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项目质量管理计划
日子如同白驹过隙，不经意间，我们的工作又将在忙碌中充实着，在喜悦中收获着，现在就让我们制定一份计划，好好地规划一下吧。什么样的计划才是有效的呢？以下是小编为大家整理的项目质量管理计划，仅供参考，大家一起来看看吧。
项目质量管理计划1
通过以往一段时间的工作，认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差，一些是因为标准设置的不尽合理，还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善，保证品质管理工作有章可依，同时要严把执行关，让产品质量与标准要求尽可能的接近，直到一致。
一、规范进料检验工作
在过去的进料检验工作中，仅做到了大宗、重要原料的检验，并且检验项目不够全面，检验记录不够完整，偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始，对外购大宗物料，全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料，执行全数检验;对于难以验证的原料，要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作，按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的，及时发出car(品质异常通知单)要求改正，并跟进检测改进的结果。
二、加强过程质量控制
近几日，因交期紧，糊制环节人员紧缺，临时抽调2名巡检帮忙检封，致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同，品质状况堪忧。为保证制程质量，计划自9月4前要各现场巡检人员归位，以加强过程环节的控制。
制造环节有些品质问题再三复发，主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬，对新发现的批量质量事故，必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单)，发现事故4小时内拿出临时纠正措施，24小时内拿出长期预防措施，2天内提出处理意见。
三、开始进行fqc产成品抽样检验工作
早期，由于对过程的关注，没有充分认识到产成品抽样检验的`重要性，导致，经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始，需对要入库的产成品进行aql抽样检测，并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的，及时通知生产部门修正。
四、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作，及时报送各类质量报表，为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。
五、定期召集质量例会
每月召集一次质量例会，就上个月的质量问题进行通报分析，完善纠正和预防措施，做好会议记录，对实施情况进行跟踪监督。
项目质量管理计划2
质量，通常指产品的质量，广义的还包括工作的质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性;而工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。
从项目作为一次性的活动来看，项目质量体现在由工作分解结构反映出的项目范围内所有的阶段、子项目、项目工作单元的质量所构成，也即项目的工作质量;从项目作为一项最终产品来看，项目质量体现在其性能或者使用价值上，也即项目的产品质量。
项目活动是应业主的要求进行的。不同的业主有着不同的质量要求，其意图已反映在项目合同中。因此，项目质量除必须符合有关标准和法规外，还必须满足项目合同条款的要求，项目合同是进行项目质量管理的主要依据之一。
项目的特性决定了项目质量体系的构成。从供需关系来讲，业主是需方，他要求参与项目活动的各承包商(设计方、施工方等)提供足够的证据，建立满意的供方质量保证体系;另一方面，项目的一次性、核算管理的统一性及项目目标的一致性均要求将项目范围内的组织机构、职责、程序、过程和资源集成一个有机的整体，在其内部组织良好的质量控制及内部质量保证，从而构筑出项目的质量体系。
由于项目活动是一种特殊的物质生产过程，其生产组织特有的流动性、综合性、劳动密集性及协作关系的复杂性，均增加了项目质量保证的难度。
项目的质量管理主要是为了确保项目按照设计者规定的要求满意的完成，它包括使整个项目的所有功能活动能够按照原有的质量及目标要求得以实施，质量管理主要是依赖于质量计划、质量控制、质量保证及质量改进所形成的质量保证系统来实现的。
项目的质量管理工作是一个系统过程，在实施过程中必须创造必要的资源条件，使之与项目质量要求相适应。各职能部门及实施单位要保证工作质量和项目质量，实行业务工作程序化、标准化和规范化。支持质量部门独立地、有效地行使职权，对项目实施全过程实行质量控制。
质量技术文件
质量管理文件指在项目实施过程中，为达到预期的项目质量和工作质量要求，对与管理有关的重复性事务和概念所做的规定。
①质量保证大纲
在项目或任务下达或合同签订生效开始，在项目实施过程中的每一阶段，均需在总结上阶段实施情况的.基础上进行制定或修订，以指导本阶段的实施和管理工作。
质量保证大纲的目标是：提高项目实施的适用性和任务完成率、降低项目对维修和后勤保障的要求、提供基本的质量信息、提高工程实施的经济效益。
质量保证大纲的内容是：按项目的特点和有关部门对质量的要求，提出明确的质量指标要求;明确规定工艺技术、计划、质量和物资部门的质量责任;确定各实施阶段的工作目标;针对项目特点和实际的实施能力，提出质量控制点和需要进行特殊控制的要求、措施、方法及其相应的完成标识和评价标准;对设计、工艺和项目质量评审要有明确规定。
②质量工作计划
质量工作计划是对特定的项目、服务、合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。
质量工作计划的工作内容：实现的质量目标;应承担的工作项目、要求、责任以及完成的时间等;在计划期内应达到的质量指标和用户质量要求;计划期内质量发展的具体目标、分段进度、实现的工作内容、项目实施准备工作、重大技术改进措施、检测及技术开发等。
③技术文件
技术文件是设计文件、工艺文件、研究试验文件的总称，是项目实施的依据和凭证。成套技术文件应完整、准确、协调、一致。实际文件与项目技术文件状态一致;工艺文件与项目实施实际一致;研究试验文件与项目实际过程一致。成套技术文件的完整性应根据项目和工作的性质、复杂程度、研制阶段区别对待。为保证每一项目和工作技术文件的完整性，总设计师、总工程师、项目负责人应根据技术文件的管理规定，在实施工作开始时，提出技术文件完整性的具体要求，列出文件目录，并组织实施。
④质量成本
质量成本是实施单位为了保证和提高产品质量、满足用户需要而支出的费用，以及因未达到质量标准而产生的一切损失费用的总和。质量管理职能部门根据质量工作计划，提出质量成本项目和计划。
·质量费用的归集：
承制单位应严格遵守质量成本开支范围，根据审核无误的原始凭证，按质量成本核算对象及质量成本科目，分责任单位正确归集质量费用，不属于现行成本开支范围的质量费用，列入不可计成本质量费用统计表。
·质量费用的分配：
属于现行项目开支范围内的质量费用，应分别在项目和工
作中进行核算，不属于现行项目成本开支范围的质量费用，统计归集后直接或分配计入完工项目和目前实施项目的质量成本。能够分清由哪个项目负担的费用直接计入该项目明细帐或成本质量费用统计表，不能分清的统计后，按工时分配计入。
项目质量管理计划3
质量，通常指产品的质量，广义的还包括工作的质量。产品质量是指产品的使用价值及其属性;而工作质量则是产品质量的保证，它反映了与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。
从项目作为一次性的活动来看，项目质量体现在由工作分解结构反映出的项目范围内所有的阶段、子项目、项目工作单元的质量所构成，也即项目的工作质量;从项目作为一项最终产品来看，项目质量体现在其性能或者使用价值上，也即项目的产品质量。
项目活动是应业主的要求进行的。不同的业主有着不同的质量要求，其意图已反映在项目合同中。因此，项目质量除必须符合有关标准和法规外，还必须满足项目合同条款的要求，项目合同是进行项目质量管理的主要依据之一。
项目的特性决定了项目质量体系的构成。从供需关系来讲，业主是需方，他要求参与项目活动的各承包商(设计方、施工方等)提供足够的证据，建立满意的供方质量保证体系;另一方面，项目的一次性、核算管理的统一性及项目目标的一致性均要求将项目范围内的组织机构、职责、程序、过程和资源集成一个有机的整体，在其内部组织良好的质量控制及内部质量保证，从而构筑出项目的质量体系。
由于项目活动是一种特殊的物质生产过程，其生产组织特有的流动性、综合性、劳动密集性及协作关系的复杂性，均增加了项目质量保证的难度。
项目的质量管理主要是为了确保项目按照设计者规定的要求满意的完成，它包括使整个项目的所有功能活动能够按照原有的质量及目标要求得以实施，质量管理主要是依赖于质量计划、质量控制、质量保证及质量改进所形成的质量保证系统来实现的。
项目的质量管理工作是一个系统过程，在实施过程中必须创造必要的资源条件，使之与项目质量要求相适应。各职能部门及实施单位要保证工作质量和项目质量，实行业务工作程序化、标准化和规范化。支持质量部门独立地、有效地行使职权，对项目实施全过程实行质量控制。
质量技术文件
质量管理文件指在项目实施过程中，为达到预期的项目质量和工作质量要求，对与管理有关的重复性事务和概念所做的规定。
①质量保证大纲
在项目或任务下达或合同签订生效开始，在项目实施过程中的每一阶段，均需在总结上阶段实施情况的基础上进行制定或修订，以指导本阶段的实施和管理工作。
质量保证大纲的目标是：提高项目实施的适用性和任务完成率、 降低项目对维修和后勤保障的要求、提供基本的质量信息、提高工程实施的经济效益。
质量保证大纲的内容是：按项目的特点和有关部门对质量的要求，提出明确的质量指标要求;明确规定工艺技术、计划、质量和物资部门的质量责任;确定各实施阶段的工作目标;针对项目特点和实际的实施能力，提出质量控制点和需要进行特殊控制的要求、措施、方法及其相应的完成标识和评价标准;对设计、工艺和项目质量评审要有明确规定。
②质量工作计划
质量工作计划是对特定的项目、服务、合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。
质量工作计划的工作内容：实现的质量目标; 应承担的工作项目、要求、责任以及完成的时间等; 在计划期内应达到的质量指标和用户质量要求;计划期内质量发展的具体目标、分段进度、实现的工作内容、项目实施准备工作、重大技术改进措施、检测及技术开发等。
③技术文件
技术文件是设计文件、工艺文件、研究试验文件的总称，是项目实施的依据和凭证。成套技术文件应完整、准确、协调、一致。实际文件与项目技术文件状态一致;工艺文件与项目实施实际一致;研究试验文件与项目实际过程一致。成套技术文件的完整性应根据项目和工作的性质、复杂程度、研制阶段区别对待。为保证每一项目和工作技术文件的完整性，总设计师、总工程师、项目负责人应根据技术文件的管理规定，在实施工作开始时，提出技术文件完整性的具体要求，列出文件目录，并组织实施。
①质量保证的输入：质量管理计划、质量控制度量的结果、操作说明
②质量保证的工具和方法
质量计划工具和技术
质量审核：质量审核是确定质量活动及其有关结果是否符合计划安排，以及这些安排是否有效贯彻并适合与于达到目标的有系统的、独立的审查。通过质量审核，评价审核对象的现状对规定要求的符合性，并确定是否需采取改进纠正措施，从而达到：
保证项目质量符合规定要求
