纺织厂年终总结

时间:2023-03-08 09:39:49 年终总结 我要投稿

纺织厂年终总结

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以促使我们思考,让我们一起来学习写总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?下面是小编为大家收集的纺织厂年终总结,欢迎大家分享。

纺织厂年终总结

纺织厂年终总结1

  在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里,让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员,浓缩了制造业的普遍特点:以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式:工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产,外商来样,企业按样版生产,所以,在那里还学到了一些国际贸易的知识。

  晟佳的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮,每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔,并装有“简易空调”(一种降温设备,即使是盛夏,室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。

  作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解,才明白缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置,此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)。

  该厂的生产运作流程,成一个环形状(见下图),首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然,这只是正常状况下,大致而言的。由于时装制作的.特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分务必停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产。可见,该厂以混合组织方式进行生产。

  具体地介绍一下生产流程,首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(思考该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料,材料五花八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、包装工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的,就能够签放行条,运输、交货。

  所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有超多精力投放在QC上,只要在成本许可范围内,将质量做到,就不需要担心其他问题了。

  根据调查,晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样,能够先做平缝部分,也能够先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不一样,所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次QC,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,而且厂小人少,不可能大批量、用大流水方式去完成,所以小流水比较适合。

  该厂的问题:(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机,但因为此刻工人不足,所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件,但据了解,同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件,可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为,除了继续招聘员工,还就应对在厂的缝纫工人培训,提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生,让工人互相学习,使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题,即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象:有的工种要加班,有的工种却没事干。参观那天,烫整工人就没有上班,原先是昨晚刚刚赶工交货,所以这天没有工作。该厂的排班有问题,工序与工序之间衔接得不通畅,以致浪费了资源,造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法:培养员工的“质量为本”的思想,使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现,不放过任何一个已发现的质量问题,不让有问题的衣服进入下一个生产工序,及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源,有效减低因出错而造成的沉没成本,降低反复QC带来的成本。

纺织厂年终总结2

  在单位经理的领导下,在技术人员的指导下,本人勤奋工作,圆满完成了领导安排的各项工作任务,为公司的发展壮大及枣阳经济的发展做出了应有的贡献。现将本人这些年来的主要工作成绩总结如下:

  首先,与人和睦相处是我们工作的基础。工作中,本人善于团结同志,做到大事讲原则,小事讲团结,与同事关系融洽,因此工作也得到了大家的支持,确保自己能年年圆满完成领导交给的各项任务。 其次,工作认真负责。多年来,我能坚持做到能服从组织领导,认真履行岗位职责,坚决遵守单位劳动纪律,认真执行社会主义劳动政策。坚持做到按时上下班,不脱岗,不串岗,严格操作规程,多年来未出现一次违纪现象。能够做到一心为公,干一行,爱一行。 第三,工作精益求精。我就一直虚心向同事学习,向有关技术人员请求,工作中细心操作,凭着踏实的作风和认真负责的态度,出色地完成了各项工作任务。在单位无论份内份外工作都积极抢着干,有力地促进了本单位事业的发展。工作中自费购买专业书籍,精研细读,并做下了大量读书笔记,从而提高了个人业务能力。能够将所学知识运用于实践工作,从而大大提高了本人工作能力。工作上精益求精,完成任务不打折扣。从事工作多年,从未出现过一例差错。

  良好的工作环境是顺利开展生产活动的重要因素,现场环境的整理工作也放在我们工作的重要位置,因为,整浆并车间的特殊生产环境,生产中易发生意外伤害事件,如车间整经的上下梯子,盘头的滚动和放置,高温的蒸汽管道,高速运转的`设备罗拉,行吊等,稍不留神,极易造成工伤,所以,要求员工时刻保持清醒的头脑,愉悦的心情对减少发生工伤事故很重要,然后这些和良好的环境密不可分,因此,我们要求员工每天做到地面、机台保持清洁干净,劳动工具摆放规范,让整个车间井然有序,同时制定了相关的处罚措施,并纳入工资考核,实施以来,车间现场得到很大改观。另外,车间会定期举办卫生评比活动,例如五一节,中秋节,国庆节举办的卫生评比活动,都取得了较大成效。

  正是凭着对事业的执着热情和克难奋进的精神,我出色地完成了领导交给的各项工作任务,工作成绩成也得到了领导和同志们的一致肯定,连续多年被评为单位先进工作者。在今后的工作中,我仍会一如既往地认真学习工作,为促进化学工业的发展作出更大的贡献。

