质量管理体系和保证措施

质量管理体系和保证措施

　　随着个人素质的提升，很多地方都会使用到措施，措施是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么相关的措施到底是怎么制定的呢？以下是小编帮大家整理的质量管理体系和保证措施，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　一、质量管理体系与保证措施

　　1.质量方针

　　我公司贯彻执行“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展。”的质量方针，做到持续改进和持续满足客户要求，为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证，有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证，进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。

　　2.质量目标

　　（1）分项工程交验合格率100%；

　　（2）单位工程交验合格率100%；

　　（3）本工程质量合格，争创优质工程；

　　（4）质量管理体系文件、质量活动记录完整，与工程同步；

　　（5）与业主、监理、设计保持良好关系，共同合作搞好质量管理。

　　我们将按照企业成熟的项目管理模式，层层监督落实质量管理制度，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，确保本工程质量目标的实现。

　　3.质量保证体系

　　3.1质量控制和保证的指导原则

　　（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。

　　（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

　　（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。

　　（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。

　　（5）严格执行质量检查和审批等制度。

　　（6）广泛深入开展质量本能机能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设想计划、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

　　（7）利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。

　　（8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。

　　（9）严把材料（包括原材料、成品和半成品）设备的出厂质量和进场质量关。

　　（10）确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。

　　3.2建立有效的质量管理保证体系

　　按照企业的项目管理模式，以ISO9001：20xx尺度建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9001国际质量管理体系尺度，以条约为限制，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师卖力制，在施工过程当中对工程质量举行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到每个操作人员，通过明确分工，亲昵和谐与配合，使工程质量得到有效地控制。

　　根据质量保证体系，建立岗亭责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗亭各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立由项目经理领导、技术卖力人组织实施的质量保证体系，生产经理举行中间控制，专业责任工程师举行现场检查和监督，形成横向从采购、安装、调试到验收；纵向从项目经理到施工班组的质量管理收集，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理本能机能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

　　3.3岗位职责简述

　　（1）项目经理

　　（1.1）代表公司履行工程承包条约,执行公司的质量方针,实现项目工程质

　　量目标,满足顾客和法律法规的要求。

　　（1.2）建立和完善项目的组织机构，明确人员岗位职责，利用一切积极因素

　　为项目服务。

　　（1.3）主持项目日常管理工作，审定和签发对内对外的重要文件。

　　d.组织编制在职人员培训计划。

　　（1.4）卖力项目质量管理体系的建立和运转。

　　（2）技术负责人

　　（2.1）兼顾项目质量计划的落实，卖力项目技术质量工作。

　　（2.2）负责图册、文件、资料的分配签发及日常处理工作。

　　（2.3）熟悉设计文件、参加图纸会审，主持制定项目技术文件和施工方案。

　　（3）质量检查员

　　（3.1）监督操作班组搞好自检、互检，分析班组质量动态，做好日常检查工作及检查记录。

　　（3.2）坚持原则，及时正确的反映质量情况，参与项目部组织的工程质量评定管理工作，并举行客观核定。

　　（4）施工技术人员

　　（4.1）负责分部和分项施工全过程的质量管理，使其符合图纸和规范要求；

　　（4.2）卖力操作层的规程、规范是否落实，卖力施工现场数理统计技术。

　　（5）材料员、机器员

　　对进场的材料、设备进行质量验收或退货索赔，对业主提供的物资和设备负责按合同规定进行验收。

　　（6）施工班组职责

　　（6.1）认真贯彻执行施工技术规范、标准，严把施工工序质量关，不合格工程应立即整改。

　　（6.2）定期召开班组质量会，不断促进小组技术水平与质量素质提高，严格执行自检、互检制度，提高施工工程质量。

　　3.4实施“精品工程”

　　我们的质量管理工作指导思想是：全面对接市场，实施“精品工程”战略，这已在我公司已完工和在施工程中获得极大成功。

　　（1）过程精品应指导原则

　　（1.1）遵守水渠道理

　　将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。因此强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。

