- 印刷厂实习报告 推荐度：
- 相关推荐
印刷厂实习报告
随着社会一步步向前发展，我们都不可避免地要接触到报告，写报告的时候要注意内容的完整。一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的印刷厂实习报告，希望能够帮助到大家。
印刷厂实习报告 篇1
一、实习目的
实习的目的是让我了解印染定型相关工作的特点和性质，学习和体验印染定型相关工作的实际情况，学习和积累工作经验，为将来真正的印染定型相关工作做准备。同时，通过对印染定型相关岗位的实践，熟悉实际工作过程的操作体系和管理流程，将印染定型岗位的理论知识应用于实践，培养印染定型岗位的专业能力和社会沟通实践能力，并在工作中学习与印染定型相关工作的`新知识，总结和完善所学知识，从而指导今后印染定型相关工作的研究重点和发展方向。
二、实习时间
20xx年x月x日
三、实习地点
xx市xx区xx大道
四、实习单位
xx省xx集团
五、实习主要内容
我很荣幸进入xx省xx集团开展印染定型工岗位实习。为了更好地适应从没有印染定型工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发印染定型工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老前辈对印染定型工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程，单位安排的了x老师作为实习指导，x老师是位非常和蔼亲切的人，他从事印染定型工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和印染定型工相关工作岗位的工作职责和业务内容，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及印染定型工相关工作岗位容易遇到的问题。x老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在印染定型工相关工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在印染定型工工作岗位上，所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际印染定型工岗位的工作内容比较陌生，都不太清楚自己的工作范围和职责，对实习单位的情况也不太了解，不过x老师会告诉我该怎样处理自己在印染定型工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的印染定型工岗位工作内容，在印染定型工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决，每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间，我从事的印染定型工工作岗位相关的工作之外，还负责协助其他部门的日常工作，包括制定计划，利用新学习的印染定型工相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
对于第一次在印染定型工相关工作岗位的的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这半年来的印染定型工相关工作岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在实习单位领导和印染定型工工作岗位的相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，和同事之间能够通力合作，关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能，注重自身发展和进步，我学会了很多印染定型工相关工作岗位理论实践技能，增加了印染定型工相关工作岗位相关工作经验。
印刷厂实习报告 篇2
一、前言部分
在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处， 怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信” 单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“发展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础;先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障;先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
(三)实习安排:
实习时间大概有十五周，前三周是参观期，美程一共有三个分厂,每个分厂都有一个星期的参观期。参观了解工厂内部的生产结构,人事组成结构，熟悉工厂内部的工作氛围，之后四周时间在二分厂工作,由于一批韩国书籍急于印刷并出口，调动我们去进行捏角工作，完成任务之后进行流水线粘立体画的工作，最后的`两周在三厂做检验的工作。
(四)实习内容及过程:
前期在二厂的工作内容从打包到捏角再到压板和压平，后期到三厂做检验的工作。 打包：就是把成品按一定的数量用打包纸包成一定的形状，再把两个小包包成一个大包。之后成品进行发货。以前实习的时候进行过打包的工作,因此工作起来很顺手，且开始工作时工厂并没有分配工作，因此自觉地干了两周打包的工作。所以只是一个实习生活的热身。打包并不是实习的主要的工作。
捏角：我们工作的整个流水线总称为裱壳，我们捏角是裱壳流水线的第三道工序，前面有续纸和放板两道工序，然后通过传送带传到我们这里捏角，后面是压板和压平两道工序。然后把制成的成品放到台板上。其实捏角是一个靠经验进行的工作，刚开始工作的人都会有这样或那样的概念模糊。在正式工作前工厂进行了两天的培训，但做的不尽人意，由于急于发货，所以我们被安排到捏角的岗位进行工作。之后经过一段时间的练习和学习，我们熟练的掌握了这项技术。美程要出口的韩国书籍分为卡书和壳书，主要消费对象是韩国小朋友，为了避免书的边角因为尖锐而伤害到他们，所以会有捏角这道工序。捏角是先经过圆角机把内纸板的四角都打成半圆型的，然后把处理完的纸板搬到放板处，放板工把板按指定位置放到续好的封皮上，经过压边机，送到工作台进行捏角。由于纸板的四角是半圆的，需要人工的把糊上的封面的四角也捏成半圆的，然后传送到压板，把人工捏的角进行压实，然后把压实的书壳分组通过压平机再度高压压实。一般都是五十个书壳一组，规整的放在准备好的台板上。然后放满台版后，把成品拉到下一个流水线。
压板：由于原来压板的同学要求换岗位，所以我被调到了压板处，偶尔也会压平，操作压板主要注意不可以把手放到下压铁下。操作压平机最重要的是安全，压平可以上压或下压，有几吨的重量，操作时切忌手不可以变扶着内侧，头不可以深入内部，要松开按钮才可放书或取书。
检验：从六月份到七月份制作的是教材，三分厂工人正在印刷练习册，由于大多数的机器我们都不能碰，所以我们就进行了检验工作。检验可以理解为检查和验证，检查是否有窝页，折角，封面不漏色，不白边，内部印刷是否清晰。
(五)实习总结及体会：
1、认真做事情
通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好，自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响，幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性！从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！
印刷厂实习报告 篇3
一、实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
二、实习内容
我来到武汉一家小型印刷厂学习实践。这是间不算很大的公司，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象中小型的印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。
一路走来，让我深刻的体会到就算是一家小型的印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。
三、实习总结
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对这个印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在该公司实习时间为20xx年x月17日~20xx年1月11日。我在此公司实习期间所学到的东西有如下几点：
(一)、印刷机器你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视啊
在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上PS版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的CTP制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式(原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式)传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于大量印刷产品。
(二)、印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版。排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查。这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意(这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的)，再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版；在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。
印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工。印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作，最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的`工作，所以印刷业也是一个有风险的行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
四、实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，都要把它做好。既然公司给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要积极配合公司，把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊!
3、相信自己
人类大的敌人不是别的，而是自己!刚进公司，我最害怕的就是出错，因为平时就是大大咧咧的，所以做事也很马虎，同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作，所以老是做事忧郁寡断，做事效率不高，让上级对我有想法，但师傅告诉我，刚进社会没有人不会犯错，相信自己，才能杜绝犯错。相信自己，再困难的事情也有解决的办法，况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，不断积累，才能收获更多知识，才能为以后的工作奠定基础。
五、实习感受
此次实习最深的感受是：现在必须要好好学习，不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别;大学里所学的理论知识虽要活学活用!读万卷书不如行万里路，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，到社会的残酷和无情，让我们必须学好自己的专业知识，这才是对自己的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦，方做人上人、有一份耕耘，就有一份收获、万丈高楼平地起，基础着实重要，所以我们要坚实走好每一步，这样才能让自己的未来不是梦，加油!
印刷厂实习报告 篇4
