机电实习总结

时间:2023-04-20 15:31:59 实习总结 我要投稿

机电实习总结(15篇)

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,快快来写一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是小编收集整理的机电实习总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

机电实习总结(15篇)

机电实习总结1

  在河北唐山恒瑞机械设备有限公司的一周实习一眨眼的工夫就结束了,虽然就这短短的一周的实习期,却使我改变了许多想法,也懂得了许多事。一个人要想走向成功就得不断的从前辈们那里学习经验;对新的事物从中探索和大胆的尝试,才能有更好的发展。经过一周紧张的学习和工作,我逐渐的适应了这个社会,并慢慢的融入这个社会,成为这个大家庭的一位成员。我要感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司给了我这个很好的机会,也感谢公司部门经理对我的关怀和照顾。

  虽然只有短短的一周实习期,但是让我看到了该公司的内在的精神力量。在车间里我面对着员工们那认真严谨的工作态度和刻苦钻研的精神,使我认识到一个真正的大规模企业就是要有这样的精神力量支撑着公司、支撑着每一位企业员工—————严格的管理体系和员工本身的难得可贵品质(企业的灵魂)。面对这我无法抗拒,在这里我才能更好的锻炼自己。

  我在河北唐山恒瑞机械设备有限公司里的分公司(杆端轴承事业部)里工作,所在的岗位是:现场的生产管理员。朱珍霞经理的热情和对人处事公正、公平的态度,让我更加的坚定了这样的决心。我决定要在公司里更加努力学习和工作。以最好的成绩来回报公司。

  试用期的第一、二天朱经理让我到生产线上了解情况,并向她汇报了解的情况。我带着激动兴奋的心情,认真地在生产线上向前辈们虚心的请教。当我将所了解的情况向朱经理汇报了一下后,随后她就提出了许多问题,我却不知所措。她使我知道了一个人在做任何事时不能只关注一方面,还要全方面的了解情况,做事才能得心应手、游刃有余。之后她对我讲了许多书本学不到的知识。接下来的第三天我在车间里看了她做的关于现场和员工等有关条例事项,让我赞叹不已。经过这一天的学习让我知道了我司轴承基本可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。其中滑动轴承又分为向心关节、杆端关节和无油轴承三类。滚动轴承分为滚子、滚针和深沟球三类。除此之外,我还了解了对于我们部门所生产的杆端关节轴承的加工工艺和工艺路线,在现场我能体会到一个毛坯件到一个成品的整个加工过程。实习的第四天我就学习了让我终生受益的.事,那就是怎样做才能成为一个很好的管理者。对于这方面我干的不是那么出色,但我相信功夫不负有心人,我会干的很好。在今后的道路上我会不断的探索、不断的学习……

  一周的时间很快结束了,在这一周的时间里,对于ISO9000的质量体系认证有一定的了解。我学习到了课本中无法学到的知识,看到了课本中所讲述的机器实体,加深了对它们的感性认识,完成了理论和实践的相结合。同时还知道了一些具体的机械产品的加工工序,从而对它们有了更深一层的认识,弄懂了诸如抛光、磷化、电镀等一些平时不理解的概念,并且还亲自看到了这些过程,大大的扩展了自己的知识面,加深了自己的知识层次。我以前总以为自己对所学的感觉很好已经够了,然而通过这次的试用使我大大的认识到自己所学的远远不够,还需要在今后的工作中不断的学习,不断地积累经验,以便能够更好地完成自己的工作,为公司贡献自己的一点力量。

  最后,我十分的感谢河北唐山恒瑞机械设备有限公司,感谢给了我一次与人交往的机会,一次与社会接触的机会,一次检验自己能力的机会。我衷心的祝福河北唐山恒瑞机械设备有限公司能够持续健康的发展下去,在成功的道路上越走越远。

机电实习总结2

  读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  杭州机床厂

  7月1日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的.散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。

  在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

  杭州机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州机床厂,顾名思义,杭州机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。

  上海阀门厂要怎样提高自己的适应能力,才能更快地成为一名正式的员工;怎样与同事交流,尽量减少能量的内耗等。

  三、敬业精神。长安站的每位同事都能明确自己的岗位现职。在维修工作中,忘记午餐时间已经是常事,就算是已经下班,都是能尽责、认真地对待手头上的工作。在维修的过程中,他们的那份责任心、认真、严谨深深地感染了我。我们一起在车间中挥洒汗水,为的是车主能长长安安。

  四、企业文化。良好的企业文化可以带动员工工作的积极性。“将困难留给我们,将方便留给顾客”这样的标语在公司每个显眼的位置都可以看到,可见公司对企业文化的重视。众合力的口号是:全力以付、超越自我、追求卓越、超越目标。些口号鞭策着众合力的每位追求更加的目标,共创佳绩。