　　（1.2）坚持各负其责

　　项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何执行人都必须无条件严格的执行。

　　（1.3）加强内部管理

　　在工程质量上要加强土方工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严厉执行样板制。

　　（1.4）强调创“过程精品”

　　只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，必需以此作为自己的行动准则，严厉控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。

　　（1.5）严厉执行“会诊制度”和“奖罚制度”

　　在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。

　　（2）质量控制最为重要和薄弱的环节

　　（2.1）材料设备的选型及其质量标准和档次的确定a.首先按照建设单位、设想和规范的要求确定其质量尺度、档次。

　　b.其次是严格设备报批制度，通过建设单位和建设单位代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见。

　　c.严厉按照设想参数尺度、招标文件要求和条约举行选型和采购。

　　d.对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制。 e.对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。

　　（2.2）对重要材料设备出厂前的检查和监造

　　对于控制柜、监控设备等重要材料，必需举行出厂前的定期检查，必要时，对重要材料和设备应派有丰富理论经验的工程师驻厂监造，诸如机柜、电机等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。

　　（2.3）对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO9001质量标准的物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：

　　a.采购物资时，必须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明、使用说明书和售后保证等，对材料、设备有疑问的禁止进货；

　　b.物资采购部委托分供方供货，条件是事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；

　　c.实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实际业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。

　　d.严格验证：采购物资（包括供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

　　（2.4）施工现场质量管理和实施控制

　　为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：

　　a.建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程—分部工程—分项工程—施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。

　　b.制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。

　　c.严厉质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和材料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严厉的程序规范各项质量管理工作。

　　d.强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。

　　e.实施过程当中，严厉实行施工三级检查制度；严厉实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对制止使用，达不到尺度要求的设备彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。

　　f.加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。

　　g.协助建设单位和建设单位代表、监理公司、设想单位和相关的政府质量监督部分，完成对工程的检验、试验和核验工作。

　　h.通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。

　　3.5质量控制和保证的具体措施

　　质量控制和保证措施在各专项施工计划中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施举行简单阐述。

　　（1）合同执行保证

　　（1.1）项目的执行过程保证

　　我公司按照项目标特点和需求，确定实施项目过程的构成，并明确项目各阶段应开展的质量活动，通过落实质量职责，使项目全过程处于受控状态，确保条约项目标质量能满足用户要求，项目执行过程如下图所示：

　　（1.2）生产流程保证

　　由我方负责合同生效并立项后系统的生产和质量控制，产品中心协助完成。并负责系统出厂前的联调。其基本流程如下图所示。

　　工厂的生产质量按照卖方的《采购控制程序》、《监视和测量设备控制程序》、《不合格品控制程序》、《纠正措施控制程序》、《预防措施控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部沟通控制程序》等程序文件以及相应的作业指导书举行控制。

　　产品中心的设想质量按照卖方的《产品开发控制程序》、《设想验证控制程序》等程序文件以及相应的作业指导书举行控制。

　　出厂联调质量按《系统出厂调试作业指导书》等有关文件举行控制。

　　（1.3）测控系统设计

　　卖方工程部负责测控系统设计任务的完成和设计质量控制，产品中心协助完成。测控系统设计质量严格按照卖方公司的《产品开发控制程序》、有关的工程设计规范标准（包括国家、行业和企业标准）以及卖方工程公司相应的作业指导书等进行控制。

　　（2）各项质量保证

　　（2.1）人员技术保证：

　　公司坚持以人为本的管理理念，制定有完善的培训制度，各部门员工上岗前必须按规定接受培训研究，经考核合格后方可上岗，保证每个岗位上均有一批训练有素的骨干人员，为各个环节的质量合格提供了强有力的保障。

　　（2.2）生产过程保证：

　　（2.2.1）公司从产品的整个过程对产品的质量进行控制。对订货合同，公司组织相关人员进行认真评审，并及时将评审结果传达给相关人员，以确保产品能充分满足顾客的要求。

　　（2.2.2）在产品的设计和开发过程中，开发人员根据顾客的要求，相关的国际、国家、行业标准以及相关法律和法规编制开发计划，并将顾客的全部要求体现在《设计和开发任务书》中。在设计和开发的过程中，分阶段的进行设计评审和设计验证，设计完成后，选择能代表顾客的单位进行确认，确保公司的设计能满足顾客的要求。