这一次能有机会去印刷厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这一段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
一、 工厂的总体规模水平
xxx印刷厂位于东莞大朗镇，占地24600平米，员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷专家，在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂，一些诸如纸屑的飞扬，机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这一些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这一些大多的印刷厂所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这一样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜一律相同，没有任何的特殊化。
二、 学习过程
如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
（一）纸的选用 工厂最常用的纸大多都是从国外进口，这一也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。 MDF纸也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这一些常规纸在仓库里都备有一定数量的库存，其他的也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规纸（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的纸），这一对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
（二）加工方面 工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都需要熟练人工）。 虽然说工厂对于大多数的纸制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。这一对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这一样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
（三）镭射和丝印 目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm 镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这一样的话会增加成本。镭射的.费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。 要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。
（四）包装 包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满足这一些的要求。这一也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。 而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这一些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为纸质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。 当然，为了避免在运输途中的损坏，在采用一般的安全包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
（五）其他配件 五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的能力，很多都可以独立完成。 另外像EVA之类的，也都需要另外采购。
三、心得体会
实习期间，我对实习工厂的制品部门生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。亲身的经历让我对身边以前感觉熟悉又陌生的事多了了解，多了体会，而不单单是道听途说，目睹了我国主流印刷厂的发展历程，所经历的坎坷和机遇，对我的专业知识增长也许没有帮助，但对了解社会、增强沟通能力和学习能力有很大帮助，需要我们对今后可能遇到的法律纠纷所涉及的背景知识做了了解，，在这一实习恰好给我这一样充分了解机会。
此次实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。最后感谢中闻集团南京印务公司给我这一样一个参观学习的机会。
印刷厂实习报告 篇5
一、前言
大学第二年第二学期在XX年的六月份悄悄走进尾声，在对付完所有在校考试之后，我开始了我的暑假生活。我坐上从成都开往东莞的火车，一路驰骋，历时30余个钟时最终到达目的地。
二、实践准备
在学校时就打算暑假去找一个工作，兼职全职都能够。6月21日起，我开始每一天在街道上看一些店家的招聘启事，大多数是一些服装店导购、餐厅服务员等职务，可是总会被“招满了”“我们不要暑假工”等理由拒之门外。我也在一些网站上挂出自我的求职简历，联系过一些需要人才的单位机构，但也是“一江春水向东流”，无疾而终。连续找了一周的工作都没有适宜的，有亲戚告诉我能够进工厂里打工，况且那里面也有很多学生暑假工。在准备好照片，身份证复印件等必要物品之后，先应聘，顺利进了新洲印刷厂的手工部。
三、关于实践地点
手工部，类似做手工艺品。这个厂的订单基本上是做一些食品包装盒、化妆品盒、玩具包装盒等外包装。很多的手工劳动力加上一些操作简单的机械就能完成一系列的流水线操作工序。六七百人同时在一个车间作业，普通工人年龄段主要是30至40岁阶段，且女工占多数。根据我平时的了解，他们大部分人文化层次不高，还有很多不识者。手工活也不要求有多高的文化知识，主要靠理解力、模仿力还有双手的灵活性。相比之下，学生们做事远不及这些大龄妇女们。每一天工作时限最低10个小时，正逢赶订单时更会加更长时间的班。每一天工作的产品总量都是以成千上万的数值计算。
四、实践资料
我去的时候正遇到小组上夜班，从来没有通宵的我咬牙地坚持完了十天。夜班从头天晚八点到第二天的早八点活着九点，在这十来个钟头之间，是绵绵不尽的黑夜和如洪水猛兽般的疲惫感。熬夜是最有害身体的行为，无论如何都要节制。对于那些需要养家糊口的人来说，熬夜算不上什么，只要能够多赚钱，什么代价都能付出。每晚上最煎熬的事就是等天亮。天一亮，时间久过得飞快，赶着下班回家吃早餐，然后休息，晚上八点再去工厂。同一样的动作在每个人的手里需要重复千万次，从成型到成品再到包装，有的订单需要长时间完成，一周几周甚至一个月。对于我来说，好奇心和挑战新事物，但凡同一件事做了很多遍后就期望做一件新鲜的事，所以会产生懈怠消极情绪，并且觉得身心压抑，不时有人在耳边催促，要加快速度，作为管理层的.那些人只要速度不要人性，作为廉价劳动力只能享受牛马的待遇。
每一天有新的工人加入，慢慢聊就熟悉起来。认识几个工友都是高中刚毕业出来打暑假工，给自我挣点零花钱。他们都是经过中介来到那里，很多人以前都没出过自我生长的地方，第一次出省兴奋又紧张。来到一个新的地方就要独立地靠自我支配一切。最吃亏的一点就是，自我的劳动成果要被中介吞掉很大一部分，这样一来也很打击进取性。印象最深的就是一个即将高二的学生，在工厂里做了一天之后，她唯一的感叹就是“钱太难挣了，我回去之后必须要好好读书”。
五、实践心得
这次社会实践工作，给我感触很深，毕竟是我第一次工作，什么都想做到最好，但自我还是实力有限、经验不足。要认识到自我的缺点，才会明白怎样去完善。心高没有用，不管在什么地方，不管职位高低，薪金多少，都不能应付差事，还是脚踏实地一步一个脚印的走才安稳。大学教育此刻已经由最初的精英教育转化成此刻的素质教育，这种颠覆性的变化，让我们不得不让我们重新认识自我的大学生的社会位置。从而学会从容的应对在就业生涯之中残酷的竞争。学会处理在就业过程之中自身素质与眼高手低之间出现的冲突。不能总是梦想着一步登天，生活里还真没有童话。
经过一个多月时间的社会实践，经过自身的努力，无论是在思想上、学习上还是工作商我都学会了很多，以下是我的几点心得体会：
1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境变化，身边接触的人完全换了主角，相处之道也完全不一样;
2)其次，我在就业心态上有了很大的士改变，以前总想着找一份适合自我爱好的、专业对口的工作，可此刻明白找工作不容易，很多事情仅有走上社会才能接触到。所以我此刻不能再像以前那样等待机会的到来，应当尽快丢掉对学校等的依靠心理，学会在社会上独立，敢于与社会竞争，敢于承受社会压力;
3)我认识到“团队精神共同合作”在工作中的重要性，每个人对每件事的看法不会完全相同，但随着相互的了解、包容合作分歧会减少，开展工作也会越来越顺利;
4)要善于与人交流，正确处理各方面的关系;遇事应沉着应对自我不会的事应当多虚心请教他人;工作中不能总想着自我得到了多少，要问自我付出了多少，你做的事别人都看在眼里。
经过这次社会实践，我得到了很多锻炼，更新了观念，吸收了新的思想与知识，为将来更加激烈的竞争打下坚实的基础。在今后的学习生活中，我将摆正心态，正确定位，更加发奋学习，努力提高自身综合素质，适应时代的要求。
印刷厂实习报告 篇6
应学校要求，也为了在走上社会前得到锻炼，我于20xx年x月x日至20xx年x月x日，在xx市xx包装材料厂经历了为期五周的印刷生产实习。该厂是一家小型民营印刷包装企业，工厂现有企业员工不足一百人，厂房占地面积不大，主要从事产品的印刷、包装以及印刷后的加工销售，其印刷的包装材料种类有：纸箱、纸盒、纸袋、pvc袋等。
通过一个多月在振隆包装材料厂的实习，我对该企业的生产管理有了一定的了解。包装材料厂进行印刷工序的部门有业务部、印前工作室、制版部、生产部、大检部、工艺部、印后加工部、成检部。一项印件的完成离不开上述部门协同工作，正是依靠各部分的明确分工，整个印刷工序流程才得以顺利的完成。印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工。
第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。
印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。一项印刷工程的开始，是根据客户的要求，产品的特点，与客户共同协商制定出这项印刷工程的工艺方法及流程，这就需要填写好印件资料交接表、印刷生产施工单。
有了印件资料交接表，各道工序的工作人员才可以进行操作，印刷生产施工单则详细记录了有关印件印刷工序所涉及的所有信息，使各部门工作人员一目了然，清楚所要进行的工序。在该厂的图文处理工作室，技术人员对客户所给的源文件进行图文信息处理，完成后送出版部排版，将排版文件进行数码打样，经客户认可同意进行生产，再将文件发送至制版部，印件资料交接表和印刷生产施工单也伴随而来，版房工作人员根据施工单中的要求，出分色片，将分色片进行拼版，再由晒版机晒版，检查晒好的印版，如需要则进行修版。
除了传统制版ps版，该印刷厂还可以进行ctp直接制版。完成上述工作后，制版人填写完整报表并签字，方可将印版送至生产车间进行印刷。印前工作完成后，接下就是由生产部进行正式的印刷生产了，该厂规模较小，生产设备也相对简单，车间的印刷机主要是北人单、双色胶印机以及一台海德堡四开四色胶印机单色胶印机，也就是说大多数作业都是短版活。由于所接的任务都不重，工作量也相对较小，车间的工作人员也相对较少，每台机器只由机长和助手两个人负责。
机长的任务相对更多更为重要，需要负责的有上墨、调节颜色、套准、调节供墨量、调整规矩、开飞达、机台的调控等较为重要精细的工作，保证印刷机正常运转，做为助手，则从事上纸、收纸，安装、拆卸、擦洗印版，擦滚筒等简单粗重的工作。印刷的'过程是复杂繁琐的，每一个步骤，每一个细节，都直接影响到印刷品的质量，在生产车间的工作中须格外的细致。首先根据施工单上的内容，选择所需的墨的种类，包括颜色、黏度、干燥类型等，然后是承印物的选择，纸张的选择包括：新闻纸、胶版纸、铜版纸、特种纸等，此外还需考虑所选纸张的质量、幅面、加放数量等。
印刷中，要控制好机器的印刷速度和印刷压力，这些都直接影响印品的质量，若印版出现脏版，墨皮，可用润版液对其进行擦洗。印刷后的产品须充分干燥，若没充分干燥，在堆放时容易造成背面蹭脏。此外，为了保证印刷品的质量，生产车间中都装有立式空调，用以控制湿度、温度。由生产部完成印刷后，接下来就是将印好的印刷品送到大检部，所谓大检，就是将所印刷得的产品中出现错误或者不符合印刷要求的印张挑捡出来，完成大检后，清点好数量送去印后加工部进行印后加工。