  五、沟通非常重要。良好的沟通能达到统一战线的目的。学组员之间的沟通、维修工与仓库工作人员的沟通、仓库工作人员与前台工作人员的沟通、维修工与前台工作人员的沟通,这些同级沟通有利于各位工作人员明确自己当前的任务,进而提高工作效率。而领导与工作人员之间的沟通,主要得益于公司优秀的管理制度。通过开早会、培训、技术交流会、员工大会等,其既能提高其办事交流,又能主各位员工都站在统一的战线上,协同管理好众合力,我相信:在这种优秀的管理制度之下,只要“万众一心,众志成城”,众合力会越来越好,实行飞越式发展。

  或许对于众合力而言,我只是一个普普通通的过客;但对我而言,众合力是我人生道路中一道不可替代的风景。众合力在各位工作人员的共同努力之下,会发展得更好。而我也会跟众合力一样,天天进步,永不止步。

机电实习总结3

  我很荣幸这次能有机会去本溪溪湖电修厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习,在电修厂实习的这几天,我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西,开阔了自己的眼界,充实了自己的大脑。理论联系实际,添补了我在主观意识上的空白,一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补,对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课,对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说,没学电机,就不算是学电气的,可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识,至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的,与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。

  这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及变压器的检修过程这次实习给我们展示了真正意义上的实体设备,让我们看到了它们的基本结构以及了解到它们的主要部件的基本作用。

  由于实习的人数多,我们被分成三组,因此我所在的第三组从周二午后,正式的实习安排开始了。不管是什么实习,总离不开“安全”二字。因此,在进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部的老师傅,他讲话很干练,把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心,太真实,太深刻了。造成事故伤害的原因有两个:人的管理,物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率,就要从这两个方面着手,而对物的管理又与人的管理有关。管理死的.设备、器件不是什么难事,难的是对大活人的管理。人总有个主观意识,在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音,这里就往往潜伏着巨大的安全隐患,引发安全事故也就在所难免。例如:天车问题就是最大的安全隐患。

  接下来的几天里,我们又陆续实习参观了直流电机、交流电机、变压器的检修过程。在参观过程中我们遇到一位老师傅,老师傅很和蔼可亲,为我们仔细详细的讲解了一些试验设备。用很通俗语言把它们的工作原理讲解给我们听,巩固了我们在电机学课程上学习的知识,并让我们把书本知识和实际生产联系起来。除了给我们介绍生产过程之外,老师傅还给我们讲解了人生经验。他告诫我们毕业后不要眼高手低,现在大学生的动手能力还是很差的,要在车间里把自己的专业技能运用到实际生产中,这样自己的工作经验才会有所积累。听他一席话,让我有所思考。我们确实理论知识有限,实际动手能力又不强,我们要寻找并抓住实习的机会,让自己的能力能有所提高。

  在之后的参观期间,我们亲临了各个车间,近距离的观察直流电机、交流电机、以及变压器各部分的结构;实地观摩线圈的制造过程等等。在理论课上,工程师给我们讲解得细微清楚;在车间里,我们簇拥着工程师,提出各种各样的问题,无论肤浅的还是深刻的,他们都不厌其烦的为我们讲解,给出最满意的答案。

机电实习总结4

  时光飞逝!转眼间6个月的实习期即将过去,在实习的这段日子里,感谢公司及部门领导在工作中给予我鼓励与关怀,在工作中给予我耐心的指导与讲解;感谢同事们对我工作的支持,帮助我解决许多工作中遇到的问题。让我深深感受到这个大家庭的温暖。在以后的工作中,我会加倍努力,为公司的发展作出自己应尽的一份力量,对公司未来发展我充满希望。

  20xx年11月入职后,参与了XXX机电设备安装施工的现场管理,主要负责施工安全及现场协调工作。但刚入职一周现场发生了一场人为安全事故,让我记忆深刻,心中也倍感内疚。辜负了领导的期望和信任。

  20xx年3月调入总承包部负责部门日常工作,对我是很大的考验,首先是公司管理制度、规章、流程的不熟悉,其次要梳理总承包部项目的进度情况,了解项目人员配备,项目团队建设情况。配合各部门之间工作。环境的变化,人员的生疏,给我内心也带来很大的压力。在领导的关心和支持下,在这温馨和谐的汀滢大家庭里我很快适应了,并愉快的工作。

  一、从以下几方面汇报一下实习期间的工作:

  1、XXX项目安全事故的教训:要保证施工安全,就必须做好安全交底、安全教育及施工过程中的监管和巡查工作。

  2、在部门工作期间遇到项目部人员不团结,通过分别谈话,调整人员配备等方式,目前已解决。

  3、入职来积极配合各部门工作,响应公司号召。主动解决部门及项目遇到的各种问题。并及时向上汇报,对下落实。

  4、熟悉公司各项规章制度,工作流程。目前还未完全熟悉。

  5、梳理总承包部已完工项目收尾情况,针对存在的不同情况,和项目经理商量针对性方案,积极推进项目验收、结算及移交工作。

  6、积极协助项目部推动在建项目各项工作的顺利开展。

  二、建议:

  1、目前项目管理能力较弱,加强项目管理人员的培训和人才的引进工作,注重人员结构的梯队建设。

  2、注重项目团队建设,推行项目经理负责制和项目目标责任制,做到奖优惩劣。

  3、理顺管理架构,减少重复环节。如:市场部、财务部及质安部下发指令,应直接到项目部而不是到生产部门,部门可督促执行。(公司二级管理三级管理,增加了部门工作量、降低了办事效率)。

  三、通过努力学习及公司的培养,我希望能做到以下几个方面:

  1、培育出优秀的项目管理团队

  项目管理工作既要有扎实的技术背景支持,又涉及多方面的管理工作。在项目管理岗位上,一方面要充分发挥技术人员的专业优势,同时又要注重团队管理、协调各方资源,在内外部沟通工作中发挥作重要作用,一名优秀的项目经理和公司合理的人员配备,才能打造一个优秀的项目管理团队;才能做出优质的工程;才能树立良好的企业形象。

  2、专业人员、行业专家

  专注于自身的领域,把本专业做精做细,以发展成为行业资深专家为方向和目标,当然,这一发展过程可能会比较漫长,需要做出很大的努力,任何一个领域的顶尖技术人才都需要长期的行业经验累积和个人孜孜不倦的投入。水利工程管理一直是我坚持的发展领域,因为这个专业里面包含了很多专业知识。成为这方面的专业人士,是我一直的追求,继续学习业务技能,完善自己专业水平,完善不足之处。在工作中认真负责,争取出色的完成领导安排的各项工作。

  3、公司专业的管理人员、优秀的企业管理者

  从事主要的`项目管理工作,熟悉公司的相关业务,希望通过努力工作能够担任负有更多责任的工作,参与公司管理,成为一名优秀的企业管理人员。在以后的工作中,希望自己的管理能力能得到专业化的指导,希望公司能有针对性的多组织相关方面的培训。

  面对机遇与挑战,我本着务实扎实的原则,更好的负起自身的职责,加强专业知识的学习,使自己的业务水平,管理水平全面提高,为公司发展奉献自身全部的能量,实现自身的人生价值。

机电实习总结5

  我是 XX 年 2 月 7 日来到 xx 公司工作的,主要从事数控设备、数控刀具、工量刃具的销售工作。 作为一名新员工,我没有任何关于机电销售方面的经验,仅凭对销售工作的热情和喜爱,而缺乏对本行 业销售经验, 且专业知识不够全面,这些都成为了我在新工作上的阻碍。 来到公司之后,一切从零开始, 为了迅速融入到这个行业中来 ,我一边学习专业知识,一边摸索市场,同时注意观察前辈们的工作方 法,遇到销售和专业方面的难点和问题,我会及时请教经理和其他有经验的同事,一起寻求解决问题的 方案。在多次的观察和实践中,不断的学习专业知识,吸取前辈的教训以及学习前辈的优点,积累市 场经验,从而建立自己的.销售方法。通过这断时间的磨练,现在我对市场有了一个基本的了解,对于客 户所提到的要求也有了一定的应对能力 ,我已经逐渐熟悉了这个行业作为销售的整个流程。在提高了 我自身的专业知识和经验的同时,我的能力也随之整长,比起刚进来的时候总体的业务水平得到了不 小的提高。

  进入公司以后,经过领导的介绍,我对这个岗位有了基本的了解,一名合格的销售人员,首先就 是要有良好的沟通能力,口才作为销售人员的基本技能,也是说服顾客的关键,其次还要拥有一定的 销售技巧,要懂得把自己产品的优点介绍出来,这样才能让顾客了解产品的特点。除了这些外,一个 合格的销售人员还要有对应的专业知识作为铺垫, 没有专业知识的铺垫, 一切的销售都是空口说大话, 一个本身不精通的人是没有办法作为这些产品的销售的。进入公司后,我们就接受了长时间的专业知 识培训,培训的内容非常繁多,这让我知道想要做好销售工作也不是意见容易的事情,在学习了专业 知识后,我们还接受了关于销售技巧方面的培训,可以说在到了公司的这段时间,真是受益匪浅。

  作为一名机电设备销售人员,主要工作就是要寻找客户,了解客户需求,通过对客户需求的分析, 做出一套完整的加工方案及合适的设备方案,需向客户推荐合适的加工设备以及配套工具刀具等附属配件,说服客户接受自己所做的方案,并购买所推荐的产品。整个过程都离不开我们对专业知识,销 售技巧的熟悉和运用,虽然我现在仍未能熟练的使用这些东西,但是我相信在未来的实践中,我将会 逐渐的成长,成为一个合格的机电设备销售人员。

  公司有发展,才有个人的发展,在以后的工作中,我会继续学习知识,努力工作,为公司创造利 益,未来的路还很长,随着公司的壮大,我将会逐渐接触到更大的发展平台,迎接更大的挑战,我会 随着公司的繁荣而发展,而我也将用我自己的努力,去回报公司,从而使公司在未来的道路上越走越 远,越来越繁荣昌盛。

  总结人签名:

  年 月 日

机电实习总结6

  两个月的实习时间很快就过去了,回首过去的两个月,在机电科领导的在大力支持和实习老师的指导下,我们圆满地结束了这次毕业实习,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,两个月的实习结束,现将实习情况总结如下:

  一、认真学习、刻苦钻研、业务技能得到了提高

  1、认真学习各种工具一起的用途及使用方法,虽然在学校学习了不少理论知识,但在工作当中发现光有理论是不够的,一定要理论联系实践再加上一丝不苟的精神才能够把工作做好。因此,我首先对各种仪器的资料进行了认真系统的学习,并坚持边工作边学习,很快就掌握了其中的要领,已能独立完成领导交给的任务,在今后的工作中,我将不断的摸索和钻研,把工作做得更加精细、完美。

  2、认真学习了安全理念,“安全责任比天还大”“人人都是通风员”煤矿工作是艰苦的行业,井下作业,随时有瓦斯爆炸的可能性。瓦斯爆炸是必然性和偶然性的结合,还有顶板垮落,煤尘爆炸等等。然而事物都有一定的发展规律性,只有认真遵守各种安全制度,作业规程,才会尽量少发生事故。在安全与生产的关系上,我认为安全与生产不是一对矛盾的统一体,安全与生产之所以不是一对矛盾,就是因为它们根本不是对立的双方,安全生产是相互依存关系,安全是伴随着生产而言的,没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全,不安全就不能生产。人们常说:“安全促进生产,生产必须安全”就是这个道理。我们要承认安全与生产存在着本质的必然联系,又要承认安全与生产之间存在着区别,正确理解与掌握安全与生产的辩证关系,我们要坚持一切为安全工作让路,一切为安全工作服务的观念,坚持安全为天,安全至上,把安全第一的方针落到实处,落实到井上井下的全方位、全过程,从而保证安全生产的健康发展。

  二、扎实工作、埋头苦干,出色地完成了实习任务

  在实习期间,我还较好的完成了盘区供电设计课题,受到了指导老师和同学们的赞扬。

  三、加强修养、团结同志,树立了良好的实习生形象

  我能严格遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。

  这次实习带给我的不仅仅是一种社会经验,更是我人生的一笔财富。我深刻地体会到,我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足珍贵的品质,包括我们的善良、正直、虚心和刻苦耐劳等等,这些品质将是我们未来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码!

  四、存在的问题及今后的打算

  在实习中,我尽管学到了不少知识,有了不少收获,但学校的要求,离集团公司的要求还有一定的差距,具体表现在:

  1、理论知识不够扎实。

  2、实践经验不够丰富。

  今后,我一定要继续努力学习业务知识,不断积累工作经验,听取大家的意见,集思广益,不断进步,进一步加强自身修养,切实提高综合素质,做一名优秀的专业技术人才,为实现“高起点上再跨越,创造同煤新历史”奉献自己的聪明才智。

  在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!

  三年的大学生活似弹指一挥间,从刚跨入大学时的失落和迷茫,到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道,这又是我们人生中的一大挑战,角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外,更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养,现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了,无论是知识上的成长还是身心上的成长,都会在这次的实习工作中得到考验。

  毕业实习是教学环节的一个重要组成部分,是实践性教学的主要方式,它不完全同于社会工作而又最接近与社会工作,是面对社会工作的一个重要的转型点。而机电又是一门实践性很强的学科,经过大学三年的专业学习,我虽然掌握了一定的专业知识,但实际工作却是非常的缺乏,仍需在实际工作中进一步巩固理论知识,将理论与实践有机地结合起来。

  毕业实习具体有以下几个目的:加深对所学专业的感性认识,在实践中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的能力;培养劳动观念和群众观点,以及理论联系实际的工作作风;培养诚信观念,遵守职业道德;通过接触社会,了解社会,增强自己的事业心与责任感; 通过实习加强自身的沟通能力。

  按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了,刚开始的时候还有些不习惯,以往总是看到别人很早便开始上班,而作为学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学,可是没想到今年我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中,肯定会或多或少的有些不习惯。我是从正月初十开始上班的,还不算是太早,别人一般是初六就开始正式上班了,等到我去报道的时候工作基本上是走入了正轨,工厂里都忙忙碌碌的,感觉跟学校要上课前的那气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住,在学校住了这么多年的集体宿舍,就没出现什么不习惯的,按照公司的要求是在生产上上班就一定要穿工作服,我也领了一套,但是钱以后还是要从工资里扣,这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样早早的起来,上下班都要签到,一点都不含糊。

  最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做,这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的,就又要从头开始学,好在以前还有点制图软件使用的经历,学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD和UG,CAD虽然也能绘制三维图形,但是绘制起来比较的麻烦,所以CAD就只负责了二维零件图的设计,其他的还是交给UG在做。

  CAD方面也没学狠么很复杂的,一般都是绘制些二维图和零件三视图,就只要掌握了这些就可以了。CAD中的标准比较多,每一个图层可以用到哪几种线型和颜色都有相应的标准,所以在选择的时候就一定不能选错,否则以后线型重复了以后在修改起来就不是那么方便。由于对cad图都是进行一些细节的处理,必须要很认真,一不留神就容易出错。

