其他厂根据实际情况,树立7S理念,提前谋划,注重建设期间按7S技术规范建设厂区、生活区、安全设施、生产现场、库房、办公楼、工具间等,尽可能减少投产后的“整理”和“整顿”工作,有目的、有计划、有步骤、渐进有序开展7S推行活动,力争在20xx年5月前达到7S管理标准。

  (4)宣传引导,全面展开。各厂要充分发挥宣传的带动引领作用,针对7S活动开展的不同阶段,以看板、简报、网页专栏、征文投稿等方式,宣传7S活动的开展情况,让全体员工进一步认识到7S活动开展的必要性,变被动开展为主动开展,充分利用7S推行典型工具(定点摄影法、洗澡活动、目视化管理、红牌作战、全员生产性维护等),以样板区为示范,按照技术规范标准,分区块、分批次,标本兼治,整体协调推进。

  (5)过程督导,检查评价。公司7S推行办公室,制定公司相关查评及管理标准,根据相关部门、厂推行情况,每三个月组织开展检查、督导、评价并进行通报。各厂要结合实际情况制定企业7S推行的各项管理标准,每月组织开展一次7S检查评价,激励先进、鞭策落后,形成比学赶超的良好氛围。

  (6)阶段总结,选树典型。20xx年5月,公司召开7S管理推进现场会,总结经验,查找不足,发挥典型引领作用,促进全面推进。20xx年7月,公司召开座谈会,总结建立长效机制的经验,为进入常态化管理奠定良好的基础,研究制定建立长效机制管理办法。

  2、阶段目标

  (1)作业现场规范整洁:生产现场整洁有序、安全防护设施完善、目视化管理到位;库房管理规范、账卡物相符;办公环境干净整洁、资料管理规范。

  (2)设备健康水平提升:设备跑冒滴漏现象显著减少、设备故障率降低、设备可靠性提高。

  (3)降本增效能力增强:各种浪费减少、工作效率提高,能耗下降、绩效水平提升。

  (4)管理基础夯实:管理机制进一步完善,管理流程进一步优化,制度有效落实和执行。

  (5)员工素养提升:员工工作行为规范、工作作风严谨,违章作业少、执行力强、精神面貌好,团队向心力增强。

  (6)安全保障水平提升:作业环境改善,消除安全隐患,风险预控到位,员工安全意识、技能、危险预知和防范能力提升。

  (三)提升阶段(20xx年6月以后)

  1、工作安排

  20xx年6月以后,公司各厂、相关部门进入7S常态化管理阶段,做好管理成果巩固,不断丰富和创新管理内容,实现管理的'深化和提升。

  2、阶段目标

  企业基础管理扎实、管理创新能力增强、管理理念和管理方式与国内外先进企业接轨;企业盈利能力、竞争能力、可持续发展能力有效提升。

  六、工作要求

  (一)理顺思路,结合实际推行7S工作。各厂作为7S推行的主体,要高度重视,根据公司统筹安排,全面开展7S管理工作。要结合实际、精心策划,找准7S管理的切入点、重点和难点,理顺思路,结合实际情况,制订切实可行的工作方案,明确责任人和节点目标,有目的、有计划、有步骤的做好各厂7S推行工作和常态化管理工作。

  (二)做好宣传动员、提高思想认识。各厂及相关部门要提高对7S管理重要性的认识,将其作为一项需要长期坚持的工作来抓;通过多种形式的宣传培训,让全体员工统一思想,充分认识7S管理的意义和作用;通过样板区的打造让员工看到7S带来的巨大变化,坚定员工推行7S的信心和决心;通过7S简报、管理看板等多种方式展示7S改善成果和工作动态,为推行工作营造良好氛围。

  (三)建立有效激励、加强过程管控。公司建立指导、检查和监督和激励机制,定期组织参观交流和检查评比,进行绩效管理,加强过程管控,随时解决推行过程中遇到的问题;同时发挥样板区的辐射带动作用,关注其他厂的工作进展。

  (四)固化改善机制、促进不断提升。各部门、厂要建立常态化管理机制,将7S管理制度和技术规范固化到本部门日常管理工作中,在实践过程中不断总结完善,做好7S管理成果的巩固和提升;在7S管理基础上,促进管理理念、方法不断创新,不断提升精益管理水平。

  七、检查考核

  1、本方案下发后一周内,各部门要制定实施方案及进度表报7S推行办公室备案。

  2、7S推行办将依据各部门制定的实施方案及进度表,每月组织检查、督促、指导各部门开展7S推行工作。

  3、各部门、厂要设立7S联络员(原则上为7S督导师),协助部门领导督促、检查、反馈7S工作开展情况。

  4、各厂每周一在晨会上通报上周工作开展情况及本周工作安排;每周五上午12:00前,各责任部门将本周计划完成情况及下周7S推进周计划报7S推行办公室。

  5、7S推行办公室应在每周一晨会上通报上周重点工作完成情况及工作安排;每月工作会上通报上月工作计划完成情况及本月工作安排。

  6、考核办法另行颁布。

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