在整个印刷生产过程中，每当完成一项工序，各负责人都要填写《印刷机台生产报表》，该表仔细的记录了各时段的工作情况及各项印刷工序的数据参数。经过大检的产品，根据产品和客户的需要，选择所要进行的印后加工工序，这些都是由印后加工部来作业完成的。该厂的印后加工部门能够完成的工序有：上光、覆膜、装订、模切压痕、凹凸压英电化铝烫印等；其印后加工部分也可进行手工作业，比如配页、粘贴纸盒和粘贴保护纸等。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为深刻的了解，也是对这几年在学校里所学知识的巩固与运用。虽然只是实习了五周，然而这五周的实习实践，使我学到了很多实践知识。通过参与生产操作，使我学到了很多具体的操作技能知识，并得到熟练掌握。这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但却是十分重要的。在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到工作的辛苦与喜悦，而更多的是使到自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走向社会做准备。通过这次实习，我发现了自身的缺点和早该摒弃的陋习。
自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己掌握更多知识技能，才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。经过这一个多月的实习，我学会了很多，也懂得了很多，还记得刚开始，我都没调整好自己的位置和心态。
我告诉自己要坚持下去，不能半途而废的。我认识到，并没有多少不平凡的事可以做，如果把每一件平凡的事情做得好了，也就不平凡了。所以，趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点，这样所学来的知识才识真正属于自己的。学习不能仅靠在教室里学习理论知识，还要走出课堂，投入实践中，走向社会去学习。
因为，外面的世界无限大，那里有很多在书里学不到的宝贵知识，况且书本知识也是来源于实践，理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。另外还体验到了上班的感觉，虽然这期间也有困难和打击，但是这毕竟是人生须走的第一步，我相信只要自己坚持下去，努力的学习，风雨过后一定会有彩虹。
最后还要感谢在实习期间给与我很大帮助的印刷师傅们，在他们那里不仅学到了很多印刷知识而且还学到了一些团队精神以及为人处事的准则，相信所有的一切，对我以后的工作都会有很大的帮助。
印刷厂实习报告 篇7
一、海德堡速霸CD102
1、基本介绍
海德堡CD102四色胶印机具有印刷速度快、色泽饱满、操作方便、不易蹭脏等诸多优点被许多商业印刷厂和包装彩印厂所采用。
这个系列的印刷机，主要的技术革新包括新型飞达、创新的上光单元以及全新的收纸系统。针对不同类型的活件，生产率可提高810个百分点。
2、技术浅谈
海德堡速霸CD102胶印机经过了多处改进，包括：重新设计的增强型预置飞达以及为速霸CD102特别改良的增强型预置收纸装置。另外CD102上光单元也有两处改进。
1）
最终印刷单元的高度灵活性印刷或上光
海德堡CD102在改进后拥有了模块化的上光系统。新型上光系统的优势在于印刷机的最后一个印刷单元可被转换成上光单元，完成局部上光作业。这项解决方案意味着印刷企业可以为顾客的印刷品提供保护性上光。借助于网纹辊，局部上光可被直接应用于橡皮布上。
2）
新型飞达准备时间更短
生产率更高增强型预置飞达是70x100厘米印刷机中第一个采用中央吸气带的方式而无需引导辊的飞达系统。它不但能缩短开机准备时间，还能使递纸的过程更加稳定可靠。新型预置飞达包含了大量的技术创新，尤其是高性能的吸气头、全新的吸气带控制装置和纸张对齐系统。对到位的纸张实施自动控制是纸张对齐系统的要点，即使在印刷机以最高速度运转的时候，纸张的传输也是准确、整齐而平稳的。
这个新型飞达的气垫以及规格设定是通过与设置功能实现自动设定好的。控制系统从基于印刷工业标准的PPF/JDF（印刷生产格式/文档定义格式）电子作业传票中获取所需的印刷作业参数，从而节省了宝贵的准备时间，使生产过程变得更加可靠。
3）
新型收纸装置完美的纸张传输和精确的纸张堆垛
全新增强型预置收纸装置上的纸张传输、干燥以及堆放系统都重新设计。未来的纸张传输系统将使用叼牙进行工作，其空气动力特性经风洞测试和电脑模拟得以优化。这种性能更优异的叼牙与文图利导纸板相结合，使纸张传输变得无比流畅。新一代干燥之星与收纸装置上的气垫导致系统达到完美结合，干燥能力大大增强，即便应对条件最苛刻的局部上光干燥的局部上光干燥也毫无问题。干燥装置和其他诸如喷粉在内的装置均由CP20xx中心直接控制。导纸板上的辅助控制面板可对纸张传输中的起点进行微调，并对传输过程实施可视控制。
这种流线型收纸气垫传输系统和新型闯纸机可对纸张进行精确堆垛，使纸边整齐，为印品的后续加工省去了大量工作。
二、秋山Jprint40
1、基本介绍
Jprint40的单倍径滚筒上下机组式设计结构是秋山首创，无需翻转技术节约了印刷的成本，确保了印刷质量，适于200g/m2的纸张，最高速度达到15200张/小时。Jprint40传纸滚筒山的.瓷护衬防止了机组间的串色，是实现双面印刷的关键所在。
与其他国际主流供应商的双面印刷胶印机相比，秋山国际的Jprint双面印刷机代表了目前国际同类产品最先进的水平，是目前国内印刷企业所能得到的最好的双面印刷胶印机。
2、技术浅谈1）Jprint系列双面印刷胶印机的压印滚筒瓷护衬技术
印刷滚筒瓷护衬技术是Jprint双面印刷胶印机的关键技术，不仅解决了双面同时印刷时对印刷面的保护问题，而且提供足够的印刷压力，得意实现双面同时印刷多色的精美图案。
底部为不锈钢薄扳，中部为陶瓷喷涂层，顶部覆以不粘油墨的特殊的涂层。瓷护衬的表面具有均匀而不规则的粗糙度。瓷护衬技术是秋山公司和日本新日铁公司共同合作，经过大量的试验和失败才试制成功。压印滚筒使用了瓷护衬，可以有效地防止印刷过程中的粘墨和积墨。
2）Jprint系列双面印刷胶印机的纸张交接无冲击系统共轭凸轮技术（秋山专利）
秋山Jprint系列胶印机在纸张交接中采用了共轭凸轮技术，完全消除了纸张交接的冲击影响，实现了同一咬牙轴上各咬牙的同步开闭，从根本上提高了纸张交接的稳定性和可靠性。
以往单张纸胶印机咬牙的开闭都采用了传统的凸轮控制，即通过凸轮控制咬牙打开或者关闭，然后通过弹簧恢复力使咬牙关闭或者打开，此时，滚子从动件（与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复直线运动或摆动，称为从动件）必然对凸轮产生一个冲击作用。同时，由于咬牙轴的弹性变形，同一咬牙轴上各咬牙的开闭时间存在一定的时间差。随着印刷速度的不断提高，这种滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差将对多色胶印机的套印精度产生不可忽视的影响。
对于这个问题，国际上的一些主流胶印机供应商都通过调整凸轮型线和加大咬牙轴直径，来减少滚子从动件冲击作用和咬牙开闭时间差的影响。但效果均不明显。秋山国际则采用了共轭凸轮技术为核心的纸张交接无冲击系统，有效地解决了这一关键问题。
共轭凸轮是有一对相互匹配的凸轮组成，分别控制咬牙轴上的一个滚子从动件。其中一个凸轮控制了咬牙的打开，另一个凸轮控制了咬牙的开闭，这就直接消除了滚子从动件对凸轮的冲击作用。同时，在共轭凸轮装配时，对咬牙轴施加一个合理的预变形，可以抵消咬牙轴弹性变形的副作用，确保了同一咬牙轴上各咬牙打开或者关闭的同步性。
秋山国际的这一项专利技术，对胶印机的纸张交接方式做出了革命性的改变，其技术能据国际领先地位。
3）各种双面印刷方式中Jprint双面胶印机是最合理的正反面交替印刷，各滚筒表面印刷条件相同，确保了正反面印刷质量无差异
采用单倍径的压印滚筒，不仅使得Jprint双面胶印机的整机高度更加合理，同时也降低了该更换瓷护衬的成本。其他4/4的机型多采用二倍径的压印滚筒，更换瓷护衬时，同一压印滚筒的二张瓷护衬必须一同更换，因瓷护衬价格很贵，这会造成更换成本增加。否则，因每批瓷护衬的厚度存在着不一致而无法保证同一压印滚筒上A、B面得印刷厂度完全一致，从而会造成A、B面印刷质量的差异。这也是采用单倍径的压印滚筒原因之一。
占地面积少，是翻转式双面印刷机占地面积的一半。由于是双面同时印刷，所以正反面的对色操作十分容易。
4）Jprint双面胶印机同相位滚筒排列方式，使半自动换版的效率更高，有效减少了印刷准备时间
秋山独创的滚筒排列同位相（各色组的印版滚筒都处于相同的位置方向）方式，可同时更换上或者下色组的四块印版，相对于非同位相的滚筒排列方式而言，其换版效率更高。印版有专门的印版打孔机精确打出定位孔，打孔时定位的基准是印版上的十字套印标志。换版后稍作调整即可进入正常印刷。
三、实习感想
这次实习呢，除了实际的学习了印刷机的各种标志标识的操作方法并在一定程度上亲自操作了印刷机（在前面的问题及解答中会有说明）之外，还会突然间会觉得好不适应那样的环境，很吵，也有很大的味道，总觉得待着都不安生。师傅们会抱怨环境和待遇不好、罚款积极奖励消极。但是师傅们都听尽职尽责的。听说，一般的员工工资是20xx多，机长是3000多，然后上纸印刷如果上错了一张（没有通过质检员得检查）就要罚款30，会突然间觉得，也许这样的处罚措施可以提醒员工工作要认真，不过也还真的为师傅们叹了叹气，很辛苦，真的。
最后的时间里，厂长还亲自给我们讲了课，对着一部很久远的海德堡机器上课，因为什么都可以看得见。从上纸的飞达的吸气吹气，到印刷部分滚筒排列和印版颜色的判断、斜齿轮的作用、咬口的设计和重要性，一直到收纸和检验部分，虽然讲解的不是很深刻，但是，不深刻却有很多问题让我们弄不懂了，比如说，送纸的吸气管为什么吸到纸了就会自动上升了等。厂长看看我们一问三不知就摇摇头说，看来教育方式应该要改革改革了。其实我觉得倒不如说我们没有好好学习吧。
这样的实习其实才是最有效的学习方式吧，单纯的学习理论其实很多时候印象不深刻，到真正应用的时候还要想半天。师傅也说，其实，好好实习你会发现，其实有很多课本上不懂的东西立马就懂了。我想也是，要不为什么会有“没有动手就没有发言权呢？”也许有的同学可以从中知道自己究竟方向在哪里，也许有的同学可以知道了自己究竟最缺的是什么，实践和理论的结合才是最最重要的，毕竟研究的东西必须要转化为生产力的。
这就是我的简简单单的感想。
印刷厂实习报告 篇8
一. 实践的目的和意义
毕业之前到印刷厂实践是高职印刷专业学生必修的专业实践课，是高职学校全程教学计划中的一项重要组成部分，是培养学生实践能力的重要环节，也是学生进入毕业设计前的实践准备。
毕业实践可以增强学生的感性认识，帮助学生掌握基本理论专业知识，为后绪课程的学习打下基础。印刷设备操作实践对学生的实践动手能力要求很高，要求学生直接参与，亲自动手。带队教师需给实践生讲解必要的印刷理论知识和生产工艺过程及要求，有组织地辅导学生完成相关的实践和生产制作过程。
毕业实践不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，而且使我开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握专业知识，进一步了解印刷工作的生产流程，了解印刷生产过程中存在的理论与实际相冲突的难点问题，把所学的印刷专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
二. 实践单位的介绍
根据学校的安排，我于20xx年11月17日至20xx年1月5日到xxx彩色印务有限公司实践。这是我第一次有这么长的时间，有这么好的机会到印刷厂了解印刷生产现场，让我更深一步地了解理论与实际的差别。
xxx彩色印务有限公司是昆明雅昌集团旗下的一家子公司，坐落于昆明黄土坡普吉村，公司原名叫昆明富春印刷厂，经昆明雅昌集团收购后正式取名为xxx彩色印务有限公司。昆明雅昌集团作为xxx彩色印务有限公司的总部，负责印前处理，例如，排版、设计等。xxx彩色印务有限公司负责制版到印刷再到印后加工，最后包装成品，还有负责成品运输等。
xxx彩色印务有限公司拥有正式员工约300人，其中有1/4是残疾人，这一点在其他印刷公司是很罕见的。为什么xxx彩色印务有限公司能够把这些残疾人很好地利用上呢?原来xxx彩色印务有限公司主要从事高端精美画册印刷和高档精致的包装盒制作。例如，关于汽车、美容化妆品和山水画方面的画册，还有关于月饼、普洱茶方面的'包装盒等。而这部分残疾人就可以从事粘贴盒子、清洁盒子和检验成品等方面的工作，这样既节约了公司工资方面的开销，又给残疾人一份关怀和一个实现自我价值的机会。通过和残疾朋友们在一起工作，我发现他们不仅动作熟练，而且还非常认真，许多时候我遇到工作上的困难都是他们在帮助着我，鼓舞着我!