  UG的学习就比CAD的复杂了些,UG不仅是用于了产品三维实体图的设计,而且还要对设计的产品就行必要的组装,学习了很多的功能。其中一些简单的就跟以前在PROE和Mastercam里用到的差不多,无非就是“拉伸、倒角、沟槽、矩阵、镜像、薄体创建??”,这些以前基本上都用熟练了。最重要的还是要算学习了“袋形和方凸形”这两个功能,这两个功能可厉害了,并不是跟“拉伸”那些工具只是简单的实体变形,这两个功能可以对编辑的面绘制非线性曲线,这样就可以实现在零件中的一个曲面做成不同的角度,这个功能在齿轮的创建中也很有用。

  在制图室做了差不多一个月后,我就被调到生产一线去了,实习的时候就是要什么事都要做,这样才知道以后在工作中的真正感受,这时候也才第一次把工作服穿上。第一次去车间的时候能感觉到这里跟办公室的差别很大,这里没有空调没有热水,高大的车间屋顶也不经令寒意加重。去了首先做的就是驾驶室的装配,做这些工作都是比较的简单,学会了哪些东西装在哪就可以了。车间的人比较多,工作的时候也可以说说话,我们经常就是两个组比这做,输了的组可是要负责买明天的水喝的,气氛都还比较的活跃。后来去了整车的组装车间,一辆辆的车就是从这里开出来的,这里要学的东西就比较多了,很多零件不是想怎么装就怎么装的,比如我们一定会先给车辆的管线进行提前的布置,否则有些零件装上后管线的位置就被堵住了。在这里工作时说闲话的几率也比较小,都是些又大又重的铁质部件,一不留神就容易出现安全事故,所以大家都是除了工作上必要的交流外都在专心的做事。在车间做事加班基本上都是免得了的了,虽然我只是个实习生,但是不能说别人都去了我不去吧,有时候只要是出车赶的急了点,我们晚上都要加班才行,加班也确实幸苦,每天本来就只那么点休息的时间,我们还要多做好几个小时,回去了都接近九点,一般都是直接洗洗就睡了。

  在车间做了大半个多月,我们就全部搬到新厂址去了,本来新厂那边都开工了好几个月了,但是因为临近过年了,这边的也就没搬过去。搬家的这几天真是都忙死了,搬走了这边又用的设备也不能都丢这都不要了,还是要全部都带走,光是这些东西都装了两车,弄的我也够累的。

  搬到新厂区这边后就可以做加工的工作了,我们加工的主要还是一些传动轴、货箱的固定件和一些零件的`紧固件,有时候也帮别人做点别的东西。由于不是大批量的生产外销,所以我们的设备也不是很多,只有一台数控车和一台数控铣,然后还有些其他的普通机床。刚开始去的时候肯定是也不敢要我做数控的工作,只是跟着师傅在普通机床上练练手,也是只做做塑料的零件。对机床操作熟练点后,就慢慢的开始做零件的加工了,出于安全的考虑,我也就加工了点很简单的轴类零件,在试用的时候也做废了一个,还把刀尖弄坏了点,还好不是断的很多,就又跟着师傅去学了怎么磨刀。别说这个磨刀的讲究还真是多,跟书上写的一样,要磨出前刀面、后刀面、主副后角、主副偏角,一大堆的东西,至于磨刀的姿势那些,我也只学了个大概,磨的时候注意点就好了,那飞轮还是蛮危险的,我就那么磨磨修修,还弄出点样子,刚开始不知道的时候把刀尖磨的太尖了,用的时候一会就断了,后来师父才说不能那么磨。

  有时候有些零件需要批量生产的时候我们也会用到数控机床,我们这的零件对精度的要求不是太高,也只是用了华中数控的系统,这个系统我还是比较熟悉的。数控机床这种贵东西还是不能一上来就让我碰的,师傅还专门跟我抽了半天时间出来复习了下以前学的数控编程,简单的就没怎么多说,主要是跟我讲了讲在车床上面的G80(内外径切削循环)、G81(端面切削循环)、G82(螺纹切削循环)、G71(内外径粗车复合循环),这些都是比较常用的,一般来说都用 G71在车外轮廓,但是一些要求不高的零件用G80也可以,还给我加了个G82(有锥度的螺纹切削循环),这个主要是车有些起始半径跟终止半径不一样的零件上的螺纹,我也把以前上课用的课本带了回来,对着上面的回忆下,然后在电脑上进行模拟操作,简单的东西还是难不倒我的。我一直都认为华中数控在铣床的程序上有问题,就是在刀走完一段程序后非要往它的切线方向在走一点才行,否则它就可能会引起踫刀。以前老师也解释过这个是以为程序在执行的时候预读了下一条指令造成的,我那时候就在想这个问题按说现在应该很好解决了才是,可是我问师傅我们的铣床是不是这样的,师傅说也是,还开玩笑说只有等着我们这些年轻人去办这个事了。哎??就是这个问题让我一直觉得华中数控还是很落后的。