纺织厂年终总结3

  时光飞逝,岁月如梭,转瞬间,一年的时光已悄然从我们指间滑过,这一年里,我们在坎坷中前行,在困难中奋进,收获颇多,感慨颇多。

  一、加强自身修养,保持良好的工作作风

  供应工作是企业创造效益的第一道闸门,事关企业利益得失,也是容易发生问题、倍受别人关注的工作,纺织厂采购工作年终总结。对此,个人不断提高思想认识,永远牢记自己的职责,每笔业务都要本着对盐场负责,对领导和职工负责的原则,通过我们的辛勤劳动来节省资金,降低成本。在市场经济条件下,很多卖方市场已经逐步转变为买方市场,在这种情况下,供应厂家使出了浑身解数,五花八门的促销手段和技巧也很多,年终总结《纺织厂采购工作年终总结》。对此,个人坚持对自己的岗位负责的态度,摆正心态,牢记使命,坚持原则,公正处事。我常对供应商讲,你们只要做到了三点(一是要提供优质的产品;二是要给我优惠的价格;三是要保证周到的售后服务),我们供需双方就会长期合作。长期以来,个人在工作中代表单位和客户联系业务时,唯一坚持的'标准就是这三点,而不是别的。

  二、加大工作力度,顺利完成各项工作任务

  去年以来,我场在盐田扩建和技改投入方面的力度都非常大,我们除了要保证正常的原盐生产所需要的各项原材物料之外,还要保证两个新建滩和老滩的四五个大修、技改项目,以及制卤分尝复晒分场的几个投资项目的物资和设备供应。采购的物资比较集中,用的急,时间紧,资金又非常短缺,加上今年原材物料的价格上涨,大部分经营者都竖起了先付款后发货的招牌,给我们的工作带来了很大困难。特别是今年,是近几年来采购物资品种数量最多的一年。我们时刻把盐场的利益放在首位,克服人手少、工作量大等困难,白天黑夜加班加点,超负荷工作,1-5月份共采购各种物资材料及设备合计金额4490多万元(其中各种盐膜1820多吨、2200多万元,红砖2100多万块、485万元,浮板1120方、140万元,各种钢材220吨、92万元,各种电器材料130多万元,各种盐机设备500万元,塑料绳90吨114万元,涂塑布30多万平方米、98万元,各种油料340多万元,各种水泵及配件145万元,零星材料250多万元),到5月底还欠采购货款900多万元,保证了生产和工程项目建设需要。

  三、 安全

  安全生产是生产活动开展的重要保证,是以人为本的工作具体体现,20xx年,一车间的安全生产工作总体取得较好成绩,全年未发生较大或重大工伤事故,轻微事故发生四起,主要是磕碰伤,医疗花费都在300元以内,较上一年有所减少,医疗费用差不多,主要得益于平时的安全教育。20xx 年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务,每周开展安全培训,要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示,车间主任每天巡查车间,排查发现安全隐患并及时消除。除此之外,我们还制定相关规定,对违反安全生产操作的行为进行处罚,规范员工的操作,切实做到不愿违规,不敢违规,另外,在最危险的并轴工序,用警示胶带规划了员工的操作禁区,机台开启时不能进入,减少发生工伤的概率,另外,常做员工的思想教育,让员工心中时刻牢记安全第一,因为一个人的安全就是全家人的幸福。

纺织厂年终总结4

  时光如梭,转眼间20xx年已结束了,新的一年开始了,在这新的一年里,回顾已过去的一年,有喜有乐。在公司领导的带领下,在公司全员的努力下,取得了一定的实效:公司经营扩大,效益提高,当然事物都有两面性,我们还有许多地方值得改善。在这一刻回望过去的一年,总结有以下几点

  在这一年中我们取得了一定的成绩如下

  一、礼品部

  1、冲压车间

  我们改善了生产环境,车间增加了排风扇降低了车间的温度,改善了流水线的高度和长度,使员工能更加舒适的工作。增加了一台冲床,使该车间的产能提高了30%左右。

  而且该车间全年无机械工伤,同时现场管理有很大的改进。

  2、包装车间

  主要是根据工艺对车间的流水线进行了改善,从而取得了很大的效益,如现在每条流水线工人40-50人左右,可生产10-11万产品,三条流水线的每天产能可达到30-33万左右,而人员只需要120-130人左右。而我们的生产成本反而降低了很多,如原来每天生产时会产生20xx-3000个报废的产品,而现在最多200-500个报废产品,每天最低可减少20xx个产品报废,连成本每个产品就算是1元每个,每天可增加20xx元的效益,而一个月能增加6-8万元的效益。

  质量

  由于原来的工艺问题,使我们的产品表面有70%左右的轻微划伤。而现在在流水线上最多10%左右的表面划伤。

  二、灯饰部

  1、机架工车间

  在管理层重新梳理后,现车间主管认真学习,努力完成工作,在这段时间内无机械工伤,在人员较少的情况下,而且生产任务同比20xx年还增加的情况下仍然能按时完成工作任务。提高了生产效率。同是在生产现场管理也有了很大的改善。员工的自主意识也有了很6、对公司的组织架构做了从新梳理。大提高。能自动自发的开展工作。

  2、喷涂车间

  在生产任务重,人员少,而且人事部没有及时招到人员的情况下,该车间主管主动联系零时工,按时完成了公司的生产任务。该车间全年中员工纪律最好,同时该车间全年“6s”做的相对来说较好。