xxx彩色印务有限公司大致可以分为印刷生产车间、手工车间和装订车间三大车间。
印刷生产车间：包括制版工作室和印刷车间，主要负责制版和印刷生产。制版工作室有CTP直接制版机，设备相当先进，不仅效果好，而且效率高，大大降低了工作人员的劳动强度;印刷车间一共有三台胶印机和一台切纸机，它们分别是J2108对开单色单面胶印机、秋山对开四色胶印机、小森对开四色胶印机和数字显示切纸机SQZ920NZ。
装订车间：主要负责书刊的覆膜、配页、折页、模切压痕、锁线订、胶订、铁丝订、烫金等工作。
另外，xxx彩色印务有限公司还设有一个大仓库，仓库分为两间，一间为成品区，另一间为原料区(包括纸张、油墨和其他辅料等)。公司还有自己的职工食堂，我们平时下班都是在里面用餐，口味不错，也很实惠。
注：xxx彩色印务有限公司现在所在地是公司暂时租的，租期为5年，公司新厂在昆明经济技术开发区，正在筹建中，预计20xx年3月份正式投入使用。
三. 实践内容
根据学校与公司的安排，我们的实践形式实行轮岗实践制，所以每个岗位我基本上都实践过，也学到了不少东西。下面就分别从印刷生产车间、装订车间和手工车间作详细的实践内容介绍。
(一)印刷生产车间
我首先是在印刷生产车间实践，工人师傅们生产工作都很忙，所以他们很少有时间主动教我们东西，一般情况都是我们站在机器旁边看着他们操作，有问题了问师傅就行了，师傅也会简明扼要清楚的告诉我们。接下来我分别介绍一下我所实践的机台以及在实践过程中遇到并且解决的问题。
1. J2108对开单色单面胶印机
J2108对开单色单面胶印机是国产的自动化程度较高的现代胶印机，它的启动、压印、离压、输纸等可由操作人员根据生产需要按动相应的按键即可。
(1) 机器说明
a. 机器特点
● 设计结构先进合理，性能优良，整机的操作充分考虑人机的协调，安全方便。
● 自动给纸，速度高，稳定可靠。
● 主电机采用变频调速，结构简单、维护方便、运转平稳、节约能源。
● 采用精心设计、加工的递纸、恒力凸轮和叼纸牙控制机构，运动更加平稳。
● 收纸设有自动副收纸、喷粉等装置。
b.技术参数
最大纸张幅面： 650×920mm 最小纸张幅面 ：393×546mm
最大印刷面积： 638×900mm 印刷纸张厚度 ：.06-0.6mm
印版尺寸：765×950×0.3 mm 胶皮布尺寸：850×960×1.8 mm
印刷速度：10000张/小时 给纸堆最大高度：1496 mm
收纸堆最大高度：910mm 主电机功率：13 kw
外形尺寸：5006×2782×20xxmm 机器净重(包括给纸机)：8.5T
(2) 为什么胶印机在印刷过程中要使用包衬?
因为胶印机的橡皮布滚筒上包覆有橡皮布，在橡皮布和滚体之间还衬有纸张、纸板、塑料薄膜、毛织品等材料制成的衬垫，橡皮布和衬垫一起组成了胶印机橡皮布滚筒的包衬。胶印印刷使用的印版、纸张表面在微观上都有明显的不平度，若它们直接接触印刷，便会造成印刷表面接触不良，致使油墨转移量降低，印张上的印迹发虚。为使印刷面在印刷时充分接触，则要使用包衬。
(3) J2108胶印机滚筒压力的调节
胶印机印刷滚筒组成了胶印机的心脏部件，不论胶印机的结构如何，各部件的配合精度如何，都是为了达到同一个目的，那就是能印刷出好的产品。胶印机的滚筒部件直接与印品质量相关，一张好的印刷样品要有好的机械设备及其高精度的零部件配合，还要有好的调节精度、使用精度。因此要达到一张印品上图文网点完全再现，印张图形变化量、印版耐印率的高低、橡皮布使用寿命的长短，机器本身是否得到合理使用，滚筒轴承轴套和齿轮磨损的快慢等等，都需要调节使用得当。若调节使用不得当，则有可能出现印刷、机械故障，如网点变形、花版、糊版、墨杠等一系列问题，这些问题往往都是因为印刷滚筒中心距调节不当，即印刷压力不当而造成的。
印刷离不开压力。没有压力，印版上的图文墨迹就无法转移到橡皮布上，橡皮布上的图文墨迹也无法转印到纸张上，因此没有压力的印刷是不存在的。组成印刷系统的各滚筒中，印版滚筒表面需要装上印版及衬垫，橡皮滚筒则要装橡皮布及衬垫。而压印滚筒上的纸张厚度理想是指路明灯。没有理想，没有坚定的方向;没有方向，没有生活。――托尔斯泰
印刷厂实习报告 篇9
8月25日到9月11日我们专业进行了为期三周的生产实习。生产实习是非常重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题并解决问题能力、理论知识与实践相结合的基本训练，同时也为学生毕业设计选题及设计工作提供原始资料来源，为学生以后进行毕业设计打下扎实基础。
实习按地点不同分为两个部分：第一部分是工厂的生产实习，第二部分是实验室的丝网印刷和胶版印刷的操作。下面分别阐述这两部分的情况。
一.实习地点：xx彩色印刷有限公司
实习时间：8月25日—8月28日
在该厂共实习4天，其中两天在印刷车间，两天在印后车间。首先两天在印后车间，该车间各个工种分成若干个区域，分别是：骑订线、裁切区、折页区、覆膜区、胶订线、裱糊区、装订加工区和若干办公室，并有电梯与楼下印刷车间相连通。各区位置安排根据印后流程安排。印后加工是指印刷后期对印品进行的一系列修饰加工工作。印刷品的印后加工一般包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光，最后制作成盒。书籍装订工艺包括裁切、折页、配页、订书、包封面、骑马订装订。
骑马订联动线：近20多年，书刊印后装订已由一个落后的手工操作工序逐步形成一个机械化、联动化、自动化的操作工序，印后加工设备更是不断更新。其中，骑马订设备也逐渐发展为品牌众多、品种齐全、自动化程度高的生产联动线。在精装、骑马订和无线胶黏订这三大类型书刊装订方式中，“骑马订”因订书时要跨骑在订书架得名，因其简单具有工艺流程快、出书速度快特点，若用铁丝穿订则用料少、成本低，骑马订后的书本易于开合、翻阅方便。目前骑马订装订占书刊装订30%左右的市场份额。先进的有海德堡公司ST450、马天尼公司BravoPlus及浩勒公司HSB10000等。该厂的机器是北人骑马订联动线。该机器有6个工人操作，两人在装页机构放置书页，书页放置顺序是越靠近封面的书页越后放置，也就是更晚落下盖在其他书页之上，装页机构共六组，当时只开4组，估计如果全开还要增加一个装页工人。书页通过传输带运到骑马钉滚子和上钉装置处进行订钉，然后输送到裁切机构进行三面裁切，输出处有两个工人进行整书，并有一个工人进行整运，机器操作台有一个机长进行整体调节操作。
胶订联动线：该厂使用的圆盘胶订机是常见的印后加工设备，其价廉又兼具多种功能的特点被诸多印刷厂所喜爱。工序为裁切→折页→配书→压平→打捆→刷胶→分本→裁切→胶订。使用胶水为半透明热熔胶，该胶水黏度强,无烟雾,流动性好,瞬间凝固,装订牢度强。表观上看胶水是乳白色，易流动。胶订联动线机器有5人操作。
裱糊区：纸张或纸板通过压痕模切成型后，按纸盒要求在涂胶的位置涂上胶水，折叠成型即糊盒。该厂糊盒方式为手工糊盒。糊盒工艺流程如下：输纸盒→涂胶→折黏→计数→受压→整收。我们对该工序进行了实践，有的做的盒子黏盒不牢，盒边歪斜，与工人做的相差很远。虽然目前国内印后加工的自动化、数字化程度较国外低，但是应该尊重工人，尊重他们熟练的技艺和对工作的认真态度。
覆膜区：覆膜工艺就是将塑料薄膜涂上胶黏剂，与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更加鲜艳，富有立体感，同时还有防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。覆膜用塑料薄膜有PE、PET、PVC等。该厂的HW覆膜压合机，型号为：FM1000，规格950mm,滚筒速度调节为0—1500转/分,机器运转后，只要人工放纸和收纸2—3人操作。
裁切区：使用切纸机将撞齐的原纸、纸张、各种装订材料等裁切成规定尺寸，或者将装订成毛书的书册按规定的尺寸裁切成光本书册的操作过程统称裁切。目前我国设计制造的单面切纸机型号按裁切宽度分为650mm780mm920mm1150mm1370mm1550mm等多种规格。
后两天在印刷车间，拥有多台海德堡、利优比电脑机，与老机器相比，电脑机的数字化自动化程度更高，操作更简单清洁，印刷速度更高，印品质量更好，但是在短短的两天时间里，我看到的和从师父那里问得的并不多，虽然更关注电脑机的工作环境，吃惊于电脑机的高效高质的印刷技术。我用一天时间观察海德堡speedmastCD102印刷机，尺寸为对开，限速14000转/小时，色序安排是KMCY，这与理论上印刷色序一致。使用油墨是东洋油墨的阿罗娜环保型，天津东洋油墨产的TPP-043扯粘剂TGS-012亮光快干撤淡剂，禾捷印刷材料公司产123版面清洁剂，适用于PS版，铝锌版。印刷前，要装纸，在最上面放一些过版纸，装印版，加油墨，根据印版上油墨颜色分布大小调节墨辊和墨槽的间隙大小，然后试印，根据试印品观察颜色，套准，有无垃圾等问题调节油墨量，印版位置，这在电脑控制台上都可以进行，有垃圾则要擦印版滚筒和压印滚筒，再是将印版滚筒和压印滚筒离压，擦拭压印滚筒，将留在上面的墨擦净，就正式印刷了。印刷速度可以根据实际情况调节，机长要时时抽取样张与原稿对比，出现问题及时调整解决。
实习地点：xx不干胶印刷厂
实习时间：9月4日
该厂主要生产不干胶印刷品，从日本新闵太阳引进的'TLC-250-6C+1F轮转高性能不干胶印刷机是卫星式的。不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。使用的方式是柔性版印刷。该厂采用的是日本企业管理体系，所以生产环境好，厂区清洁卫生安静整洁，给人留下好映像。
实习地点：xx塑料包装制品有限公司，xx理工大学出版社，xx彩印有限公司，xx彩印包装有限公司。
实习时间：9月7日—9月11日