  在电脑上练了一段时间后就跟着师傅开始做加工了,开始的时候师傅还是不让我亲自操作,我在旁边看着也是跃跃欲试的。该我上场的时候师傅开始也是在旁边看着,我也是做的很小心,还是按照步骤来的,编程的时候严格的控制转速和进给量,一些复杂点的程序还是先在电脑上校验完成后才拿过来的,师傅看了几次也就放心地给我自己做了。有时候机床动不了的时候,还是只有麻烦师傅过来帮我解决问题,它上面提示的那些东西实在是看不懂,师傅也就跟我讲上面显示的都是代表哪些可能的问题,俗话说的好,技术就是一层纸,一桶就破,我也就学会了不少。

  工厂里的机床都是自己要用的东西,平时还还要好好的保养,万一哪天出了问题动不了,那就有几天的计件工资恐怕是拿不到了,师傅也带着我把我们自己用的机床保养做的也是毫不马虎,没天都要认真清扫上面的铁屑,发现润滑油少了就及时添加,每周还要对机床电气设备内部进行维护,保证里面的散热,检查三个轴的极限限位开关是否都正常,检查下传动皮带是不是松了啥的,拆啊装啊的,弄的身上都黑乎乎的。

  实习也就是两个多月的时间,过的也很快,这都四月了,没几天就要结束了。经过这次实习,不仅是让我学到了制图、装配、加工这些方面的东西,而且还让我更加清楚地明白自己善于什么,想做什么,应该怎么做。这是我三年大学中难以学习到的。就像如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,搞好人际关系。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定能遇到,可有所了解做到心中有数,也算是此次实习的目的了。

  实习结束后还要回学校去过上几个月,然后就差不多要走上真正的工作岗位了,这次实习学习的还是不够多,但是经验的积累也不会是一天两天的事,通过实习我也更加的了解工作,接近工作,如何在工作中去实现自己的最大价值,这也是我后段时间所要思考的主要问题,我也只能让自己做得更好。

机电实习总结7

  顶岗学习是指学生根据学校教学计划的要求,在规定的教学时限内,按照学校实习教学计划的安排,在企业、机加厂相关实践岗位上进行的实践学习活动,包括实习、预就业和已签定就业协议的提前就业等。学生顶岗学习是专业教学的重要组成部分,是教学活动的继续,是提高学生的实践技能和专业能力的重要教学方式。

  一、实习目的

  顶岗实习是学校教育的最后一个极为重要的实践性教学环节,通过顶岗实习,使学生走向社会,接触本专业工作,拓宽知识面,增强感性认识,培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力;培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风;培养、锻炼学生交流、沟通能力和团队精神,实现学生由学校向社会的转变。同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验。

  二、实习时间和班级

  时间:20xx年2月10日 –20xx年6月1日

  班级:机电11181班

  三、实习指导教师

  肖墩安 谢跃龙 曾伟

  四、实习单位的确定

  实习单位由就业安置办会同本部选择和确定。学生一般应在学校确定的实习单位范围内进行实习。有条件的学生可以自行联系实习单位,但必须报就业安置班和本部批准,并接受学校、级部、实习指导教师的定期检查。

  实习单位原则上要求到机电行业、企事业单位的工作岗位进行岗位实习。已提前就业的'学生,结合就业单位从事的工作岗位进行专业学习。

  五、实习内容

  1、调查了解当前机电的发展情况,掌握机电各种维护的内容

  2、了解一级维护的各项内容以及维护的流程。

  3、掌握机电生产线作业各工位的实际操作规程。

  4、各种机电专用设备和仪器的使用。

  5、学习、掌握计算机技术在汽车技术上的运用。

  6、学习、掌握的机电流程作业。

  实习生应根据实习单位提供的实习岗位,应对上述内容中的2、4、6、项进行重点实习;可以从1、5、中选择部分项目(至少2项),验证理论的科学性与实用性,并提高自身的分析问题与解决问题的能力。

  六、实习作业

  1、实习单位鉴定;

  2、实习综合报告或专题调查。

  实习综合报告应包含以下内容:实习单位概况、实习内容及实习收获和成果。实习综合报告的内容应真实充实,实习报告字数应在3000字以上。

  专题调查报告:可就与专业相关的专题性问题进行调查分析,专题调查报告字数应在4000以上。

  学生实习成绩由指导老师根据实习作业评定,实习作业齐全为合格,优良等第根据综合实习报告或专题调查报告内容质量评定,实习分数最后由教务处核定。

  未能按实习计划完成实习、未交实习作业的,不认定实习学分,不进行毕业综合评价和考核,实习成绩及格者方可取得规定的毕业实习学分。

  提前就业的学生应根据实习计划结合就业单位的基本情况和岗位职责,写出就业工作总结及工作体会,字数在20xx-3000字以上,

  七、实习要求

  实习期间学生必须遵循实习单位的劳动纪律和厂规厂纪、由实习单位考核,班主任及时了解学生实习动态情况,学生应在实习小结中对遵守纪律情况进行自我鉴定。学生应及时将实习单位通讯地址提供给班主任。