保证设计、实施与组织过程符合规定要求
保证质量体系有效运行并不断完善，提高质量管理水平。
质量审核的分类包括：质量体系审核、项目质量审核、过程(工序)质量审核、监督审核、内部质量审核、外部质量审核。
质量审核可以是有计划的，也可以是随机的，它可以由专门的审计员或者是第三方质量系统注册组织审核。
③质量保证的输出
质量改进：质量改进包括达到以下目的的各种行动：增加项目有效性和效率以提高项目投资者的利益。在大多数情况下，质量改进将要求改变不正确的行动以及克服这种不正确行动的过程。
4.项目质量控制
质量控制主要是监督项目的实施结果，将项目的结果与事先制定的质量标准进行比较，找出其存在的差距，并分析形成这一差距的原因，质量控制同样贯穿于项目实施的.全过程。项目的结果包括产品结果(如交付)以及管理结果(如实施的费用和进度)质量控制通常是由质量控制部门或类似的质量组织单元实施，但是也并非总是如此。
项目管理组应该具有统计质量控制的工作知识，特别是抽样检查和概率方面的知识，以便帮助他们评价质量控制的输出。他们应该清楚预防和检查、特征样本和随机样本、特殊原因和随机原因、偏差和控制线等几个概念的不同。
①质量控制的输入：工作结果、质量管理计划、操作描述、检查表格
②质量控制的方法和技术
检查：包括度量、考察和测试
控制控制图可以用来监控任何形式的输出变量，它用的最为频繁，可用于监控进度和费用的变化，范围变化的量度和频率，项目说明中的错误，以及其它管理结果。
统计样本：对项目实际执行情况的统计值是项目质量控制的基础，统计样本涉及到了样本选择的代表性，合适的样本通常可以减少项目控制的费用，当然这需要一些样本统计方面的知识，项目管理组有必要熟悉样本变化的技术。
流流图通常被用于项目质量控制过程中，其主要的目的是确定以及分析问题产生的原因。
趋势分析：趋势分析是应用数学的技术根据历史的数据预测项目未来的发展，趋势分析通常被用来监控：
技术参数：多少错误或缺点已被识别和纠正，多少错误仍然未被校正
费用和进度参数：多少工作在规定的时间内被按期完成
③质量控制的输出
质量改进措施
可接受的决定：每一项目都有接受和拒绝的可能，不被接受的工作需要重新进行
重新工作：不被接受的工作需要重新执行，项目工作组的目标是使得返工的工作最少。
完成检查表：当检查的时候，应该完成对项目质量的记录，及完成检查表格。
过程调整：过程调整包括对质量控制度量结果的纠正以及预防工作。
项目质量管理计划4
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
监理单位：
设计单位：
本工程合同总价为万元，包括等工程，合同工期为个月，工程将于年月份完工。
工程内容：
二、质量目标
⒈质量方针：体现建设单位以及集团公司的质量方针。<此项内容根据项目实际情况制定>
⒉质量目标：工程质量一次验收合格率100%，并达到建设单位的质量创优标准，大型规模项目争部优，创国优。<此项内容根据项目实际情况制定>
三、质量管理组织机构
⒈质量管理领导小组
指挥部成立质量管理领导小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责，质量管理领导小组组成为：项目指挥长为组长，副指挥长和项目总工程师为副组长，指挥部各职能部门负责人以及各分部项目经理、总工程师为组员。指挥部质量管理小组人员组成为：
组长：
副组长：、
组员：、、、、、、
、、、、
质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。质量管理领导小组下设办公室，办公室主任，负责日常的质量管理工作。质量管理的组织体系图和工作机构图如下：
⒉组织体系图（见图一）
⒊工作机构图（见图二）
图一
组织体系图
图二
工作机构图
四、质量生产责任制
㈠指挥部质量生产责任制
⒈指挥长
⑴指挥长对工程施工质量全面负责。
⑵负责贯彻落实国家、铁道部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。对工程重要设备和材料的采购招标，工程质量管理和工程竣工交验等全面负责。
⑶负责建立健全指挥部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、考核、评比及奖惩等办法。
⑷负责组织召开施工质量工作会议，讨论并决定重点工程施工技术保证措施。
⑸参与组织工程质量事故的调查分析会，并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理，及时如实上报。
⑹负责审定工程质量的优劣，组织季（月）度质量考核、评比、奖惩。
⑺负责对干部职工进行质量管理教育、培训，教育员工牢固树立“确保结构安全，主体工程质量零缺陷”思想。
⑻根据指挥部组织机构，配齐指挥部各级质量监察人员，及时调整不称职质量监察人员。
⑼督促指挥部各部门做好本部门的质量管理工作。
⒉副指挥长
⑴负责组织贯彻落实国家和铁道部有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。对工程质量管理负直接领导责任。
⑵负责组织、建立、健全指挥部质量管理体系和工程质量责任制，督促责任部门制订质量管理、评比、考核和奖惩办法。
⑶主持质量工作会议，讨论、决定重点工程施工的技术质量保证措施。
⑷组织季度质量检查、评比、考核、奖罚工作。
⑸参与工程质量事故的调查分析会，按照“四不放过”的原则处理质量事故。
⑹督促安质部做好本部门的质量管理工作。
⒊总工程师
⑴负责主持工程所需重要设备和物资材料招标采购，对工程质量管理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任。
⑵协助建立健全指挥部质量管理体系、工程质量责任制。
⑶参与质量管理工作会议，主持提出施工组织设计，讨论、决定重点工程施工（过渡）方案、技术保证措施。
⑷参与调查、分析、处理工程质量事故。
⑸参与季度质量检查、评比、奖惩。
⑹参与指挥部季度质量大检查和日常质量检查。
⑺督促检查分管部门做好本部门的质量管理工作。
⑻负责I类设计变更的审核、上报工作。
⒋安全质量部
⑴组织起草指挥部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办法。
⑵组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查，起草质量通报，根据质量评比结果，提出奖惩建议。
⑶对铁道部、铁路局、建设、监理单位提出的工程质量问题，负责督促项目部及时整改落实，并将结果上报有关单位。
⑷参加质量分析会，提出改进建议；参与质量事故的调查、处置和上报；组织起草全员质量教育培训计划。
⑸负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和相关文件；负责整理、保管各种资料。
⑹负责制订、管理质量台帐，统计质量情况，起草质量报告。
⑺参与工程竣工验收交接工作。
⒌工程管理部
⑴对工程质量负技术管理责任。
⑵负责复核施工图设计文件，接受设计院交桩，组织测量复核工作。
⑶负责编制施工组织设计（其中应含质量保证措施、质量管理体系），并检查执行情况；编制大型构件制作、安装技术措施，检查制作、安装前的技术准备工作。
⑷参加指挥部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作，提出质量改进办法和施工操作措施。
⑸负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。
⑹负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料，归档管理。
⒍物资设备管理人员
⑴负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采购。
⑵负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验，掌握重点原材料的来源、产品质量，检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。
⑶监督检查混凝土搅拌站质量控制措施的贯彻落实。
⑷监督检查中心试验室的检测资质、计量认证合格证。
⑸负责建立设备、物资、材料台帐。
⒎计划财务部
⑴协助组织审查协作队伍的资质等级及其施工业绩，不得将本工程肢解转包或分包。
⑵保证质量奖惩基金及时到位。
⒏综合办公室
为工程质量检查工作及时安排交通工具，并协助其它部门检查工程质量。
⒐中心试验室
⑴在指挥部总工领导下开展检测工作，负责工程材料的一般性能试验及有关的委外试验。
⑵负责混凝土、砂浆等配合比的选择及试件试验。
⑶协助选定工程材料的产地，及时掌握工程材料的质量，指导材料的正确保管和使用。
⑷负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。参与本单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。
⑸负责本标段试验资料的整理和保管，参与工程竣工文件的编制。
⑹参与制订试验段施工工艺。
⑺负责建立仪器设备台帐和检测、鉴定周期表。
㈡项目部质量生产责任制
⒈项目经理
⑴对本项目部工程质量负主要领导责任。按照工程质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量管理活动正常开展，确保产品质量满足合同要求。
⑵督促项目部安质部门向建设、监理单位提供现场质量管理资料，落实建设、监理单位提出的质量管理要求。
⑶负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量体系的有效运行。
⑷贯彻实施质量方针和质量目标，确保工程创优规划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。
⑸健全奖惩机制。对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，将工程质量作为考核单位和个人工作成绩的主要内容。
⒉项目副经理
⑴负责施工生产和质量管理的实施工作，协助项目经理贯彻单位质量方针、目标，实现质量计划、质量目标。
⑵领导分管业务部门，全面贯彻实施质量管理体系文件，不断提高项目质量管理和质量保障能力。
⑶调配人力、物力，满足施工及质量管理需要，保证按设计和规范施工。
⑷受项目经理委托，负责质量整改措施的实施。
⒊项目部总工程师
⑴对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量管理活动。
⑵负责制订优质工程奖励办法，并组织落实。负责组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。
⑶负责组织编制工程施工方案中的质量计划，督促检查各项质量计划的实施。
⑷负责检查各项质量记录。
⒋项目部质检工程师（质检员）
⑴负责创优规划的策划和落实工作，负责质量计划的宣传、落实工作。
⑵负责现场自检工作，配合监理工程师做好质检工作。
⑶负责工程质量的检验和评比工作，参加对不合格品的预防、纠正、处置工作。
⑷编报质量记录。
⒌试验工程师（试验员）质量职责
⑴负责原材料、半成品、成品检验试验工作。
⑵负责试验和试验设备状态标识。
⑶负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。
㈢作业层质量生产责任制
⒈队长：落实项目部的质量目标，督促作业人员按现行施工规范和质量检验标准有关要求组织施工。
⒉技术主管：对现场施工质量进行严格监督和控制，重点对施工全过程进行控制，如测量、技术交底、作业指导书、工地试验的监督和控制，进行施工现场质量问题的处理。
⒊领工员：贯彻落实技术交底、作业指导书中工艺质量标准和要求，对隐蔽工程进行监督施工，对工序施工过程进行质量控制。
⒋工班长：严格按照技术交底及作业指导书中要求组织施工。
五、工程质量过程控制
⒈测量控制