最后几天实习单位主要从事塑料软包装印刷，机器为六色九色甚至有13色陕西北人凹版印刷机。在吉润看到了塑料薄膜的制作过程，将原料聚乙烯吹膜制成塑料薄膜。凹版印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域;在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。在进入厂房前，须戴鞋罩头罩，除尘除静电，防止污染印品。
二.实习地点：实验室
实习时间：8月31日—9月3日
实验室自己动手完成了丝网和胶印的操作。
丝网印刷的操作步骤：
1.原稿的选择：由于受实验条件的影响，此原稿选用线条清晰分块比较明显的原稿;
2.打开photoshop软件，将原稿导入，使用工具选择黑色部分—反选—删除—填充100%黑—存储，依此步骤做出其他三色图;
3.打印硫酸纸。
4.绷网—涂感光胶—干燥—晒版—显影—干燥。
5.调油墨—将丝网固定在印刷平台上。
6.用纸试印，达到满意效果后正式印刷在布上。
7.换网，换墨，套印。
8.干燥，整理实验仪器。
胶印操作步骤
1.打开photoshop软件—新建A4大小文件—双击空白文件将所选图片导入，且调整大小到适当位置—单击“T”,输入文字—分层—存储为位图格式导出—将设计好的原稿经CTP制版机输出纸基版。
2.胶印机印刷(之前已经介绍过，不赘述)。
实习总结感想
通过这次生产实习和暑假在家乡一个月的印刷厂实习经历，对印刷这个行业的现实情况有了更深入更广泛的认识，自己毕业后将从事的工作渐渐清晰起来。我觉得我毕业后去工厂干活，从最基础的最辛苦的工作干起事有必要的，而且是非常重要的，大学生毕业理所当然要坐办公室敲电脑这种思想是不能有的。根据实习情况可以看到目前国内很大一部分印刷企业工作环境是脏乱差，一进厂房就有刺鼻气味，我觉得我们毕业后不仅仅只要达到自己生活幸福就心满意足，更应该具有改变国内印刷产业的理想。当然，这个仅凭一己之力是不可能的。我们能做的就是学习国外先进技术，并引进到国内。我们常常惊叹国外印刷企业如何如何之好，恨不得自己进入那样的公司。我国有自己的国情，或许新技术的推广，印刷企业整体实现全自动化会遇到重重困难，但是我们要坚信，只要努力一定能赶超欧美，只是时间问题。
谭浩辉在《以全球化视角培养印刷人才》中提到印刷人才应该是有技术有交际能力会管理懂国际事务通游戏规则的全球化接轨性人才。作为印刷人应该向这方面努力。我常常哀叹活着没价值，不能为家人分忧，不能为国家做贡献，现在离毕业越近我就越开心，终于有用武之地了。从我自身考虑，我不考研，毕业直接下工厂，熟练印刷工艺，学习印刷技术，深究印刷机器的安装维修，然后去海德堡方正这样的公司做技术服务。国内这样的人才是非常紧缺的。我认为做一个技工并不低人一等，并不羞耻，真正学一门技术，在自己的领域内力争做到最好应该感到骄傲，值得尊敬。
印刷厂实习报告 篇10
本次实习是印刷工程专业的专业见习，是帮助学习《印刷概论》这一专业入门课程的必要手段。本次实习还可以增加学习兴趣，为以后专业课程的学习打下基础。
怀着忐忑的心情，我们开始了大学里的第一场校外实习，而第一家公司便是xx数码，xx公司是中南地区最大的一家综合性广告、影像制作公司，而我们印刷专业实习就需要到这种管理规范，机器齐全的公司去了解。
首先了解到了菲林制版机和制版车间，车间里的胡师傅很热情的给我们讲解制版原理和操作步骤，我们听的也很认真，同时车间里还有一台世界顶级七色颜料图片输出机，激光照排机（激光在胶片上曝光），这些都是我们在学校看不到的机器，学不到的知识。稍后我们随着工作人员的脚步又了解到了SBY真空晒版机、平压压痕切线机和油压快速复膜机，这些机器使我知道了印刷产品的一些后期工艺，像纸杯的后期复膜、切割等，随着后的参观来到了我们此行看到的最重要的机器。
德堡四色印刷机、双色胶印机等，尤其是海德堡是现今最先进的印刷机器之一，操作师傅给我们认真的讲解操作流程。稍后，我们去了解了公司的运作情况，了解公司的发展状况，公司拥有一套完整的印刷设备，和合理的管理方法，特别是公司的积分制管理方式，给了我们很大的影响，而群艺数码也正是由于积分制这样合理的管理方式，才使得公司业绩蒸蒸日上。所谓积分制管理就是以积分的方式和员工的业绩，奖金，福利等挂钩，简而言之，就是多劳多得，少劳少得，每个人都有自己的积分，而出现工作的失误也会相应的扣除一定的积分。这样的管理方式能最大化的调动员工的积极性，从而提高生产效益的时候，也能活跃公司的气氛。
接着是校印刷厂，学校印刷厂的规模虽然没有外面的规模大，机器也没有外面的先进，但是学校的机器我们可以近距离的去学习，甚至去学着操作。由田院长亲自带队给我们讲解印刷机器的知识，我们在这里了解到了六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上PS版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，对于机器的问题我们也有对老师详细的提问，稍后我们到了印后处理车间，看到了纸张，本子的扎线等操作的方法。
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意，由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版。
在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，协商排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，最后将印刷成品交付客户。
之后由另一为老师带领我们去学习了PS版的制作方法，了解到晒版、显影、修版、上胶等制作流程，对于不懂的地方老师也积极的解答，特别是对于曝光时间的控制和防止网点丢失的问题上，作了很多的讨论。对于PS版的问题还有很多值得研究的`地方，尤其是晒版、显影方面。对于学校印刷厂的产能，我们也做了一定的了解，在满足学校学生老师的服务的同时，还能为社会上服务，满足小量的要求。
实习之行是匆忙的，但也是充实的包装是一项不需要太多技术含量的工作，但仍需要耐心和认真。通过在外面近两个星期的实习，我的收获还是挺大的。在厂区里面参观实习你可以看到一些你平时只会在课本上的知识和机器而根本不会去接触，我们能够更客观的了解到专业性的知识和机器的类型，也为我们以后到工厂实习奠定了基矗实习的日子虽然四处颠簸有些幸苦，但能够充实自己的生活也就不会觉得那么累了，看到工厂里面的工人们辛苦的工作，也更加觉得我们现在学习的机会是多么的来之不易，而且很多专业性的知识，你如果不经过专业系统的学习，你根本不可能学会，所以学好现在专业性的知识也是为以后自己就业打牢基础，能够在面对复杂的机器时候能够有恃无恐。
我在对实习的时候发现一个特点，越是大的企业它的人文气息越浓，员工之间的互动也更加的充分，一个企业要想在激烈的社会中生存，它必须有自己的文化内涵，就像一个人必须有自己的精神内涵一样，这个是非常重要的。我所干活的这个厂子最突出的表现是在质检上。要求是非常的严格，从出纸到成品要检查十遍之多，有些都是重复的，而且实行负责制，谁出了问题，谁返工。企业的文化内涵不就是员工的精神内涵吗？其实这一切都是人的作用起关键作用。由此我想到，大学毕业后我的质量如何呢？我的精神内涵又如何呢？
社会的现实告诉我：现在必须要好好学习，不然你大学毕业和普通工人没有任何的区别，在学校的时候总是感觉日子很轻松惬意，但真正到社会上时，你才会发现社会的残酷和无情，所以现在学好自己的专业知识，就是对自己最大的帮助和鼓励。
印刷厂实习报告 篇11
这个假期我去了XX市xx印刷厂实习，这是一家规模非常小的印刷厂，但是规模虽小我却在这里学到了很多东西。
学习人力资源管理专业的人员需要对各行各业有所了解，印刷行业当然不例外，这次假期的实习，使我开始对XX印刷业有所了解。早些年，XX市是个非常落后的城市，印刷处于萌芽阶段，从事这个行业的人寥寥，有些有头脑有闯劲的年轻人看准了市场空缺开始涉猎这个领域，如今有些已发家致富，有些过得超感舒适，有些则勉强糊口维生。经过这些年的发展，印刷业还处于一个不规范，管理相对比较混乱，受人忽视的时期。
我选择去xxx印刷厂的原因之一是行业。印刷业整个行业发展比较混乱，没有规范的制度和规章。之二是企业，大多都是小厂家，管理几乎荡然无存。在这样一种环境下，我想了解印刷在XX这块地又没有做强作大的可能。
xx印刷厂在年前是比较繁忙时期，由于中小学都处于期末考试阶段，试卷是厂里主要印务，在平时，厂里也会印刷日历、文件、信纸、传单等。在厂里，我负责的任务主要是打字、纠错和其他一些杂务。工作本身并不重要，这些工作技术含量都很低，有些不用学习也会立刻上手。打字是小菜一碟，按要求将信息录入电脑，重在效率和质量。纠错是个比较累眼的活，盯着电脑几小时不动以致头晕眼花。杂务莫过于一些拾页子、装袋子之类的体力活。在天寒地冻的天儿，这些活也不是很容易，很多工人的手脚都冻伤了。这让我很有感触，没有知识就只能从事体力劳动，获得的报酬也稀少，人生价值无从实现。
在xx印刷厂，当我问到为什么厂里不增添新设备、引进新技术、招聘高素质人员、拉来新业务时，老板给我讲了一些关于印刷行业的潜规则。XX印刷行业还存在很多不健全的地方，人们的生活水平还很低，钱在人们心中人占据至关重要的地位，有钱能使鬼推磨在这个地界上仍然十分管用，钱可以解决一切，有了钱企业的发展才有动力。很多业务不是因为你的印刷质量、效率或其他，而是因为你没有钱。业务是用钱买来的，请业务员吃饭，向对方单位提供好处，比如每笔业务由提成之类的，什么都好办。那些深谙其道的企业，越做越强，这种关做法愈演愈烈。没钱的小企业则在一边望洋兴叹，强和大只能是泡沫是幻影。没有一个企业不想做大、做强，只是没有路子，没有钱脉和人脉，老实本分的买卖人则不能适应生存，只能被迫安于做小甚至退出。