机电实习总结8

  我们的项目是轮胎自动分拣,一个自动配货搬运的机械臂。我在项目中主要负责零件的设计和程序的编写,目前我们的项目在老师的指导下已经实现预期的功能,这个项目需要大量的测绘和计算,所有的配件需要自己设计、程序编写和调试。

  在这个项目中我们最大的困难就是机械臂抓手,因为这需要我们自己设计制作,抓手的尺寸及开合度需要进行大量计算,经过多次调试才能达到精准的要求。这次的项目和大学的学习相比实践性更高,所学的'知识马上运用到项目中进行实践,巩固了我们对知识的掌握。

  通过实习,我们对项目的流程以及相关软件的使用有了更深入地了解,解决问题的能力和思维方式为我们在以后的工作打下了基础。

机电实习总结9

  周记一(01月18日至1月24日)

  在几天的寻找单位终于在单位落实了下来。在深圳市伟达科电子设备有限公司。被分配到机电加工车间从事一名学徒。

  这次实习的意义十分重大。因为这个厂里面有很多设备涉及到机械方面的即是和我们专业相关的。在这个星期中我们是怀着兴奋和紧张的心情度过的。这个星期我们感触也很大,感觉到学校与社会的区别。理论知识和社会实际需求的区别以及各种复杂的社会人际关系;不在像学校那种所谓的单纯机械知识观念,而是理论和实践的结合。它考验着我们所学知识的应用程度。

  在这个星期中我们只能从普通的基层做起——弯线。弯线是一个苦差事,那些铁线可不是开玩笑的。不是有很多那种油就是全是铁锈,虽然我们戴着手套但是我们的双手还是很脏;整天浑身都是脏兮兮的。尽管是这样,我都毅然决定在这里实习下去,因为我相信在这里可以学到很多在学校无法学到的东西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。这个弯铁线只是个开始,因为我知道我们自身空间是可以大大提升的。

  另外我还理解了钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等长度。钢材长度的法定计量单位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在现行习惯中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定计量单位。

  在这短短的这个星期中,除了见识到了现代化机械还让我感受到人与人之间的相处。让我认识到学校让我们出来实习除了让我学习到新型专业化知识之外亦是让我们学习怎么样进行人与人之间相处。这仅仅是我们步入社会的起点也是我人生一个新的起点。

  周记二(01月24日至1月31日)

  这周只要是干点小手工活,就是帮师傅把铣出来的零件加工下,上上螺丝,打打毛刺,再组装起来。最不如意的是打毛刺的时候把手指弄破了,痛,师傅说没事这是在所难免的,以后小心点就行啦。

  铣床师傅给介绍了铣床的一些概论。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多,按其结构分主要有:

  (1)台式铣床:(我家的铣床)小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。

  (2)悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。

  (3)龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。

  (4)平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。(第三点去哪了?)

  还有摇臂铣床、床身式铣、床专用铣床等。

  铣床组成部分

  1、辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

  2、主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

  3、控制系统 铣床运动控制的中心,执行加工程序控制机床进行加工。

  4、机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

  5、进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

  感觉师傅好像有点啰嗦,其实我不想知道那么多型号的铣床的,可师傅都说了,我就不经意记下来一点,以后可能用的.着吧。值得注意的就是安全,安全永远都是最主要的,大家都这么说,没错。

  周记三(2月1日至2月7日)

  这周终于可以接触铣床了,下班的时候跑网吧去了解了一下我工作的铣床的产品特点是:米汉纳铸铁之铸件,钢性强。 强力炮塔型立铣头,加工效率高。肋骨式机身,稳定并具抗震性。尺寸内藏式水箱,容量充足且不占空间。P4级精密轴承之主轴,加工精度佳。 镀硬铬之精密齿管,进给顺畅稳固。产品的优势是:可调间隙双螺帽装置之螺杆,精度耐久。严格精密检测,确保机器精度。名牌:

  工作台尺寸(长x宽) 1270X254mm(50"x10")

  工作台负载e 300kg

  左右行程(X) 760mm(30")

  前后行程(Y) (15")

  上下行程(Z) (15")

  主轴至工作台距离60-440mm(2"×17")

  伸出臂行程380mm(15")

  主轴升降行程127mm(5")

  主轴自动进给速度

  主轴速度16steps 80-5440/Variable 60-4200rpm

  主轴锥度r R8(NT30)

  主轴马力3HP

  铣头倾斜角度前后/左右45°

  机床尺寸(长x宽x高) 1550x1750x2150mm(61"x69"x85")

  机械重量1300kg

  这个星期我就在这台家伙上使劲地干活了,有不少开关之类的东西不知道是啥玩样,可有师傅在旁边指点着不怕,猛搞。虽然这个星期只是简单的开料,就是裁剪材料的尺寸(一般是长、宽、高三个数据)。但是还犯了不少错误,不是长了几个UM,就是短了。还有就是师傅叫我以后不要再用毫米来做单位了,人家一听就知道你是外行。这周的收获就是懂得铣床的上下左右前后调节。懂得裁剪材料的长宽高。