　　（2.2.3）在原材料的采购方面，本公司事先对供应商举行调查，确信他们的质量保证能力后才会实施采购。尽管大部分元器件从国外知名公司进口，但系统仍对全部元器件100%检测筛选，保证其可靠性。

　　（2.2.4）在生产安装和加工的过程当中，本公司制订了美满的工艺指导书，并在管理人员的监督下由生产人员实施操作，以保证产品的均一性及质量的稳定性。

　　所有印制板均由表面贴装及波峰焊加工完成，经计算机在线单板装焊检查后，由计算机进行单板功能测试，所有机箱均经计算机扎线测试，装置整柜经耐压试验后，在60℃恒温下老化100小时，进行静态功能检查，送质控部进行干扰、功能、耐压及外观检验，合格后贴合格证装箱出厂，所有单板及装置均有条码记录其生产测试过程，调试检验记录存档。

　　（2.2.5）在检验和试验的过程当中，首先由质管部和开发部一起按企业尺度制订检验尺度和检验作业指导书，并指导检验人员严厉执行。公司的检验和试验设备先进、齐全，检验中发现的产品不合格会及时反馈给责任部分，清查不合格原因，并限期整改，最终保证质量并按期交货。

　　（2.3）现场施工质量保证：

　　我公司派现场工作经验丰富的技术人员到安装现场卖力指导系统设备安装调试，参加整个系统的验收工作。属于公司责任引起的不良项目，由公司卖力无条件解决。

　　质量保证管理体系

　　1、施工质量管理体系

　　施工质量管理体系是工程质量的保证，以确保质量的要求来建立项目部管理体系。

　　2、施工质量管理体系运行

　　施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行。建立健全质量管理职责，职责明确，责任到位，强化管理。施工质量管理执行“谁负责施工，谁管理质量；谁负责操作，谁保证质量”的原则。

　　3、施工质量控制体系

　　质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

　　（1）施工质量控制体系的设置

　　施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式采用 PDCA 的循环管理活动，通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标要求。

　　首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使参与项目管理和操作的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

　　第二，管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

　　第三，在实施过程中，施工工长、质检员要加强检查，在检查中发现问题应及时解决。并对这些问题进行汇总，以保证在下次施工中不出现。

　　第四，在实施完成后，对成型的分部（项）工程产品进行全面检查，以发现问题、分析原因，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进措施，再根据这些改进措施使施工工序进入下次循环。

　　第五，注意成品保护，由于现场工种之间穿插施工、人员流动性大，对成品保护提出更高的要求，在制订成品保护措施后，做到教育处罚并行，坚决杜绝后道工序破坏前道工序的情况发生。

　　（2）施工质量控制体系运转的保证

　　（1）项目领导班子成员充分重视施工质量控制体系的运转，积极支持质保体系开展的各项活动；

　　（2）配备强有力的质量员，作为质保体系中的中坚力量；

　　（3）“物”的因素

　　材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转材料把好进场检验关。

　　（4）“环”与“法”的因素

　　“环”是指施工工序作业时的环境，而“法”则是指工序安排、施工工艺和施工方法。在本工程的施工中，必须重视环境对施工质量的影响，在本施工组织设计中，已对施工流程及施工方法作了安排，其具有一定的科学性和合理性，加上良好的实施体系、监督体系一定能按既定设想完成本工程的施工任务。

　　第二节 确保质量的技术组织措施

　　1、加强质量宣传教育，提高全员质量意识

　　对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。

　　2、制定创优计划，完善保证体系

　　完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。

　　3、健全机构，加强组织领导

　　针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目质检负责人为副组长和有关技术人员参加的管理小组。项目部下设质安部，配专职质量检查工程师，各施工队配专职质检员，形成自上

　　4、做好技术质量交底，严格质量审核制度

　　在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。

　　5、严格规章制度，狠抓目标落实

　　在全施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。

　　6、强化计量工作，完善检测手段

　　计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到 100%。

　　7、严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺

　　严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。

　　8、真诚合作，严把质量关

　　与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。

　　9、找出差距，提高质量

　　我方要坚持执行施工质量回访的优良传统，对我项目驻理部施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。