这次的实践活动使我感触很深。我记得当当网的俞愈说过没有一个行业不能做大做强的，印刷业当然也不例外。但是从现在来看，这种现状还是令人担忧。一个行业要做大做强必须先规范化、标准化，有一个公平竞争的健康机制，有一套可遵可循的管理体制。而不是现在的这种混乱的、恶性竞争的、无管理状态下的氛围。行业的这种不规范原因有很多，一是因为政府监管力度不够，印刷业几乎受到忽视，因为它的发展不像连锁一样立竿见影;二是企业家知识、技能、能力不够，没有符合标准的人才;三是XX的总体经济发展落后，没有榜样可以学习，管理不善也是必然现象;四是从史至今XX文化影响，人们的价值观念雷同，穷日子过怕了也过惯了，安于现状又视财如命，欲壑难填。综合以上几种原因，行业要发展还需要做很多工作，因为这些导致了xxx印刷厂的管理规章制度几乎没有，有的也是流于形式。人人都不去思考这些问题，发现了问题也从未想过解决办法。所以政府要加强监管力度，提高人员素质，搞好培训，使得企业主能够自主谋求创新和发展，促进整个行业的进步，从而带动XX经济发展，提高就业、改善人民生活。
小企业一般不重视管理，更别谈人力资源管理了，一般招聘的`人员都是初高中生，由于工作上手快，不要求高技能、高素质人才所以不注重人本管理，若员工不满意工作条件、薪酬等等可商量辞职，然后企业再招其他人选，无形中增加了企业的培训成本，也给企业带来了不好的名声。且也没有合理的奖惩制度、薪酬制度，想怎么管就怎么管。企业主不具备管理的思想，专门以盈利为目的，可以与资本主义社会的资本家形象相比及，能少给工钱决不多给，能买便宜的菜、粮决不买贵的，在自己的腰包里能装多少就装多少，久而久之员工怨声载道，企业经营日益不善。这对行业，对整个城市的发展都不利。
这次的实践活动使我锻炼了打字的速度和质量，了解体力劳动的辛酸，磨炼了我的意志，在与其他未受过高等教育的人沟通之余认识到知识的重要性，大学教育的优越性，使我奠定了好好学习的决心，抓住现在人人觊觎的大好时机，努力学好自己的专业课，将自己的知识与企业人力资源部相衔接，处处为就业铺路，熟练掌握人力资源管理的各个环节，在以后的学习过程中不断培养自己的多方面的能力，如果有幸找个好工作，认真踏实，不断创新，然后若回家乡，为家乡的发展尽献微薄之力。
印刷厂实习报告 篇12
这是我大四最后一个学期，学习任务已经没有，我们可以自己选择是在学校继续学习，还是进入岗位去实践锻炼，我选择去实践，因为我希望自己毕业后可以更快的融入到工作。
我来到了一个印刷厂工作。以前没有接触过印刷所以对于印刷也好奇，在加上我自己的好奇心，我选择走入这个从没有接触过的行业去锻炼去充实自己一番。印刷厂不大，也就是有二十几个人，是一个小印刷厂，这是我自己找的这份工作，虽然好奇但是也是想要去做好。
我开始做印刷出现过很多的乌龙，比如我排版错误，因为这些模具都是和平时是相反，我一直都按早过去读书的习惯排列最后的结果反而是相反的毕竟一张纸印下去，之后如果不做好就会陷入到僵局中。我别我们厂的厂长骂过了好多次，不但自己的排版速度慢，而且做的也不够好，所以经常后悔，难过，这样的事情，让我感受到了很大的压力。
走入岗位上从来没有感受过压力的人，总有紧张感，为了加开速度，我就看其他人怎么做，学好之后就多练习，时间长了自己的排版也更快了做的也更加好了，符合了自己的意见这真是自己想要的，我也没有感到任何的不适，所以就选择了这样工作。每天如一日的工作了下去。
印刷厂工作很累，每天除了排版还要做一些体力活少的话不难，但是很多的`书页装订和搬运有时候都需要靠我们自己去做，经常会因此全身酸痛，尤其是工作的前几天，可以说比读书累很多倍，如同参加军训一般，但这就是工作，一点点的压力还是有的这就需要我们自己去适应，去完善，有任何不投都要靠自己努力，前往不能有任何怠慢。
因为自己的勤奋努力所以我工作还是不错的，很多时候经常会做的非常好，有活力有能力做的也符合工作的要求，被厂长夸赞过，但是同样在学习的过程中更多的是一份来自工作的压力。我很多次都想实习没有结束就离开，但是最后还是坚持了下来，为什么一直坚持，应为我想，这次我不能够坚持，按下次我一样也不可能这样一直坚持下去，既然来到了公司我就必须要为自己的工作一直鉴定不已的完成自己的任务。
没有工作没有压力，走出学校我们老师就告诉我们要去适应，而不是去逃避，做印刷虽然有很多体力活部分，但是同样也让我接触到了很多以前没有接触过的东西这样的工作方式非常好我也喜欢这样工作一直继续完成。每天工作都需要早早的感到公司上班。
没有了平时在学校的课余时间，除了中午和下班其他时间都是在岗位上一直工作一直都要我们奋斗坚持到最后，这就是我们每天的工作任务简单有时候枯燥，更需要不断的加持和奋斗下去。
印刷厂实习报告 篇13
一、实习目的
本次实习是以平面设计为课题的关于印刷方面的专业见习，是以提升自己的专业能力以及提前为毕业后进入社会做好铺垫为目的一个必要过程。希望通过本次实习能对印刷业有一个更深刻的认识，对一般的印刷方式及其设备、材料、工艺等有一个基本的认识和了解。与此同时，也希望以此增加自己往后的就业几率和就业范围。
二、实习内容
我来到xx一家印刷厂学习实践。这是间不算很大的厂，但也有属于自己的加工厂。走进厂区，只见到处都是一派繁忙的景象，但在这繁忙之中又是那么井然有序。在我的想象印刷厂里总不免会有些纸屑飞扬、机械轰鸣的嘈杂。可是，当我来到机印车间时，那一阵阵有节奏的机器声混合着淡淡的机油味却不是那么让人反感，反而是一种和谐的感觉，仿佛来到了另一个世界。看着工人们熟练的操作着那些笨拙的机器，好象自己也跟着灵活起来。然而来到制版室，却也是另一番景象，不但没有机器的喧闹，更有一种宁静的感觉。就这样一路走来，一路看来，让我深刻的体会到就算是一家印刷厂也要有完备的管理制度才能有如此的高效与和谐。或许这就是企业管理的重要性吧，即使是这样一家小企业也是如此。但是我被安排的工作并非是在这里而是在设计部进行对文字的输入和纠正，安排的工作相对简单。虽然这里没有机印车间的热闹，但也不象制版室般的安静，又是另一种和谐的情景所有同事们都被安排有自己的工作，他们因为干得时间长，都比较熟悉工作流程，所以当手中的工作做完后，大家还可以有时间你一句我一句的聊着天。让人感觉这并不是在工作而是在休闲，彼此就像朋友一样。想到要在这里工作一个月，就让我既兴奋有新鲜。
三、实习总结
这次能有机会到工厂实习我感到非常兴奋，虽然只有短短的不足一个月时间，但是在这短暂的实习期间里让我对于一些从未涉猎过的专业知识，有了一定了解，对一些平常只在书本上见过的理论性的概念，也有了感性的认识。短暂的实习生涯虽然已经结束了，但是整个过程于我而言真可以说是受益匪浅。更让我与此同时了解掌握了一些印刷知识和技能，同时也对印刷流程的印前、印刷、印后加工工序有了一定的了解。
虽然我被安排的工作比较简单，但是我用我闲余的时间对xx印刷厂有了更深入的了解，也更多的了解了关于印刷方面我所不知的地方。以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。
我在xx印刷厂实习时间为20xx年XX月17日~20xx年1月11日。我在此实习期间所学到的东西有如下几点：
（一）、印刷机器你所不知道的神秘
曾只知道印刷机就黑白的、彩色的，种类嘛也只了解有数码的激光的，但现在我了解了更多关于印刷机的不为我所知的秘密，然后我不禁惊叹，原来印刷机的家族如此之大、讲究如此之多、用途如此之广等等，所以不可小视，不可小视啊
在这里了解到了CTP制版机、六开胶印机、四开单色印刷机、PZ2660四开双色胶印机，并且详细的了解到了胶印机的印刷流程，操作注意事项，以及油墨的调节，还有怎样上PS版，上版是应该注意的问题，纸张的取法，以及对于机器的知识。
我在这里见到了一台先进的CTP制版机，它是由计算机直接制版，通过计算机对于新闻板块在电脑上的排版，然后由一种PSPNT光栅软件将不同的板块拼合在一起，然后通过RIP软件将文件解释转换成CPT机可以识别的文件格式（原始传送的文件格式一般为PDF格式和PS格式）传送入CPT机中。由计算机直接制版的好处是省去了很多制版车间的流程，提高了制版的效率和准确度，适合于大量印刷产品。
（二）、印刷的生产过程
印刷品的生产过程大致可分为三个部分：印前，印刷和印后加工，第一道工序便是对所要印刷的源文件进行图文信息处理，经处理后再送至出版部进行排版，由排版操作人员根据客户提供的源文件以及客户的一些要求进行排版，排版所需要注意的有：文字的字体字号、图片的颜色、出血位等。这些操作都是由特殊的软件完成，排版完成后得出版式电子文件，将文件交给检查人员进行检查，这些工作就是目前我要参与的工作，看似简单，其实繁琐。待检查得出无误的结果后，方可进行数码打样，样件交付客户确认，经客户认可同意（这个过程往往要纠结几天有时会有一个星期左右的时间，因为客户那边也有相应的设计人员，如果那边更改了文件，哪怕就一个字，我们这边也得再打样，所以经常为一个单子来来去去多回，不过为了不出错以减少损失，这个过程也是必须注意再三的），再接着就是由制版部出分色片，拼版后再由晒版机上得出印版，在整个制版的过程中操作人员都要仔细的检查，发现问题须及时与排版人员沟通，商议如何排除错误。印前工序完成后，接下了就是将印版送至印刷车间进行印刷，由生产车间的操作人员操控印刷机完成印刷，然后将印刷品中送去大检进行大检，检查确认无误，再交由印后加工部门进行印后加工，印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱、UV上光等。根据不同的客户要求进行不同的后期制作。最后将印刷成品交付客户。在此之后如果客户对出来的颜色仍有异议的话，我们这边也必须再次重复之前的工作，所以印刷业也是一个有风险的.行业，一次工作有时候往往赚不到反赔钱，但是为了有长期的合作，完美的完成顾客的单子也是完美这边必须要顾忌的。
四、实习体会
1、全力以付
工作的时候要学会全力以付，不要太计较自己付出多少，尽量做到多做事，做有用的事情。虽然在工作过程遇到许多困难，但不怕害怕，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，都要把它做好。既然厂给我们工作的机会，就是相信我们，所以我们也要积极配合厂，把双方的工作都做好。
2、搞好同事关系