⑴测量必须按照《集团公司测量双检制度》规定程序进行，指挥部由工程部工程师分管测量工作，项目部应成立测量组，由任测量工程师，负责管段内的测量任务，总工程师对控制测量成果进行复核签认，不定期对施工放线、放样资料进行检查，贯彻落实测量双检制度。
⑵开工前由指挥部总工程师统一组织施工桩撅的交接、精密复测、控制测量以及竣工测量，项目部测量工程师负责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量，指挥部分管测量的工程师对放样过程和资料进行不定期检查。
⑶对重大工程、难度较大放线放样测量或项目经理部首次施工工程的放线、放样测量，项目部对这些点放样确有困难时，项目部总工程师应向指挥部提出申请，由指挥部总工程师协调组织进行施工放样。
⑷测量人员对测量成果认真记录、计算和复核，并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚，签字齐全，填写《水准、控制测量过程签认表》（见中铁七程[20xx]236号文中附表），以便核查，并对主要控制桩进行保护，对仪器的操作符合测量设备操作规程，并爱护设备。
⒉设计文件及技术标准审查
严格按集团公司《设计文件及技术标准审查制度》规定的程序办理，避免因设计失误给施工带来损失，影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。
⒊施工技术交底
⑴工程开工前，指挥部总工程师组织向施工管理人员进行交底。交底内容包括：工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平、纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。
⑵施工阶段由项目部总工程师对分项、分部工程进行交底，内容包括：工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等，对操作工艺复杂的项目，应进行现场示范指导。
⑶现场技术交底由作业队技术主管向施工员、工班长交底，并履行双方交接签字手续。
⑷施工技术交底，应以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细、准确、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后方可交付使用，交底资料应妥善保存备查。
⑸在施工中进行技术交底，主要采取“三工教学”形式，即工前讲解、工中指导、工后讲评的程序，加强过程控制，反复地进行技术交底，由领工员或工班长负责实施。
⑹对重大、复杂或采用新技术、新工艺、新材料、新设备的工程，或新开发的技术项目，在施工前和施工过程中，由指挥部总工程师根据需要邀请有关专业设计负责人到施工现场进行专题技术交底，以便掌握该项工程的施工方法、特殊要求和应采取的技术措施。
⑺新开发的技术项目，根据施工需要，必要时可采用组织有关技术人员走出去、请进来的方法进行技术交底。
⒋变更设计管理
铁路工程变更设计，应按照铁道部铁建（1997）125号《铁路基本建设变更设计管理办法》或合同条款中关于变更设计处理办法的有关规定执行。
⑴变更设计必须深入调查研究、充分论证，本着精打细算、节约投资，不断优化设计和保证施工安全、质量、进度需要的原则进行。变更设计应充分考虑设备、材料的订货和供应情况，以及本工程和相关后序工程施工进展情况，尽量减少废弃工程，避免造成设备、材料的积压和延误工期。
⑵对因变更设计需要增加工程费用的项目，由项目部预算人员报建设单位落实款源。
⑶变更设计批准后，项目部文档管理人员及时修改原设计文件，当批准后的变更设计取代原设计文件时，应及时对原设计文件加注“作废”字样并实行封存，防止误用。
⑷变更设计的程序
Ⅰ类变更设计由指挥部提议，并提出技术经济比较资料，指挥部总工程师审核后，按有关文件或合同的规定程序办理。
Ⅱ、Ⅲ类变更设计由项目部提议，并提出技术经济比较资料，项目部总工师审核后报指挥部，经指挥部总工程师审查同意后，按有关文件或合同的规定办理。
⑸变更设计应充分考虑对下道工序、相关专业的影响，凡影响相关专业者，应及时向相关专业提供变更设计资料。
⑹变更设计必须按规定的程序进行，未经批准的变更坚决禁止施工。
⒌技术资料及质量记录的管理和控制
⑴技术资料实行分级管理，分别由指挥部工程部、项目部技术室负责管理，指挥部设兼职资料管理人员，项目部设专职的资料管理人员。指挥部资料管理人员应经常检查、指导各项目部施工资料的积累和管理工作，提出改进措施。
⑵各级资料管理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料均应分专业、分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计要在原图上注明。
⑶技术资料的范围
①合同文件及招、投标书。
②施工设计文件(含变更设计文件)，有关施工技术的会议纪要、协议，建设单位、监理单位发文。
③施工技术规范、规则、细则、标准设计图纸、手册、科技情报资料，国家、行业发布的技术规定及通知文件。
④施工调查总结报告及资料。
⑤施工组织设计，重点工程施工方案、计划。
⑥开（复）工报告，各种工程检查证、材料合格证、试验报告单、半成品、成品质量合格证、检查试验资料。
⑦各种施工记录、施工测量资料、工程日志和工程创优规划及创优有关资料。
⑧技术交底资料（含建设单位、设计单位交底资料）。
⑨保证工程质量、安全措施，施工操作细则及要求，推行新技术、新工艺、新材料、新设备的技术措施。
⑩工程项目施工技术总结，竣工文件、资料，竣工检查验收记录；其它技术资料（含文字、图纸、照片、录音、录相）。
设计文件由指挥部资料管理人员负责索取、分发和管理，并负责与设计单位联系，办理有关文件收发事宜，各项目部技术室对指挥部下发的设计文件进行点收，保管本单位使用的设计文件。
⑷施工调查、施工设计文件审查、开工报告、实施性施工组织设计、重点工程施工方案、控制点复测、变更设计以及其它需要指挥部管理的资料由指挥部工程部统一管理，施工过程中形成的签证、评定资料、施工记录和其它竣工资料，技术交底、测量原始记录、工程日志等由项目部技术室统一管理，试验资料由中心试验室管理。
⑸各类施工规范、规则和验标以及标准设计图，项目部必须配齐，指挥部对项目部规范、标准设计图进行检查，核实受控文件的有效性，防止作废文件的误用。
⑹技术资料管理人员应了解与工程施工有关的国家、行业的规范、标准和标准设计方面的动态信息，掌握标准、规范和设计图的颁发、修改和作废情况，确保施工场所使用文件为有效文件。
⑺标准图、设计图应分类存放，定期清理，及时补充新图，更换修改图纸和剔除旧图，需保存旧图作为参考应有作废的标识，并注明修改、作废的日期和依据。
⒍物资采购和进货检验控制
⑴物资的采购、验收、发放必须按照《集团公司的物资管理细则》规定的程序办理，确保进场材料的质量处于受控状态。
⑵项目部技术主管负责根据设计文件、施工生产计划和物资消耗定额提出主要物资数量表，主要物资数量表应包括物资的名称、规格、型号、数量、质量要求及时限要求，项目总工程师对物资数量表进行审核后，报指挥部主管物资的工程师审查备案。
⑶项目部物资主任对主要材料供应商进行调查，并对供应商的产品质量、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面评价，评价后，应将调查情况向项目经理和主管领导进行详细汇报，最终确定合格供方。
⑷项目部物资主任负责对进场的原材料进行检查验收，检查原材料的生产合格证、检验试验单是否齐全，并报中心试验室进行检验，试验室根据进场材料的数量按照有关规范规程对原材料性能指标进行检验，合格后方可进场。如有不合格，由物资人员通知供货方，办理退货。
⑸物资发放时材料人员建立收发存台账，记录物资的流向，如工点、部位、规格、数量、作业班组等内容，施工班组及外协队伍领料时，必须到物资部门填写用料单，同时抄报财务部门一份，用料单应有施工班组或外协队伍经办人员的签字。
⒎检验、测量和试验仪器控制
⑴检验、测量和试验仪器的控制应执行集团公司《计量检测管理办法》有关规定办理，指挥部由对计量仪器兼职管理，对项目部的计量检测工作进行监督指导和不定期检查，发现违规现象时应及时制止，并采取措施予以改正。
⑵项目部测量工程师负责建立检验、测量、试验仪器的计量检测台帐，对本项目部使用的仪器设备按期校验，保证仪器在校验有效期使用。
⑶在使用计量仪器前，测量工程师首先检查计量仪器状态标识的有效性，对超过鉴定期时必须坚持“先鉴定，后使用”的原则，仪器应送往具有资质的校验单位进行鉴定，鉴定合格后，在计量器具的明显部位粘贴相应的状态标识，并保存校验证书，鉴定或校准结果在仪器计量检测台帐上予以记录。
⑷对逾期未鉴定的仪器设备不得在施工过程中使用，并应标识清楚其待检（鉴）状态，损坏或待报废的设备、工器具必须标识清楚禁止使用状态，单独存放，以防止这些设备或工、器具投入过程中使用。
⒏关键工序和特殊工序质量控制
⑴根据集团公司《作业指导书》制度，对本标段的关键工序和特殊工序必须编制详细的作业指导书，制定工艺的实施细则。
⑵作业指导书编制前，根据设计文件以及施工特点，确定关键工序和特殊工序的项目，作业指导书由工程部部长负责组织编制，作业指导书编制完成后，经总工程师审核，指挥长
（副指挥长）批准后以正式文件的形式颁布实施，并抄报集团公司工程部技术科备案。
⑶项目部负责落实作业指导书在施工现场的贯彻执行，在关键工序和特殊工序施工前，项目部总工程师组织对现场施工管理人员和作业人员进行技术交底或培训，技术交底或培训必须有相关记录，并存档备查。
⑷在施工过程中，项目部领工员检查落实作业指导书执行情况，如有违规现象，应及时制止，并对有关人员进行批评教育，劝说无效的，应坚决将其清退出场，不得继续进行施工。
⑸项目部质检工程师严格按作业指导书对关键工序和特殊工序进行监督和检查，严格执行隐蔽工程检查制度，并加强对工序的监测工作，进行信息反馈，消除不稳定因素。
⑹涉及对工程质量有重大影响的关键环节施工时，尤其是外协劳务队伍承担的施工，项目部必须派技术人员及责任心强的领工员对施工全过程旁站监督，确保工序关键环节施工始终处于受控状态。
⒐对不合格品的控制
⑴对不合格品的控制，应加强从源头进行控制，严把材料的进场验收和检验试验关，经检验不合格的原材料、半成品坚决清场，不得使用。
⑵对路基、桥梁、轨道等工程中容易出现的各种质量通病，进行分析，项目部技术主管负责制定出切实可行的预防措施，将不合格品消灭在萌芽状态。
⑶当工序或工程发生质量通病或质量事故，施工班组立即通知项目部质检工程师，质检工程师对不合格做出详细记录并标识，同时报告指挥部，由指挥部总工程师组织，会同安质部、工程部对不合格品进行现场调查，召开工程质量事故分析会，按照“四不放过”的原则进行分析，制定处理方案，经指挥部会议研究讨论，指挥长批准后实施。
⑷对质量问题按照批准的处理方案进行处理，项目部质检工程师进行监督检查，记录处理情况。处理完成后，及时向指挥部报告，由指挥部总工程师组织复验，对处理后的工程质量重新进行检验评定。
⑸不合格品处理完成后，对有关责任人进行处罚，并认真总结经验教训，工程部部长负责制定纠正和预防措施，防止类似质量问题再次发生。
⒑劳务队伍的质量管理和控制
劳务队伍的质量管理应严格按集团公司《项目管理办法》有关规定办理。
⑴各项目部使用的劳务队伍必须是施工实力强、业绩信誉好的外协队伍，对首次进入集团公司范围内施工的队伍，应对劳务队伍的施工实力、社会信誉等情况进行考察，经考察合格的劳务队伍方可使用。
⑵劳务队伍进场后，检查劳务队伍的人员持证情况和机械设备状况，特殊工种作业人员必须持证上岗，且数量必须满足施工需求，施工机械设备性能良好，项目部对劳务队伍的特殊工种作业人员和施工机械设备必须严格控制，凡达不到以上要求的，必须督促劳务队伍在开工前进行补充和更换。
⑶施工前，项目部技术负责人对劳务队伍的作业队长、工班长进行技术交底和培训，明确工序的施工工艺和质量验收标准。劳务队伍作业队长、工班长和项目部技术人员对劳务队伍全部作业人员进行技术培训，项目部技术人员认真做好培训记录。