  3、包装车间

  该车间通过薪资改革后,全年中该部门离职人最少,而且能在工作中自动自发。在生产过程中能主动发现问题,品质意识有很大的提高,在所需物料齐备的情况下能及时完成生产任务,且全年中反工率降低。

  在xxxx年中我们的不足有

  一、人事行政

  1、在人员招聘中不够主动,造成部分部门人员紧缺。

  2、行政指令不明确,工作中很少汇报,各类管理文件没有落实到位。

  3、绩效考核没有全面推行到位,考核内容,指标不够完善,使部分主管工作意识不够主动,工作业绩差。

  4、 “6s”推行不力,培训、监督不到位,主管“6s”意识不全面,没有撑握要领。

  5、对工作安全监督不到位,全年有很多次小工伤发生,同时零时工被风扇打伤。

  二、品质部

  1、没有根据客户的要求制订相关的检验标准。对公司的质量目标不明确。没有根据客户的要求,制订供应商的品质要求。

  2、对公司品质人员的培训工作不到位,使员工在工作中困难多,而且达不到客户要求。

  3、品管员在工作中没有标准方法,没有记录性文件。

  4、当品质部发现异常时,没有及时按8d处理方式处理。也就是发现问题,但是没有人解决。

  三、生产部

  1、生产计划没有细化,各部门在生产过程中不能及时撑握生产进度,多次到了2、对品质部要求有详细计划,包括人员配置,各工序的检验标准,人员的培训组装车间才发现物料不齐,无法按时完成生产任务。

  2、各部门主管对待工作的态度不准确,不能及时认识到工作的重点,造成在工作中沟通困难,出错率较多。或者是冲突较多。

  3、各部门对下属培训力度不够,没有及时让下属找到自己的工作职责。

  4、员工对产品的功能,性能及结构不明确,造成员工在生产时容易出错,或品质过不到客户要求。

  5、主管对生产现场管控还够完善,对现场的半成品,物料不清楚,造成呆料,增加了生产成本。

  四、采购:

  部分物料不能按时,按质的回厂。

  总上所述,结合公司在xxxx年中的工作方针,工作计划如下。

  一、以提高公司效益,增加员工收入为目标。主要为

  1、在工作中计划为首要,要求各部门开展工作时,先计划在实施,计划中要考虑各项生产成本,人工成本,以最低成本换取最大的效益。

  2、不断持续改进生产工艺,提高生产品质和效益。

  3、在工作中保证能在计划的时间内完成工作。

  4、改善工作方式,提高员工素质,形成自己的企业文化。

  5、在员工工作中调整薪资方式,以多劳多得为目的。

  6、改善员工的福利,如:能在计划的时间内完成工作,可每周休息一天,同是改善我们的饭堂、口味等

  二、人事行政

  1、在人员招聘工作中,要有计划、有思路、方式多样、主动。

  2、在人员培训中要注重实效,不讲空话。要使员工清楚明白我们公司的各种制度。在管理层培训中要持之以恒,培养出我们公司所需的人才。

  3、在行政管理中要多监督,多指导,做到一定的公平、公正。

  4、公司所需文件、报表、资料一定要按时完成准时上交。

  三、生产部

  1、在得到生产指令后,根据生产交期制订出准确的生产计划,要求各个细节一定要到位,比如:生产各工序、加工方法、生产损耗、生产周期、作业标准等。

  2、在生产过程中,要使每位员工知道要做的产品要求,注意事项和工作要领。

  3、生产现场一定要严格按照“6s”要求:标示清楚,名称、数量、代号。

  4、各部门沟通一定要和谐,有效,以解决问题为目标,不代个人情绪沟通。

  5、对下级员工一定要多培训,提高其个人素质。

  6、服从上级的'工作安排,对待工作不能待慢,必须认真负责。

  四、品质部

  1、根据客户要求制订出质量总纲领、质量检验标准、来料检验标准,并且按照标准作业。

  2、qc在工作中必须有记录性文件,并存档,在每天的工作中,首检、巡检、终检记录一定要明确仔细。

  3、各部门qc必须学会其它部门的工作标准,要保证可以做到相互调动工作。

  4、在工作中多学习,注重个人素质同,体现出个人的能力。

  5、对发生异常的产品和问题,一定要有结果,并且汇报上级。

  6、对各外协厂商的质量有明确的标准和规定,并达到我们的品质要求。

  五、采购

  1、对我们所需的产品要求,一定要让我们的客户明确。

  2、对我们所需产品的回厂日期一定要准时,不能影响我们的生产交期。

  3、对有质量问题的产品要及时处理,并且有回复。

  4、数量、账目准确,与仓库、生产部门多沟通,以便撑握更准确的信息。

  在20xx年中希望通过大家的努力,让公司业绩更上一层楼,让公司员工能真正感觉到,厂就是我们的家。

  齐心协力共建美好的骏盈大家庭。我们会一直努力。

  报告人:

  审阅时间

  20xx年xx月xx日

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