在家靠父母，在外靠朋友。虽然我们在学校学了不少知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触社会的我们必然会遇到很多工作方面的问题，这就要我们多学习了，但是不是每个同事都愿意放下手中的工作认真的教一个职场菜鸟，只有搞好同事关系，笑脸迎人，才会有朋友帮你度过难关。但过度单纯也会被他人利用，所以如何处理好职场关系，还是一门头痛的课程啊！
3、相信自己
人类最强大的敌人不是别的，而是自己！刚进厂，我最害怕的就是出错，因为平时就是大大咧咧的，所以做事也很马虎，同时也怕自己的专业能力无法驾驭现在的工作，所以老是做事忧郁寡断，做事效率不高，让上级对我有想法，但师傅告诉我，刚进社会没有人不会犯错，相信自己，才能杜绝犯错。相信自己，再困难的事情也有解决的办法，况且愿意帮你的人还是很多的。
4、总结经验
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，不断积累，才能收获更多知识，才能为以后的工作奠定基础。
五、实习感受
此次实习最深的感受是：现在必须要好好学习，不然大学毕业后跟普通工人没有任何的区别；大学里所学的理论知识虽要活学活用！读万卷书不如行万里路，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，到社会的残酷和无情，让我们必须学好自己的专业知识，这才是对自己最大的帮助和鼓励。俗话说吃的苦中苦，方做人上人、有一份耕耘，就有一份收获、万丈高楼平地起，基础着实重要，所以我们要坚实走好每一步，这样才能让自己的未来不是梦，加油！
印刷厂实习报告 篇14
一、实习目的
⒈了解书籍的印刷制造过程
⒉了解印刷所需的机械设备和流程
二、印刷基本知识
1、以下所说的一般以彩印(胶印)为主。正常平张纸规格分为大度和正度，大度全张规格为：119cm*89cm(47英寸*35英寸)，切开成两张叫对开，切开四张叫四开，切开8张叫8开(A3)，切成16张为16开(A4)。正度纸全张规格为：
108cm*78cm(43英寸*31英寸)，同样切两张为正度对开，以此类推。一般要留1cm机器咬住纸张的咬口和两边0.5cm十字线套色套准位。
2、纸张和印刷：
纸张一般分为胶版纸，如普通的复印纸、书写纸；铜版纸，哑粉纸，200g以上厚度的称为卡，如铜板卡等，大部分用于画册和广告彩色单；白板纸，白卡纸，大部分用于纸盒包装盒；还有无碳复写纸、不干胶纸、硫酸纸、特种纸、还有纸箱的面纸、芯纸、牛卡纸等。纸张的厚度一般以克数g计算，一般说157g铜版纸就是指这种铜版纸的厚度是每平方米157克，克数越大纸张就越厚。
印刷上习惯把500张全张纸叫1令纸，纸张是以吨论价的，各种克数厚度的纸张每吨的令数都不一样，有表可以参考。
印刷质量一般先要看有没有套准，印刷网点是否结实清晰，版面纸张有没有蹭脏和刮伤，修裁线有否印出来，文字有没有断笔，颜色是否均匀，如有样张还要核对打样。印刷加工费通常都以色令计算，即每一令纸印一个色叫1色令。
3、印后：
印后加工工序有复光膜、复哑膜、烫金、过油、过UV、折页、骑马订装订、锁线胶装、压痕模切、细瓦E瓦楞等。
⒋印刷分类：
①胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch；胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等；规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。
②凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。
③丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。
④柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。
(另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。)
⑤胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线；高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。
5.印刷估价(胶印)：
①规格尺寸、开数、P数。
②印刷数量。
③用纸：铜版纸、哑粉纸、白板纸、胶版纸、白卡纸、不干胶纸、无碳复写纸、特种纸。
④颜色、色数：CMYK四色、金、银、专色。
⑤后道加工工序：折页、复膜(复光膜、哑光膜)，烫金(烫金面积、烫青金或红金)，压痕模切扎盒(凡是200g以上的纸张都要压痕，纸盒要做模切版模切)，还有糊本、糊袋、糊盒、裱纸、过光油、磨光、过UV、裱E瓦等；装订(有骑马订、平订、无线胶装、线装、精装、YO圈装等)；打包包装送货。
具体估价步骤有版费、纸张、印工、后道工序、税收管理费五部分。
三、印刷流程印刷工艺流程：
一件印刷品的完成，无论采用哪一种印刷方法，一般要经过原稿的设计和选择，原版的制作，制版，印刷，印后加工等过程，其工艺流程如下：印前设计制版：
①扫描：图片扫描原稿分为透射稿和反射稿，透明反转片幻灯片为透射稿，正常照片和印刷图片等叫反射稿。扫描大小以原图稿的比例计算，放大一倍为放大文件的200%，缩小一倍标50%。正常扫描的精度是315dpi，格式正常是CMYK的TIF文件，苹果机可以正常读取，如果要刻成PC机的格式要在文件后面加上.tif的后缀，若是客户要直接拿去喷绘大幅广告，一般直接扫成RGB格式。扫出来的文件以兆数(MB)计价。
②设计制作：
设计制作一般是指用扫描完的图片或直接用图库的'图片文件，加上图案文字，根据客户的意图进行编排设计，最后制作成可以发排输出的完整文件。
正常使用的软件有：
Photoshop、Freehand、Illustrator、CorelDRAW、PageMaker、QuarkXPress等。
③数码打样和输出菲林：
制作完的文件要出片印刷之前一般都需要看样，可以采用数码打样打出和印刷品一样的样张。数码打样是用专用的仿铜版纸，其他纸张不可以打。数码打样的优势是出菲林前打样，万一有错还可以修改，确保菲林正确。
输出菲林一般市面上现在大家制作的文件格式都可以输出，输出菲林有时需要拼大版，根据印刷机的大小和装订的方式进行拼版。正常是175线CMYK四色，专色另加费用；胶印和丝印的药膜方向有分别，丝印的线数比较低，还有专色等具体看客户要求。
四、江苏凤凰印务参观感想
江苏凤凰印务有限公司是凤凰出版传媒集团投资组建的专业生产中高档彩色包装箱、盒、彩色印刷品以及各类纸制品的大型印刷企业。公司注册资金8000万元，一期设备投资超过5000万元，拥有南京首台大幅面德国罗兰5色加上光全张胶印机、华东首台德国海德堡6色加上光对开胶印机、南京首台德国罗兰4色加上光对开胶印机、南京首台日本网屏全张CTP。
公司印前设计、制作能力突出，拥有惠普、苹果电脑、ESPON数码打样机和古龙源冲片机；印后设备非常全面，全自动模切机、全自动裱纸机、水性UV上光机、B、E、F单面瓦楞纸板生产线、覆膜机、全自动糊盒机、折页机、锁线机、包本机以及辅助配套设备一应俱全，能够达到亿元以上的年生产规模。
公司拥有一支具有专业包装印刷技术和丰富企业管理经验的工作团队，获得ISO9001:20xx质量管理体系认证。
凤凰印务引进的海德堡6+1印刷机最高速度为16200印张/小时，最大纸张尺寸为720x1020毫米，拥有增强型预置飞达台和增强型预置收纸台，全自动装版，全自动上光，特别适用于包装印刷企业的生产需要，是海德堡公司在华东地区的首台6+1设备。该设备的投产运营，使凤凰印务的印刷质量得到大幅提高，印刷周期得以大幅缩短，生产工艺要。
得到充分满足，生产能力得到跨越式的提升，也使得凤凰印务能够充分满足大客户的高端包装印刷需求，更进一步开拓南京及周边地区高档包装印刷市场。
曼罗兰机器在中国的影响力比较大，特别是在南方有比较广阔的市场。曼罗兰机器给人留下的印象是经久耐用、精度高、自动化程度高。与海德堡机器不同的是，其对开系列印刷机滚筒直径为300mm，传纸线路完全采用非接触式倍径滚筒结构。靠版墨辊采用可串动的机构(其他厂家也有采用类似的结构)，从而可以消除鬼影。
曼罗兰机器的压印滚筒采用空心滚子轴承，安装时有一定的预压力，这样可以消除安装时的轴承间隙。空心滚子轴承被认为是比较理想的轴承结构，但其加工相对比较困难，对公差要求特别严格。其版滚筒和橡皮滚筒采用滑动轴承(铜套结构)，抗冲击能力比较强，对油路要求比较高。如果油路工作不良，将会造成高速运转时摩擦力过大。
曼罗兰机器作文的另一个特点是采用长轴提供动力，从第一组到第四组采用一根长袖，再通过长轴向上带动各机组的相关机构运动，这种机构的优点是可以保证所有的机组同步工作，减少了齿轮中间的传递误差。
曼罗兰机器还配有双给纸机构，既可以采用卷筒供纸方式，也可以采用单张纸供纸方式。当用卷筒纸供纸方式时，将卷筒纸的纸卷部分及其分切部分送入给纸部位即可。当采用单张纸给纸机时，将此部分离开即可。
曼罗兰机器在飞达结构设计上考虑得比较周全，其采用四个分纸吸嘴，8个送纸吸嘴，对薄厚纸的适应能力都比较强。曼罗兰机器可以在线完成烫金、压凸、模切及打孔等印后操作，这样节省大量印后操作时间，这也是所有印刷机内集成度最高的印刷设备。
曼罗兰机器还配有在线图象监控、线上色彩检测、线上质量控制等质量管制系统，这些信息可以与网络连接，从而用户可以了解其印品质量状况。
罗兰900属于宽幅系统印刷机，其最大幅面可达1.8m宽，这几乎是所有印刷机内最宽的，其特别适合包装印刷，最大厚度可达1.6mm(可用于纸板等印刷)。
印刷厂实习报告 篇15
一、前言部分
我与20xx年3月6日至4月30日在郑州瑞光印务公司实习，在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。
二、公司概况