⑷对劳务队伍的施工，项目部必须选派技术人员及有经验、责任心强的领工员对劳务队伍实行全过程质量监督，做好劳务队伍已完工序的初检，经检查合格后向项目部技术部门正式报检。对劳务队伍施工的关键工序或特殊工序，必须进行现场旁站监督，使工程的质量始终处于受控状态。
⑸项目部技术部门对劳务队伍实行技术监督和技术服务，尤其是施工测量和内业资料，必须由项目部负责实施，不得由劳务队伍代办，严禁“以包代管”或“包而不管”的现象发生。
⑹对构成工程实体的原材料、构件、半成品、成品必须由项目部统一采购，对一些辅助性材料，可以由劳务队伍自行购置。
⑺项目部加大对劳务队伍施工质量的监督检查力度，采取日常检查和随机抽查、明查和暗访相结合的方式，当检查发现有违规现象时，应及时制止，责令劳务队伍工地负责人限期整改，并进行一定数额的经济处罚，对管理混乱、质量意识薄弱、施工能力差或出现质量事故的劳务队伍应坚决予以清退。
⑻指挥部组织对劳务队伍建立考评机制，每月定期对劳务队伍的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立劳务队伍资信档案，考评实行质量一票否决制，当出现质量事故时，必须进行清退且不得再进行使用。劳务队伍考评资料上报集团公司工程管理部备案。
六、质量管理制度
⒈工程质量检查制度
内容见第七款《工程质量检查程序》
⒉工程质量自纠制度
通过自检发现检验批、分项、分部或单位工程中出现不合格品时，施工作业队首先对不合格品进行分析，确定产生的原因，制定相应的整改措施报项目部。
项目部将认为可行的纠正措施交施工作业队组织实施。实施过程中，项目部质检工程师跟踪监督、检查。
纠正措施完成后，作业队将实施结果报项目部，由项目部总工程师组织对所采取的纠正措施进行评审。
⒊工程质量事故申报制度
项目部安质部按时填报工程质量事故统计报表，上报指挥部安质部，汇总后报送监理站和业主。
工程质量事故发生后，项目部施工负责人立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场。同时报告指挥部，由指挥部负责向上级部门报告，以便得到妥善处理。
指挥部按照规定程序在24小时内向集团公司和建设单位报告，三天内向上级部门提供书面报告，报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目、发生的简要经过、损失情况、发生原因的初步分析、采取的应急措施、处理方案及恢复计划等。
对于工程质量事故，由上级单位进行处理，质量事故的处理根据集团公司有关文件进行办理。
⒋隐蔽工程检查签证制度
隐蔽工程自检合格后，按规定格式填写隐蔽工程检查证及附件，隐蔽前24小时通知监理或建设及设计单位代表检查，合格签认后方可施工。
检查不合格或与实际不符时，必须在规定时间内整改，达标后重新检查签证。
与设计资料差异较大的隐蔽工程，项目部质检工程师在通知监理或建设单位代表的同时，通知设计单位参加检查、签证。
⒌质量教育制度
指挥部安质部部长负责对各项目部作业队不定期进行质量事故案例教育制度，质量教育做好相关记录；质量教育的主要内容包括：质量意识、质量管理、专业技术、操作技能和有关业务知识教育。
对管理人员、技术人员进行全面的系统教育，对职工进行质量普及教育，加强技术、技能教育，提高技术业务水平和操作技能，特殊工序进行专业技术培训，做到持证上岗。
⒍质量分析会制度
指挥部坚持每月召开一次质量分析扩大会议，由指挥部总工程师组织，现场施工管理人员和技术人员参加，针对施工中存在的质量问题，提出解决问题的办法，防止类似质量问题再次发生，质量分析会形成会议纪要，下发至项目部和作业队，并抄报集团公司安质部、工程部。
⒎纠正和预防制度
项目部质量工程师收集施工过程中产生的不合格及质量问题的各类信息，每月对质量不合格信息进行整理，提出分析报告，判明产生的原因，制订相应处置方案和纠正措施，在规定期限内进行整改。
在开工前对以往类似工程施工中存在的质量通病，项目部技术主管负责对其发生的原因进行认真细致地分析，并制订详细的预防措施，以技术文件的形式下发至施工作业队，项目部质检工程师负责跟踪验证并记录。对预防措施加强控制，确保其有效性，对有效的措施予以巩固和推广。
⒏质量跟踪卡制度
实行挂牌施工，建立质量跟踪卡及施工质量档案，记录施工项目、工序名称及操作、质检人员，项目部和作业队各存一份，以便对施工质量进行跟踪验证。
七、工程质量检查程序
㈠工程质量检查制度
指挥部对在建工程质量实行定期检查制度，指挥部每月都要组织一次质量大检查。质量大检查由指挥长（副指挥长）带队，总工程师、工程部和安质部负责人以及各项目经理、项目总工程师组成检查组进行检查，检查内容包括工程实体质量检查和内业资料检查，对检查中发现的问题，要求项目部立即进行整改，整改完成后，指挥部再次复查。
指挥部安质部门对工程质量进行不定期检查，发现问题及时纠正。项目部技术人员、质检人员、施工管理人员，对施工质量经常进行巡回检查，对关键工序、重点部位、特殊过程应联合进行专项检查，必要时设专人进行旁站检查。
㈡施工工序检查
⒈工序检查严格执行“自检、互检、交接检”制度，以工序质量保工程质量。
⒉班组作业人员对施工工序各环节进行自觉检查，边施工边检查，工班长或项目部质检员负责对完工后的工序进行初次检查，作出检查记录，特别是定量的数据记录。
⒊工序自检合格后，由项目部质检工程师按照设计图纸和质量验收规范进行检查验收，填写检查记录，合格后方可进行下道工序施工。
⒋工序完成或不同专业施工之间，必须进行交接检查，合格后方可进行下道工序施工，以确保工序的工艺流程、操作标准达到质量规定的要求。
㈢隐蔽工程检查
⒈隐蔽工程检查主要由项目部负责完成，实行班组、项目部、监理工程师三级检查模式，指挥部工程师会同监理工程师对隐蔽工程实行最终联合检查。
⒉隐蔽工程完成后，班组进行初检，合格后填写初次检查记录，由项目质检工程师或技术负责人组织技术人员、工班长、领工员进行联合检查，检查按照设计文件、质量标准的要求进行，检查合格后由技术人员填写隐蔽工程检查证，其他有关人员进行签证。
⒊隐蔽工程自检合格，项目部质检工程师或技术负责人备齐有关资料，向指挥部、监理工程师通知进行验收，经监理工程师检查验收，并签字认可后方可进行隐蔽施工。
㈣检验批及分项、分部、单位工程检查
⒈检验批及分项工程检查
检验批及分项工程完成后，由项目部技术负责人或质检工程师组织技术员、质检员、领工员（工班长）等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写检验批、分项工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。
⒉分部工程检查
分部工程完成后，由项目总工程师组织项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员，按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写分部工程质量验收记录，签字齐全后提交监理单位进行验收。
⒊单位工程检查
单位工程完成后，由指挥部总工程师组织工程部、安质部负责人以及项目部总工程师、项目技术负责人、质检工程师、作业队长、领工员等有关人员按有关标准、规范的要求进行检查，在自检合格的基础上，填写单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量检查记录，签字齐全、加盖公章后提交建设单位（监理单位）进行验收。
㈤工程竣工检查
工程项目完工后，由指挥长组织总工程师、工程部和安质部负责人以及各公司项目经理、项目总工程师等有关人员，按照合同规定、图纸要求、验收标准进行自检预验，各公司有关部门尚应派人参加。工程符合要求，备齐竣工资料，向建设单位提交工程验收报告，由建设单位负责组织工程验收。
八、现场管理（含质量管理）检查评比制度
为贯彻落实铁道部的《铁路建设工程施工质量信誉评价办法》(征求意见稿)以及项目所在铁路局颁布的评比办法，加强现场质量控制，确保在建设单位组织的检查评比中进入前三名，指挥部每月对各项目部进行一次检查评比，检查内容根据铁道部及铁路局公布的检查评分标准进行，发现问题，立即整改，且必须在建设单位组织的检查评比前完成整改。
指挥部对检查评比加大奖惩力度，对因现场管理混乱，安全质量失控而使指挥部的评比名次受到影响的，要求公司领导赶赴现场进行整顿，采取有效措施改变现状，直至撤换项目经理，消除不良影响。
指挥部对每次评比结果正式行文，主送各项目部所在公司，并抄报集团公司工程管理部、安质部。
九、关键工序质量控制及防范措施
㈠防范技术失误造成工程事故的措施
⒈各公司、项目部总工程师是本公司、项目的技术负责人。总工程师必须对本单位人员（含各级技术人员、实习生、测量工、试验工）加强责任心的教育，经常组织他们学习集团公司技术管理办法和设计规范、施工规范和相关专业的技术标准、规程，并经常对他们的工作进行认真检查。
⒉直接在现场从事施工技术工作的人员，必须以严肃、认真、负责的态度地对待自己的工作，严格遵守技术工作纪律，认真贯彻执行技术复核制、测量双检制、交底签认制。
⒊项目部技术组必须指定专人兼管设计文件和所使用的规范标准。兼管文件资料的人员必须对使用的设计文件、资料、规范、标准等进行分类登记造册并进行标识，接到图纸或文件作废通知后，必须立即在登记表中、图纸或文件上标识“已作废”字样（或盖“作废”章），并告知所有其他技术人员。
⒋贯通测量、桥墩台及重要建筑屋定位测量、线路曲线测量、隧道导线测量等重要测量工作必须由项目总工亲自组织，并事先拟订好测量方案，召集专门会议进行论证，确定适宜的方法，进行明确的人员分工。对草图、计算数据指定他人进行复核（项目部自己不能复核时提请公司复核）。测量准备的结果必须在“中线测量记录薄”上记载。
⒌测量使用的`仪器、工具必须保持其适用的精度要求，精度达不到要求的要及时进行校准。禁止将不符合精度要求的全站仪、测距仪、经纬仪、水准仪和刻度严重磨损或折断了的钢尺、皮尺投入任何测量过程中使用。
⒍测量负责人必须向跑尺、对点人员讲述清楚桩号、路线。几个控制桩相距不远时，必须现场指认清楚。
⒎测量过程和结果必须在记录薄中记载清楚。
⒏对设计意图、数据拿不准、不理解的地方，必须向设计人询问清楚后再作决断。电话询问设计问题时，必须在工程日志上记录清楚。
⒐涉及桩位的施工技术交底，交接双方必须到现场逐桩指认，并提请接底人保护好桩橛。现场交接桩过程中应比较其它桩位、建筑物，对交底的位置、方向、标高进行目测观察，判断相互关系、位置、方向、高程等是否有较大差异，以发现错误，避免出现明显的技术性失误。施工过程中发生桩橛丢失、碰撞、晃动情况后，应进行复测补桩。
⒑技术交底过后，在施工阶段，交底人应经常巡查现场，发现疑问时，应立即核对是否存在失误、遗漏，及时解决问题，避免事态进一步发展和扩大。
㈡防原材料质量不合格的措施
⒈物资供方的调查与评价
调查时，调查人员要对物资供应方的产品质量、质量保证体系、生产规模、供货能力、价格水平、售后服务、企业信誉、产品环保等情况进行全面的评价；对长期供货的物流企业要对其营业执照的有效性、经营范围、进货渠道、产品质量、企业信誉、资金状况等进行评价。评价后，参加调查人员应向项目经理或主管领导详细汇报调查情况，最终确定合格供方。
注：评价工作遵循先评价后采购、谁组织采购谁进行评价的原则进行，评价后应保存供方调查表、供方评价表和供方相关资料（经营执照或许可证复印件、体系资料、奖励资料等）。评价资料报公司物资管理部门保存。定期评价工作每年进行一次，定期评价工作结束后由公司统一下达一次《合格供方名册》。临时增加的供方要及时进行评价。
⒉进货检验和试验
⑴不论以何种渠道进料，物资人员都必须按《铁路物资仓库技术管理规定》TB/T2631-1995和合同条款进行验收。并依据订货合同、物资采购计划或申请单（含甲供）核对随车料单（发票）中的物资名称、规格型号是否与订货合同、物资采购计划或申请单相符。不符时拒收，并通告供方。相符时要对物资的数量、外观、包装、材质证及合格证、装箱单逐一进行验证，合格时点收并进入物资复试程序，不合格拒收并通知供方。