　　第三节 在保证手段方面的质量保证措施

　　1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。

　　2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。

　　3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。

　　4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。

　　（一）技术保证措施

　　1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度

　　开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录，施工结束后，认真进行工程质量检验的评定，做好技术档案管理工作。

　　2、资料管理

　　（1）做好文件与资料的控制工作，由专人负责管理工程所需的各种文件和资料，保证使用资料的有效性。

　　（2）对与工程质量有关的质量记录由项目部设专人统一进行管理，以保持质量记录的系统性和可控性，质量记录除文字资料外，对重点部分采用声像资料、照片予以保存存档。

　　3、人员培训

　　做好培训工作，对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，项目经理、技术员、质检员、材料取样员、安全员、特殊工种人员必须持证上岗，以保证员工素质，从而保证工程质量。

　　4、强化试验和检测工作

　　（1）施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。

　　（2）要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。

　　（3）认真执行 ISO9000 标准，严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。

　　（4）投入先进的大型机械设备，加强其维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。

　　（5）组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，用“四新”技术保证工程质量，组织对关键工序的人员进行培训、考核，编写有关成果报告和施工技术总结。

　　（二）物资保证措施

　　1、必须做好采购工作的控制，对采购的材料、设备、成品、半成品应在合格的分供方中选择。

　　2、选择具备承担与工程范围相符并具有相应资质等级的合格分承包方。

　　3、对采购的材料、物资、成品、半成品，在施品进行标识和记录，防止材料混用和使用不合格品。

　　4、物资材料的质量和供应是影响工程质量的重要环节，所以，要严格控制工程材料的采购，对材料商进行认真考察对比，慎重选择材料供应商。对进场的材料，要经常不定期的自检，检查材料的各种质量资料和外观，如发现不合格材料，坚决不投入使用。

　　（三）施工过程的保证措施

　　1、做好施工过程的控制，特别是关键过程和特殊过程的控制，把主动控制与被动控制结合起来。施工阶段质量控制应做好事前控制、事中控制、事后控制，同时要对影响工程质量的因素、工程项目施工质量进行控制。

　　2、对施工设备进行全过程安全管理，满足施工生产的需要，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。

　　3、对材料、构配件、半成品及成品进行规定的检验和试验，防止使用未经检验和试验或检验试验不合格的采购产品，避免不合格在施品转入下一道工序以及验证最终产品符合规定要求。

　　4、对施工全过程使用的检验、测量和试验设备进行同期检定、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。

　　（四）工程实施阶段质量控制措施

　　我单位将对本工程项目建设过程的四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。

　　1、施工准备阶段的质量控制

　　（1）坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。

　　（2）不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。

　　（3）严格组织技术交底。

　　（4）控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。

　　2、施工阶段质量控制

　　（1）严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。

　　（2）实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人员、机械、材料、方法、环节”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。

　　（3）加强施工质量的检查和验收，根据质量标准做好自检和互检工作。坚决做

　　到上道工序不合格决不允许进入下道工序，全面接收监理工程师的指令，遵守科学原理，不武断、不麻痹大意。在施工过程中对现场验收记录的各项工序技术指标进行考核。

　　（4）加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。

　　（5）注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。

　　（6）建立严格的交接班制度，明确岗位职责，质量与奖惩挂钩。事先作出质量分析，作出质量对策，尽可能把问题解决在出现之前。

　　（7）每天和每班组进行评比和检查，发现问题及时纠正和整改，建立严格的自检、互检、交接检和报检制度。

　　（8）定期组织班组长进行开会检查，包括工序查，节点查。

　　（9）严把材料质量观，不合格材料立即清理出场。

　　3、竣工验收阶段质量控制

　　（1）坚持竣工标准。

　　（2）作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。

　　（3）按规定整理、编制竣工验收文件。

　　4、保修回访阶段的质量控制

　　工程竣工后，我单位在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，对属于施工质量问题，负责返修，不留隐患。

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