河南省瑞光印务股份有限公司是专业从事图书报刊、广告画册和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001：20xx质量管理体系认证。公司创建于1983年10月，1998年1月改制为河南省瑞光印务股份有限公司并开始运作，成为河南省印刷行业中首家股份有限公司。仅股份制改造后至今，公司就已向国家缴纳各项税金超亿元，曾被国家税务总局列为全国印刷业纳税百强之一，目前下设有郑州瑞光包装印刷有限公司和郑州瑞光印刷物资有限公司两家子公司，初步形成了集团化发展的格局，为国家和地区经济发展做出了贡献。
公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线、全自动过油机、自动模切等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、河南省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“河南省优秀民营企业”、“河南省关爱员工先进企业”、“河南省最佳信用民营企业”、“郑州市百家重点非公有制企业”、郑州市“职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
面对企业发展中不断变化的新形势、新挑战，在“坦诚求实、协力创新”瑞光精神的激励下，公司以“发展印刷、传承文明”为已任，不断投资引进大批高端设备研发和应用印刷前沿新技术新工艺，在印刷技术“印前数字网络化、印刷多色高效化、印后多样自动化、器材高质系列化”方面始终走在省内印刷行业前列。专业的印前工艺、制版数字化工作流程、CTP直接制版系统，为客户提供精品和系统化服务打下坚实的基础；先进、精良的印刷设备为公司制作优异品质的产品提供无以伦比的设备保障；先进的骑订、平装、精装联动生产流水线，实现了印后的整体服务。精良的设备、高素质的员工队伍为向客户实现高效、精美的服务提供了强有力的设备保障和技术支持。
在不断引进高端设备的同时，还持续投入大量物力和财力，不断研发和采用新技术和新工艺，为客户产品获得良好的社会效益打下坚实的基础。自主工艺研究和开发水平也不断提升，自主工艺研究和开发水平也不断提升，近年来成功申报并与大专院校合作完成了新技术课题多项，同时自主研发并获得实用新型和外观设计专利40项。
三、实习状况
我在该公司实习时间为20xx年3月6日~20xx年5月1日。我在瑞光印务精装车间工作，主要学到了以下一些知识：
1、精装书
精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。
2、精装书的加工工艺过程
⑴书芯的制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”（粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸）；
⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干；
⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。
3、常见问题及解决方案
⑴折页常见问题
①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的.裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时．页面的折角处（折线的相交点附近）很容易起皱。要避免这类现象．就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。
⑵书芯的厚薄不一致
印完的样张还要进行多道的后序加工作业，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶；裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。
解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。
⑶书封壳翘曲
常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形；或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多个因素共同作用的结果。
解决方案：①选择优质的纸板。一般进口纸板的质量都比较好，不容易产生变形，应作为首选，而很多国产纸板质量很差，容易脱层，裁切时，裁边很粗糙，能观察到掉纸粉现象，而且纸板的厚度也不均匀。为保证质量，一定要选用高质量的国产纸板。②热压烘干。加工前，先将原张纸板用热压烘干处理，使纸板的水分尽快蒸发，同时纸板表面的粗糙部分经过一定压力后，变得光滑平整。当书封壳糊制成后，还可再进行一次热压，排除胶黏剂的水分。这样经过两次热压（或不热的压力），书封壳的表面平整压实，以防翘曲。③选用适当的胶黏剂。在糊封面时选用水分含量少、黏结力强的黏结剂。④处理好书壳封面与封里拉力。听别人介绍经验说，无论是糊制书封壳还是套合扫衬时，在加工时原则上封里的拉力要超过封面的拉力，使书封壳表面经套合加工后没有向上翘的力。一般可以采用封面和封里扫衬用同样的胶，然后在封里与衬纸之间再加一层里子纸，这样使封里部分多了层黏结剂，以便向里产生强拉力，控制封面向上翘的力量。在选裁封面材料时应以横纹为宜，横纹翘曲的可能性较少。
4、纸和纸板的印刷
纸和纸板的印刷，包含了受压（喷墨印刷等非接触式印刷厂除外）、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。
纸张的印刷适性主要包括：表面强度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸碱度、弹塑性、白度、尘埃度，等等。因纸张的印刷适性引起的印刷问题及其解决方案可概括如下：（1）纸张的表面强度太低，造成印刷过程中因油墨的粘附拉力作用而出现纸张表面拉毛和脱粉现象，印刷质量低劣。解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。（2）纸张的油墨吸收性太强，造成印刷过程中纸张透印和光泽损失；或者由于纸张的油墨吸收性太弱，造成印刷过程中油墨粘附不牢和粘脏。解决方案：各种纸张按照实际需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白纸板的油墨吸收性一般控制在15。0—30。0%。正确掌握纸张的油墨吸收性能，合理调配适合纸张的油墨，合理掌握印刷压力和压印时间，以确保提高印刷质量
四、实习体会
1、认真做事情
通过这次的实习，让我了解到了公司的规模水平、印刷生产流程以及一些精装书产品的制作，在以后的工作中相信会有较大的帮助，虽然在工作过程遇到许多困难，但是都一一解决，尽自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么样的事情，如果想做或乐意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我觉得一方面公司给我们工作的机会，另一方面也要积极配合公司，把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识，为公司贡献自己的力量，使公司获得更好的经济效益。
2、多微笑多开口
虽然我们在学校学了不少理论知识，但是我们缺乏实践经验。刚接触工作的我们依然是一无所知了，这就要我们多学习了，自然就要和同事处好关系，俗话说伸手不打笑脸人，而微笑就是我们最有利的法宝！当然也会有例外，因为有些人怕你替代了他的位置，现实和梦想还是有差距的，我们也不可能做到使每个人都对我们好，再说人与人交往的过程需要相互尊重谅解的，只要我们见人说话面带微笑，主动和他人打招呼，熟悉了以后，别人就会慢慢帮助我们了！在公司工作那么久，学校学到的知识，在公司应用到的不到30%，虽然只是一小部分，但提高了我的身心和身体素质。
3、相信自己
在公司最难的不是工作，而是自己！我刚开始总会想自己从来没有做过这工作，要是做错了或是不会做怎么办，果然做的时候不能很好的完成工作，就会开始怀疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作难免也会受到影响。幸好自己是个乐观的人，很快就调整好自己的心态，相信自己能做好！对自己充满信心后，工作上遇到再难的事情，都能顺利的解决了。
4、学会总结
在实际工作中，好多东西都是我们在课本上学不到的，都是由实践中得来的，由经验得来的。从别人身上学习来的，我们更要好好这个机会，认真的学习，学会不断总结。以使自己每天都进步那么一点点。
5、实习感受
在学校的时光是最美好的时光，每天除了上课就没有事做了，而且花父母的钱，现在走上工作岗位，自己赚钱自己花，此时才知道赚钱真的不易，花钱也不再如从前那样如流水了，也更体会到了父母的辛苦！俗话说“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作岗位，都必须从基层做起，“有一份耕耘，就有一份收获”。通过这次实习，还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性，理论联系实际，我还意识到实践的重要性！“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西，从而才能在以后的人生道路上，走出一片属于自己的天空！
【印刷厂实习报告】相关文章：
印刷厂宣传口号12-30
印刷厂广告语01-13
印刷厂管理制度12-17
印刷厂广告语10篇01-13
印刷厂广告语15篇03-31
印刷厂广告语13篇03-31
印刷厂合作协议书12-17
实习报告总结02-17
公司实习报告03-18