⑵根据不同物资的要求按规定进行计量、换算等工作，一般物资验收应在24工作小时内完成，验收完毕应填写《物资验收记录》。大宗物资(水泥、钢材、大堆料等)为便于结算，应填写《物资验收单》，一式两份，项目物资部门和供方各一份，作为结算的依据。大堆料必须指定专人进行现场验收，收方必须两人参加，大堆料进场做到随到随收。
⑶现场验收完毕后，不需复试的物资，验收合格后应入库或现场存放，并进行标识，以备投入使用。如钢材、水泥、大堆料除按以上要求验收外还应进行复试的物资，物资人员应及时填写《复试通知单》并传递到项目试验人员，由试验人员组织物资的复试工作。物资的复试要求按《施工技术管理规范》执行。
a.钢材按不同的批/炉号每进一次做一次复试，同一批/炉号每60吨作一次复试。
b.水泥不同批号每进一次做一次复试，同一批号每200吨做一次复试。
c.大堆料每进400立方米或折合600吨做一次复试。
⑷复试结果出具后，试验人员应及时将相关信息传递到物资人员，物资人员对《复试通知单》和《物资验收单》或《物资收发存台帐》进行登记，注明复试日期、编号、合格或不合格等信息。
⑸对复试合格的物资，物资人员依据购料发票填写《收料单》。根据《收料单》建立《物资卡片》，物资进入待用保存状态。对复试不合格物资，由项目物资部门通知供方，办理退货，同时物资人员应及时将此不合格产品信息反馈到公司物资管理部门。
⑹建筑安装设备(如锅炉、电梯、电器等)在进货后和安装前，由技术、物资、机械等部门配合有资格的专业检验单位实施检验或按采购合同的规定由供货商/生产商负责安装调试，合格后交付使用。
⒊物资发放程序
⑴根据劳务承包合同或班组承包合同，确定供应物资的范围、名称、规格型号、数量、单价，并建立单项工程物资供应台帐。为确保工程质量，对组成工程实体的主要物资必须控制管理，其它零星物资原则上一次包给施工班组或外协队。
⑵根据单项工程需要，施工班组或外协队到物资部门填写《用料单》，内容有：物资编号、物资名称、规格型号、计量单位、单价（含运输、搬运和附加费）、数量、金额、收料单位、发料单位、发料人、工号、收料人、日期、单据编号和发料专用章。材料员依据《单项工程限额量》或劳务承包合同中的数量对预领数量进行审核，限额数量内的（限额数量以外的，增量部分由项目总工根据项目变更或其他原因编制增（减）计划，项目经理审批后，按领料程序领料，并刷新供应数量。增量部分未审批的，拒绝发料。），材料员签字确认。领料人持确认的《用料单》到财务登记。财务登记领用班组或外协队名称、领用数量、预领物资的单价和总价，财务登记完毕后签字确认，作为收取或支付材料费的依据。领料人持财务签认的《用料单》到库管员领料。库管员严格按《用料单》发料，及时刷新《物资收发存台帐》和《物资卡片》，并将库存情况反馈到物资采购人员。物资采购人员根据实际情况及时补给。
⑶库管员应逐日登记《物资卡片》和《物资收发存台帐》，月末根据《用料单》汇总编制物资的收、发、存动态表，并与财务的物资明细帐进行核对。季度末，项目财务和物资人员对工地物资必须进行一次盘点。
⑷商品混凝土、大堆料可以先按《物资验收单》的数量、金额发放，每隔十天必须核对，核对后开具正式《发料单》，相关手续按有关规定办理。
㈢防范既有线要点施工延点事故的措施
⒈施工方案制订
⑴技术人员必须根据项目部的施工能力（劳力、机具、技术）制订封锁施工方案。施工方案制订时参考以下标准：
①站场改造要点铺设道岔，一次180分钟封锁点施工不宜超过拆1组铺2组（混凝土枕岔）。道岔前后换轨换枕，每70米线路长度宜折合为一组道岔工作量。
②区间绕线、站场新老线路拨接，一次不宜超过2个拨接点。
③既有线间距调整，90分钟封锁点拨道长度不宜长于100米，120分钟长度不宜长于150米，180分钟封锁点不宜长于200米；调整线间距设置的反向曲线必须设定限制行车速度按铁路线路设计规范进行计算确定曲线半径、夹直线长度、最小曲线长度。
④禁止在封锁点内考虑拆除房屋或进行成段路基填筑、换填后再进行线路铺设并在封锁点后立即开通使用。
⑵拟订既有线要点施工方案时，宜按照至少间隔一天再进行下一个点施工的原则，以保证有足够的时间进行要点准备，尽量避免疲劳战。必须连续要点封锁线路施工时，可按照每连续两天要点施工后间隔一天原则进行安排。
⑶工务专业草拟的施工方案，涉及道岔位置改变（含新增道岔）或更换钢轨引起轨道电路中断时，必须先提交信号专业技术主管核对或增添信号专业作业内容后，才能上报铁路运营部门，电力机车牵引地段还要由接触网专业技术主管审查。
⑷拟订站场改造方案时，电气集中换装当天，工务工作量一般应简化到只留有一、两处线路拨接或不超过一组道岔的铺设的工作量，信号专业调试道岔的工作量只留有不超过2组的工作量，否则应在电气集中换装点前另行安排封锁点进行工务施工或电务调试。
⒉施工准备
⑴经过铁路运营部门批准的施工计划必须由技术人员向项目经理进行详细交底。
⑵道岔预铺必须遵从施工方案制订时确定的条件（预铺位置、是否分段、纵横移等），不得随意变更或临时改变方案。
⑶施工负责人应统筹安排封锁点施工组织指挥系统，以每组封锁点内铺设的道岔或每个拨接合拢口为一个组织单元，每个单元内必须有一名总体指挥员、不少于5名技术过硬能应付各种复杂情况的骨干，并将这些技术骨干安排于防护、道岔推入、道岔位置调整、合龙口连接、起道、拨道、上碴捣固等关键工序或部位。
⑷施工负责人要根据道岔型号类别、纵横移条件或轨道类型及线路拨移量，安排充足的劳力参与施工，一般情况下，每要点铺设一组1/12混凝土枕道岔劳力不应少于250人，每一个线路拨接点不应少于200人。
⑸人力纵、横向移动混凝土枕道岔必须配备滑轮、滑轨，纵、横移滑道的轨条须用夹板连接，并以枕木支垫和作规矩固定。横移滑轨通常每4米左右设置一道，每根滑轨上设置前后两组滑轮，纵移道岔时每4米左右距离在两条滑轨上对称设置一对滑轮，纵横移所用的滑轮最好有可转向装置，如果没有可转向装置，可配备两层四氟板放置于滑轮顶面。禁止在不设滑道的地面或道碴面上直接拖拉道岔。
⑹道岔移动到位后，通常用齿条式起道机支起道岔，使用起道机的数量和纵横移时滑轮应对应。
⑺起道机和滑轮除正常使用以外，还要按20%比例配置备，以防使用中损坏后能及时补充。
⑻道岔预铺要尽量水平，并考虑到转辙机安装后不至于侵限，预铺完毕提前通知电务专业，电务专业接到通知后，进行转辙机安装并进行调试。
⑼工务要事先约同电务等专业人员对道岔纵横移的路径进行现场查勘，以便提前或在封锁点内对障碍物进行临时处理或处置。
⑽电务专业根据站场改造方案，要对既有设备进行摸底查线，掌握既有设备的使用现状，以确保点内改线正确。
⑾电务专业对点毕交付运营使用的设备，点前必须先进行校线、导通和联锁试验，确认配线正确、设备性能良好后方可进行要点施工。
⑿点前一天，工务防护负责人必须带领防护人员实地查看减速地点标和封锁施工地点标查看，明确黄、红牌设置的具体地点和注意事项。
⒀点前一天，施工负责人必须对各工序、各作业点施工准备情况进行详细检查，确认当天准备工作难以保证次日正常要点施工时，应果断做出取消要点施工的决定，并以电报形式通知行车调度和相关单位和部门。工务更换、新铺道岔需要宜优先考虑采用挖掘机作业。采用挖掘机挖碴时，须在点前勘察好进退场路线。
⒁点前一天，项目部技术部门必须组织对道岔前后或拨移线路合龙口的配轨进行核对，并根据短期天气预报的气温变化情况对配轨长度进行误差评估，从而决定是否需要重新配轨。
⒂电气集中换装、修改联锁条件的施工要点，点前信号专业负责人必须分片、分点明确负责人，并进行详细的技术交底，确保责任到人，任务明确。点前一天必须组织对各片、点准备工作情况进行详细的检查，发现依然存在重要问题当日难以解决，不能满足次日正常要点时，应向项目总体负责人提出请求取消要点施工的请求，由项目总体负责人组织办理取消要点施工的相关手续。
⒃项目总体负责人，在施工要点前一天，必须召集参加施工的相关专业和配合施工的有关单位，了解并检查各自准备情况，逐家确定是否能够保证次日要点正常进行，当不能保证时，可通知取消此次要点施工。
⒊要点施工过程
⑴施工要点时，驻站联络员必须保持与施工总指挥之间、施工总指挥与现场指挥间、现场指挥与防护人员间的点到点、人到人间的通信联络通畅。传授命令坚持呼唤应答制度，授令方必须复颂传达方命令以确认口令正确。多专业共同参与施工时，禁止用旗语或手信号传递命令，以免误识专业信息。接到封锁命令，工务专业现场指挥要迅疾下达封锁设置防护令，同时展开施工。电务专业以点对点呼唤应答方式下达施工作业命令。
⑵要点施工必须统一指挥，并按工序、一定施工范围、作业队、作业小组，层层明确分工和责任人，作到：责任到队、组、人。工务专业安排挖碴、起道钉、松卸螺丝、抬运枕木，上碴作业，必须作到：责任到人，并明确界限，标识清楚；对驾御起道机、安放滑轮、进行联接接头、插标牌防护等作业，必须作到：责任到组。电务专业对道岔调试、信号机安装、接线盒接线试验、室内配合、故障源查找、轨道电路沟通等人员，必须责任到组，责任到人。
⑶现场指挥必须统揽全局，对关键工序出现的问题必须果断决策，并随时洞察各工序进展情况，及时调集劳力或技术骨干，解决临时出现的关键问题。
⑷纵横移道岔容易出现滑轮脱轨、滑轨翻转等情况，应随时停止拉移进行处理。
⑸遇到下坡道时，须指挥看守滑轮人员注意随时制动打眼。
⑹用起道机支起道岔抽出滑轨时，必须指挥全部起道机手作到同起，避免个别起道机单机起岔造成重力集中损坏起道机。
⑺木枕道岔可由起道机直接下落道岔，混凝土枕道岔落道岔宜用沙袋支垫，然后用铁锹将沙袋割烂，使道岔自然下落就位。
⑻混凝土枕道岔纵、横向调整可采取起道机斜顶方法，并注意多台起道机同时动作。
⑼线路合龙口拨移时，曲线时，可通过合拢口前后线路的上挑或下压驱使合拢口尽快合拢连接；直线时，当轨端穿袖时采用上挑或下压一端线路驱使轨端拉开后合拢，当轨端间距离较大时，应及时安排调整相邻段轨缝（拉轨器或人工撞轨）使合拢口间距离缩小达到联接。
⑽电务调试完毕的道岔，点毕需钉死一股的，在调试完毕，确认道岔表示正确后，由工务及时钉固，并通知车务及时勾锁。
⑾驻站联络员必须坚守工作岗位，随时通报临线通行列车情况，提请现场注意安全。驻站联络员可提前填写好开通消点登记内容，一经施工总指挥通知，立即登记消点。
⑿经施工负责人检查，确认达到放行列车条件后，即可命令驻站站联络员登记消点开通，同时命令撤除现场封锁，按给点时的既定方案进行慢行防护。
㈣房屋土建工程
⒈回填土的质量控制措施
⑴填土前进行检查，应使土源符合设计要求，基底清理干净，合格后再回填。
⑵回填每层都应测定夯实后的土的干容重，检验其压实系数，符合设计要求后才能铺摊上层土。土工试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论。未达到设计要求的部位应有处理方法，处理施工完毕，复检结果应符合设计要求。
⑶管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道折断、渗漏。
⑷回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、杂土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应按所选用的土料、压实机械性能，通过试验确定含水量控制范围、每层铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶速度（振动碾压为2km/h，羊足碾压为3km/h），严格进行水平分层回填、压（夯）实，使施工质量达到设计规定的质量要求。加强对土料、含水量、施工操作和回填土干容重的现场检验，按规定取样，严格每道工序的质量控制。
⑸在地形、工程地质复杂地区内的填方（如排水暗沟、护坡桩等），应采取措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。
⑹回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填，并人工夯填密实。
⑺填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实度要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。
⒉砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良的防治
⑴改善砂浆和易性是保证灰缝砂浆灰缝饱满度和提高粘结强度的关键，改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应采用“三一砌筑法”，即一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。
⑵当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30℃时，不得超过500mm。
⑶严禁用干砖砌墙，砌筑前1～2d应将砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到10～15％。
⑷冬期施工时，在正温条件下也应将砖适当湿润后再砌筑。负温条件下无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于9度抗震设防地区，严寒地区无法浇砖情况下，禁止砌筑。
⒊模板工程
3.1模板的质量控制
⑴模板及支撑系统设计时，应充分考虑其自重、施工荷载、混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
⑵梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下，梁底模板变形在允许范围内，支撑的地基，应先夯实，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑稳定。
⑶组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按施工技术交底要求设置。
⑷梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。
⑸梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
⑹浇捣混凝土时，要均匀对称灌料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。
⑺对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
⑻采用木模板、胶合板模板施工时，经工序检验合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。
3.2柱模板的质量控制
⑴成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置确定。
⑵柱子支模前必须先校正钢筋位置。
⑶柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋、角钢焊成柱断面外包框（箍），保证底部位置准确。
⑷成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校正与复核确认位置无误后，顶部拉通长线。再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。
⑸钢柱模由下至上安装，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用连接角模将两模板连接。
⑹调节柱模每边的拉杆或顶杆上的花蓝螺栓，校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点(钢筋环)要牢固可靠的与地面成不大于45o夹角方向预埋在楼板混凝土内。
⑺根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500～800mm应加设牢固的柱箍，必要时增加对拉螺栓。
⑻柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆、不开模、不产生外鼓。
⑼较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇捣口，以便浇筑混凝土，插人振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。
⑽模板上混凝土残渣应清理干净，柱模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3.3墙模板质量控制
⑴墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。
⑵有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。
⑶墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力，确保不炸模(一般采用Φ12～Φ16mm螺栓)。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用中间焊有止水片的螺栓。
⑷每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。
⑸模板面应涂刷隔离剂。
⑹墙根按墙厚度先浇灌150～200mm高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口，拼装时，钢模板上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧。
⑺龙骨不宜采用钢花梁，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，外墙所设的拉顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。
⒋钢筋加工与安装
4.1柱子外伸钢筋的质量控制
⑴在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应矫正后再浇筑混凝土。
⑵注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时校核改正。
⑶在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系；对错位严重的外伸钢筋(甚至超出上柱模板范围)，应采取专门措施处理，例如加大柱截面、设置附加箍筋以联系上、下柱钢筋。
4.2框架梁插筋错位的防范
⑴外伸插筋通过样模用特制箍筋套上，再利用端部模板进行固定。端部模板一般做成上下两片，在钢筋位置上各留卡口，卡口深度约等于外伸插筋半径，每根钢筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，浇筑过程中应随时注意检查，如固定处松脱应及时补救。
⑵梁与柱插筋如不能对顶施加坡口焊，宜采取垫筋焊接联接，但这样做会使框架节点钢筋承受偏心力，对结构很不利。因此，垫筋焊接方案的选择必须通过设计部门核实同意。
⒌混凝土工程
5.1蜂窝的防范
⑴认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土灌注下料高度大于2m时应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇注完毕停歇1~1.5h后再浇上部混凝土。
⑵小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，5.2麻面的防范
⑴模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。浇灌混凝土前，木模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂宜选用长效型。隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实。
⑵表面下道工序作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光。
5.3空洞的防范
⑴在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，以保证混凝土在模板内充满，认真分层振捣密实。模板预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振。
⑵将砼孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
5.4露筋的防范
⑴浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和具有良好的和易性；浇灌高度超过2m时，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止砼离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
⑵表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5.5表面不平整的防范
严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支撑在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止水浸，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，混凝土强度达到1.2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。
5.6现浇框架柱、混凝土墙体烂根的防治
⑴支模前，在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入柱、墙体内。
⑵模板下部的缝隙应用水泥砂浆塞严，切忌使用木片并伸入柱、墙体位置内。
⑶浇注混凝土前先浇水湿润模板和楼板表面然后浇一层50mm厚的砂浆（其成分与混凝土内砂浆成分相同），砂浆不宜铺得太厚，并禁止用料斗直接浇注。
⑷坚持分层浇注混凝土，第一层浇注厚度必须控制在500mm内。
⒍空心楼板楼面裂缝的防治
⑴空心楼板板缝混凝土浇注作为一道工序，要隔层浇注，避免板缝混凝土在凝固之前因施工扰动而降低强度。空心板之间下口间距应大于30mm，过宽的板缝内需加钢筋即作板带处理。
⑵空心楼板板缝模板支牢并涂刷隔离剂。
⑶清理干净空心板两侧，浇水湿润，刷一道素水泥浆然后再浇注混凝土。
⑷浇注半干硬性C20细石混凝土（加上少量微膨胀剂），认真捣实，上方留10mm深的凹槽。
⑸浇水养护一周后用1：2.5防水砂浆将空心板上口凹槽抹出一道高出空心板板面10mm的砂浆带，并进行养护。
⒎防水混凝土结构工程
7.1结构施工缝渗漏的防范
⑴施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底板与墙体间如必须留施工缝时，应留在墙体上，并且要高出底板上表面不少于200mm毫米。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时，应与变形缝统一起来。
⑵认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
⑶认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。
⑷在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。
⑸加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。
⑹施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企口缝。重要工程必要时可采取两道防线，即以刚性处理和柔性处理相结合的形式，加固施工缝。
7.2预埋件部位渗漏水的防范
⑴施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。
⑵合理布置预埋件，以方便施工，利于保证预埋件周围混凝土的浇灌质量。必要时，预埋件部位的断面应适当加厚。
⑶加强预埋铁件表面的除锈处理。
⑷在地下防水混凝土结构中，电源线路以明线为宜，尽量不用或少用暗线，以减少结构的渗漏水通道。如必须采用暗线时，必须保证接头严密。穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。
⑸对有振动的预埋铁件，应事先制成混凝土预制块，表面并做防水抹面处理，然后牢固置于埋设位置，再与混凝土浇灌成一整体。
⒏屋面工程
8.1找平层开裂的防范
⑴在屋面防水等级为I、Ⅱ级的重要工程中，可采取如下措施：
①对于现浇的钢筋混凝土结构基层，一般应取消水泥砂浆找平层。
②对于保温屋面，在保温材料上必须设置35--40mm厚的C20细石混凝土找平层。该找平层宜内配φ4@200mm*200mm钢丝网片。对于装配式钢筋混凝土结构板，应先将板缝用细石混凝土灌缝密实，板缝表面(深约20mm)宜嵌填密封材料。为了使基层表面平整，并有利于防水施工，此时也宜采用C20的细石混凝土找平层，厚度为30-35mm。
⑵找平层应设分格缝，分格缝宜设在板端处，其纵横的最大间距：水泥砂浆或细石棍凝土找平层不宜大于6m(根据实际经验最好控制在5m以内)；沥青砂浆找平层不宜大于4m。水泥砂浆找平层分格缝的缝宽宜小于lOmm，如分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽为20mm，并应与保温层相连通。
⑶对于抗裂要求较高的屋面防水工程，水泥砂浆找平层，宜掺微膨胀剂。
8.2屋面积水的防范
⑴防水层施工前，对找平层的坡度应作为主要项目进行检查，遇有低洼或坡度过小时，应修补处理后，方可继续施工。
⑵水落口标高必须考虑天沟排水坡度的高差、周围加大的坡度尺寸和防水层施工厚度等因素，在施工时须经测量后确定。
8.3屋面卷材起鼓的防范
⑴找平层应平整、干净、干燥，基层处理剂涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。
⑵原材料在运输和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气变化，连续作业，一气呵成。
⑶防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，马蹄脂应涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。
⑷不得在雨天、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮。
⑸当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排汽屋面作法。
⒐楼地面工程
9.1地面起砂的防范
⑴严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的坍落度不应大于35mm，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀。
⑵掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。忌在水泥终凝后压光。
⑶水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，连续养护的时间不应少于10昼夜。
⑷合理安排施工工序，压光后的水泥地面避免过早上人。
⑸在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。
⑹水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32．5级，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，砂的含泥量不应大于3％。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2／3，含泥量不应大于2％。
9.2地面空鼓的防范
⑴严格处理底层(垫层或基层)
①认真清理表面的浮灰、浆膜以及其他污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。
②控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
③面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
⑵注意结合层施工质量
①素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不得采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。
②刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去除净后重新涂刷。
③在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。
⑶保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量
⑷冬期施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，上面要吊铁板，避免局部温度过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。
⑸在高压缩性软土地基上施工地面前，应先进行地面加固处理。
9.3板块地面空鼓的防范
⑴地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法。
⑵石板背面的浮土杂物必须清扫干净，对于背面贴有塑料薄膜的，铺贴前必须将其撕掉，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
⑶垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2．5～3cm为宜，如果遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3-4mm为宜。
⑷板块铺贴宜二次成活，第一次试铺放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0．5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。
⑸板块铺设24h后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
⑹灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂浆清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务必使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护用品进行养护。养护期间禁止上人走动。
9.4板块地面接缝不平，缝子不匀的防范
⑴必须由专人负责统一引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。分格弹线应正确。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的1块，作为标准块；如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺细致校正。
⑵安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺校准，缝子必须通长拉线，不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。
⑶板块本身几何尺寸应符合规范要求。
⑷地面铺设完工后，在养护期内禁止上人，应做好成品保护工作。
⒑抹灰饰面工程
10.1墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓，裂缝、脱落的防范
⑴木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐处理，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。
⑵非普通粘土砖及120砖墙砌体，应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用。
⑶抹灰前用水洇墙面时，门窗口两侧的小面墙洇水程度应与大面墙相同，且此处为通风口，抹灰时还应当洇水。
⑷门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。
⑸门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽，高度不低于2m的水泥砂浆护角。
10.2抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的防范
⑴抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙(或踢脚板)线。
⑵先用托线板检查墙面子整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1：3砂浆(水泥或水泥混合砂浆墙面)或1：3：9混合砂浆(白灰砂浆墙面)各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1．2～1．5m做墙面灰饼，冲纵筋(宽10m)同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。
⑶冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。
⑷经常检查修正抹灰工具，尤其应避免木刮尺变形后再使用。
⑸抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。
⑹面灰施抹前应进行一次质检，验收标准同面层，不合格处必须修整合格后，再进行罩面层施工。
10.3外墙面水泥砂浆抹灰空鼓、裂缝的防治
⑴墙体施工中严格控制其垂直度和平整度，防止过大偏差的产生。
⑵水泥砂浆抹面宜选用较低强度等级的水泥，砂子宜采用中砂，砂的含泥量不大于5％。
⑶外墙面的脚手孔洞、框架结构中梁与砌体交接处的缝隙必须作为一道工序，由专人负责堵孔和勾缝工作。
⑷抹灰前应将基层表面清扫干净，混凝土墙面凸出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先涂刷一道1：4（108胶：水）的胶水溶液，并用1：3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先涂刷一道掺水泥重20％的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。
⑸从上到下进行抹灰打底，由质检人员验收合格后再进行罩面，不允许分段打底随后进行罩面施工。
⑹表面光滑的混凝土墙面，抹灰前应先刷一道108胶素水泥浆粘结层，以增加砂浆与基层的粘结能力，可避免空鼓和裂缝。
⑺室外水泥砂浆抹灰为了防止砂浆收缩开裂，应设分格缝。
⑻避免在烈日暴晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，抹灰后24h后进行保湿养护，养护时间不少于7d。
⑼冬季室外抹灰，砂浆使用温度不宜低于5℃
10.4塑钢窗渗漏水的防治
⑴施工时在窗楣上做鹰嘴和滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10％。
⑵采用后塞法施工，用矿棉条将窗框和洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封严。
⑶对塑钢窗框的榫接、铆接、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。
⑷将塑钢窗下滑道的低边挡水板改换成高边挡水板。
10.5涂料涂层颜色不均匀的防治
⑴同一工程应选购同厂同批号涂料；每批涂料的颜色和各种材料的配合比必须保持一致。
⑵由于涂料易沉淀分层，使用时必须将涂料搅匀，并不得任意加水。一桶乳胶漆宜先倒出2/3，搅拌剩余的1/3，然后倒回原先的2/3，再整桶搅拌。
⑶基层表面的麻面、小孔，事先应用经检验合格的修补腻子修补平整，无论内外墙面的基层，均应施涂与面涂配套的封闭底涂，使基层吸附涂料均匀，如有污染，须先用洗涤剂清洗干净。
⑷施涂要连续，不能中断，衔接时间不得超过3min。接槎应在分格缝或阴阳角部位，不得任意停工甩槎。
⑸涂饰工程应在安装工程完毕之后进行。施涂完毕应加强成品保护。
⒒房屋水暖工程
11.1给水管道渗漏的防范:
⑴管道安装完毕，必须进行水压试验，水压试验由专业技术负责人、专业质量检查员现场检查，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投人使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录，隐蔽工程须由质量检查员检查合格后报监理工程师。
⑵必须选用合格管材、器具及配件;由物资及技术人员把关，如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。
⑶截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩芯径。
⑷管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷;给水管道上安装直径大于50mm的阀门时，均采用法兰连接;安装时，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰间隙;紧固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧死，紧固压力要分布均匀。
⑸管道与器具(配件)连接必须牢固、严密。给水配件应与卫生器具配套，并采用定型合格产品，给水配件安装必须严密，严禁渗漏。坐便器的连接组装必须牢固，螺纹扣接点应具有良好的密封，严禁有渗漏水现象。蹲便器严禁采用普通阀门，安装冲洗阀时，要在阀下设防污器(即空气隔断)，防止生活用水被污染。
⑹管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道贴紧。
⑺管道坡度必须正确，一般为2%-5%，以便于水压试验或冲洗试验后能把管内存水排净，防止冬季冻裂管道及器具(配件)。
11.2管道堵塞的防范
⑴管道安装完毕后，必须按单元、按系统进行吹洗，直到合格，由技术负责人、质量检查员负责。
⑵管材和卫生器具在使用前必须清净管内的杂质、污物;管道接口处严禁油麻等掉人管腔内，以免堵塞管道和水龙头等。
⑶管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止灰浆、石块等杂物、污物掉人，将管道堵塞。
11.3给水管道穿越楼板(墙，处)渗漏的防范
给水(含热水供应)管道穿越楼板和墙体处应设置套管，具体设置方法:
⑴套管的材质必须是经过防腐处理(涂刷防锈涂料)的钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保持3-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流，危害下层。
⑵经常用水的房间(厕、浴、厨)内给水管的套管，上部高出地面30一50mm，在一般房间中的上部高出地面20mm，套管下部与天棚底齐平;过墙套管应与成活后墙面齐弘制作套管和安装套管时应考虑装饰层的厚度，由技术人员负责向施工人员交底。
⑶安装套管时必须认真做好定位并做垂线，应按上部预留的高度做好固定。在板口处于套管两侧各焊钢筋一段，横在板孔之上。固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土(掺膨胀剂时，严格按产品说明书规定计量配制)捣实封闭，并注意做好混凝土的养护，这是防止地面水向下渗漏的有效技术措施。
11.4消火栓安装不符合要求的防范
⑴消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合现行技术标准的规定，箱体厚度不得小于240mm、满足栓口朝外安装的技术规定，由技术人员、质量检查员负责检查。
⑵消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形，而影响箱门的开启。
⑶消火栓支管应从箱底预留孔位正确引人，不可随意改动。对双向接口的消火栓支管，应从箱底中部接人，两栓口与墙面互成45角，单栓口与墙面互成90。，朝向箱外。
⑷有自动报警装置的电线管路，应垂直于箱壁引入。
⑸消防箱安装可分为暗装式、半暗装式和明装式三种。
⒓室内排水工程
12.1地漏处渗漏、积水的防范
⑴地漏标高的确定，由专业技术人员与土建人员沟通后确定由50线向下翻的距离即为地漏的顶面标高，给施工人员进行交底；
①地面找坡应根据地漏设置的位置，地漏应处于地面坡度的最低处。
②安装好的地漏箅子应低于该处地面5mm。
⑵确保地漏周边不渗漏，集水性能好，排水畅通。
①地漏安装后，应采用地面注水试验。注水深应不小于20mm,24小时检查地漏周边是否有渗漏。
②向地面泼水，以检查地漏的排水功能。必须满足排水畅通。
⑶集水性好，排水畅通，周边无渗漏，地面无积水，环境洁净。
⑷水封浅易被破坏(即无水封)，为此规定，地漏水封深度小于50mm者不准使用，地漏进场时把关。
12.2坐便器安装后渗漏、不稳的防范
⑴坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，严防冲洗管歪扭。安装坐便器之前要将其位置校正准确。根据已核对好位置的坐便器排水管甩头中心线和水箱上的固定孔确定安装位置，并且在组装固定时要严格按事先划出的统一中心线调准位置，确保冲洗管在一条中心线上。
⑵预留排污管口的尺寸与坐便器型号相吻合，水箱与坐便器连体安装，如有空隙应采用柔性软垫片垫稳，使水箱稳定可靠。防止接口渗漏。在安装水箱和坐便器时，一定要确保冲洗管的上、下口对准校直。锁紧螺母和在压盖处加入橡胶垫圈后再将压盖拧牢，严防松动和破裂。
⑶坐便器和低水箱在安装前，要认真检查和校正坐便器排水管的伸头位置与标高是否准确，防止坐便器安装坐标和标高的超差。
⑷预埋的木砖必须平整、牢固;组装固定器具时，木螺钉应垫上铝(或橡胶)垫拧紧、拧牢;固定前应用水平尺和线坠把器具调平、调直后，再进行固定。
⑸坐便器底座的固定螺栓固定法。应采用镀锌膨胀螺栓或加工的开脚螺栓，直径不得小于6mm。螺栓应露出螺帽，螺帽与瓷底座之间应采取软性垫片，不得使用钢质垫片。坐便器和水箱(包括其他卫生器具)都不得使用木螺钉固定。
⑹坐便器底盘应与地面平齐，四周缝隙应用纸筋(麻刀)混合砂浆填平抹光，也可打上硅胶封闭，以防止坐便器四周地面积水和返潮。
12.3大便器与排水管道接口处渗漏
⑴对大便器污水口的预埋尺寸应认真测量准确，经核对后再标定。尤其是对墙面的距离。
⑵坐便器排水系统安装。污水管宜高出地面5一10mm，排出口四周应用纸筋(麻刀)水泥涂抹，然后对准污水管慢慢用力均匀压紧，并用水平尺将坐便器校平整，均匀对称拧紧底座螺栓固定牢固，并立即用1一2桶清水灌人大便器内，以防止纸筋(麻刀)水泥干后粘结排污水管，造成堵塞。
⑶蹲式大便器排污系统安装。污水管宜高出地面70mm。将大便器排出口套入污水管中，接口处应先用油麻丝填塞封闭，再用纸筋(麻刀)水泥(一般配合比为8:2，水泥要少)塞满刮平，以免污水溢出外漏。
⑷排污水管道在穿越楼层处，采用C20细石混凝土将预留的孔洞严密封死，尤其是管道四周必须加强防水处理。
⑸排放管道90。弯头底部的清扫口，应处理适宜，清扫口平整、四周用橡胶垫片或加打油麻丝后，最后将盖板用螺丝均匀拧紧。
⑹按规范要求，进行盛水、通水试验，发现有渗漏部位应及时返工处理。
12.4卫生器具安装不牢固的防范
⑴安装卫生器具前应测定标高和位置线，组装的器具要平整、牢固。采用的连接件，如螺栓、螺钉、射钉等必须是镀锌件，紧固要牢固，严禁固定松动和器具安装不平整。
⑵支托架要配套，如果支托架(件)是非镀锌的，应涂刷防腐涂料和面层涂料。
⑶卫生器具与墙面不得有缝隙，如因给排水管道位置位移而酿成的难以消除的缝隙可用白水泥麻刀灰填齐。
13.暖通工程
13.1采暖热水干管运行响声的防范
⑴对热水采暖系统，为便于运行中管内气体的排出，干管变径管的制作，应按变径后管壁上平式连接，严禁使用缩径后同心式连接。
⑵供热水采暖中上、下行供、回水干管变径后应采用管壁上平式连接;供气管应采用变径后管壁下平式连接，其目的是为确保管道的坡度一致。
13.2散热器不热或冷热不均的防范
⑴通暖
①根据设计供暖室温的规定，确定通暖范围。由技术人员制定通暖作业技术措施。首先，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管上的阀门是否打开。
②向系统内充水，首先，应将系统最高点的放风阀打开，然后打开回水干管的阀门待放风阀见水后关闭放风阀。反复放风几次，使系统中的冷风排净为止。
③正常运行半小时后，开始对全系统进行检查，冬季的室温保持在+5。C以上才可进行正常运行。
⑵严禁倒坡。
⑶施工中应严格控制散热片和管道内洁净，并应认真检查管口、消除管内污物。
⑷若用砂子加热煨弯后，应清除管内积砂。断管时，要注意清理干净留在管内的飞刺或残渣，管道上断口时要避免留下铁渣，临时堵板应焊牢;试水时，注意从排污口排出污物。
⑸阀门的阀芯自阀杆上脱落，堵塞管道;如果发现应及时拆下修理或更换。
13.3风管法兰翻边四角漏风的防范
风管制作过程中风管各片咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时应铲平，而且四角不能出现豁口。
⒕房屋电气安装
14.1金属管道安装缺陷的防范
⑴锯管时人要站直，持钢锯的手臂和身体成90角，手腕不颤动，这样锯出的管口就平整。
⑵出现马蹄口可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉出喇叭口。
⑶使用套丝板时，应先检查板牙齿是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油。
⑷管口入箱、盒时，可在外部加锁母。吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱引入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在板上，待管路用锁母固定后拆去此板，管口入箱就能一致。
⑸管子煨弯时，用定型煨管器，将管子的焊缝放在内侧或外侧，弯曲时逐渐向后方移动煨管器。对于管颈在25mm以上的管子，应采用分离式液压煨管器或灌砂火煨。暗配管时，最小弯曲半径应是管径的6倍；埋于地下混凝土层内时可放宽到10倍。明配管时不小于外径6倍；只有一个弯时，不宜小于4倍。
⑹在楼板或地坪内敷管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防止产生裂缝。
14.2金属线管保护地线和防腐缺陷的防范
⑴金属线管连接地线在管接头两端应用φ4镀锌铁（铅）丝或φ6以上的钢筋
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