  这是个新接触的起点。感觉还好,师傅也还对我基本满意。相信自己,才能获得别人的相信。还有就是做是的时候畏首畏尾,怕这怕那,极大妨碍了工作进程。

  周记四(2月8日至2月14日)

  这个星期对铣床进一步了解,进一步操作。还要看图纸。更重要的是要把图纸的要求给现实的材料进行实质性的裁剪。其实图纸就是我们大一学过的CAD图纸,不过我目前接触的图纸要比在学校那发动机图纸简单太多。

  可图纸是简单,当我在铣床上拿材料照图纸操作的时候才发现那东西太容易出错啦。最容易错的还是在材料的尺寸上,还有就是图纸在实际要求中的差异。这些都是自己不知道的错误可以在以后的实践中慢慢改正。

  还有就是(1)挤压力过大,超过材料的屈服强度。(2)材料的强度和硬度偏低。(3)毛坯材料的硬度过高。(4)坯料体积过大,多余材料无法排除。(5)材料选择不当。为了防止材料弯曲和变形,应采用热硬性较好、抗压强度较高的高速工具钢制造材料,淬火回火后硬度在61HRC以上。提高坯料精度,使坯料两端面平行,并将坯料硬度控制在110HB以上。此外,还应提高模具的导向精度和安装精度,以保证挤压时凸凹模同轴。 3 材料折断、断裂、裂纹破坏及其预防措施。断裂是直接影响材料寿命和危害最大的一种破损形式。材料的断裂常常从一个极微小的切痕或划痕开始,逐渐扩大形成环状裂纹,严重时出现开裂和突然折断。引起裂纹的主要原因是由于反复交变应力作用和周期性温度变化的结果。在挤压过程中,短时间产生大量的热量,使模具温度升高,每挤一次就是一个热冷循环。在这种热冷交替的作用下,模具表面的应力符号也交替变化,因而导致热疲劳裂纹的产生。这些是师傅告诉我的专业知识,一时半会我还没理解,以后再慢慢消化。

  在经过一个星期的操作后,师傅开始叫我自己试着慢慢动手操作,不懂得地方去问他。以前我操作的东西都是师傅调好的,零件固定好,坐标调定。我其实就像个马达,动手就行啦。没意思。真是有点期待下个星期……

  这个星期给我的体会最深刻的就是学过的知识不记得,记忆力差,还是学得不够精。以后在工作中要注意积累知识,特别是老工人的工作经验和一些小技巧……

  周记五(2月15日至2月21日)

  在这星期里我在铣床上学会了简单的打孔,和图纸上的M5或Φ5的区别。M5是用Φ4.3的转头打,而Φ5是用Φ5的转头打的。第一次我不懂得时候打错了不少材料,师傅没怎么说我,我很不好意思。

  再重新对镗铣床用途及性能有了认识:铣床是用途较为广泛的重型机床。该机床有足够的功率和刚性,能满足强力铣削的要求:具有X、 Y 、Z 、三个进给,X、Y方向进给均有数字显示及夹紧装置,是一种性能优良,工艺范围广泛,精度及生产效率高的先进设备,铣床没有可移动的工作台,工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件。规格较大的落地镗铣床还设有供钻削用的高速主轴。机床配有平台、回转工作台、后立柱、平旋盘、立铣头和万能铣头等附件。

  机床具有刚性好、精度高、可靠性强、操作方便、造型美观等特点,特别是在方滑枕端面上还可以安装各种附件(万能铣头、垂直铣头、伸长铣头等根据特殊订货供应)或与回转工作台配合使用,能进一步的扩大机床应用范围。

  铣床的镗轴直径都在125毫米以上,最大已达300毫米。镗轴为260毫米的落地镗铣床的主轴箱垂直行程可达8电梯毫米,立柱横向行程可达21电梯毫米,主电动机功率为120千瓦,机床重量约为350吨。

  铣床主轴箱不带滑枕,不宜于强力铣削。工作的时候我就犯了错,幸亏师傅在旁边及时纠正拉,才没给机器带来损伤。这是由于我没有这方面的知识,再加上我的莽劲才弄错的,可正因为错了才知道了这样的常识,那就叫做犯错了不要紧,知错能改就好,下次我不会再这样了,不会在一个地方摔倒两次。

  周记六(2月22日至2月28日)

  这个星期里才弄懂了铣床的加工工艺范围,由于我所在的车间只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的时候会了解到铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。铣削主要适合于下列几类零件的加工。

  1.平面类零件:(这个星期我只要就是采取这种加工方法。这也是最简单的加工方法)平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类加工面可展开为平面。

  2.直纹曲面类零件:直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动产生的曲面类零件。直纹曲面类零件的加工面不能展开为平面。

  3.立体曲面类零件:加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面,一般使用球头铣刀切削,加工面与铣刀始终为点接触,若采用其它刀具加工,易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标铣床,采用以下两种加工方法。

  (1)行切加工法

  采用三坐标铣床进行二轴半坐标控制加工,即行切加工法。球头铣刀沿平面的曲线进行直线插补加工,当一段曲线加工完后,再加工相邻的另一曲线,如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离应根据表面粗糙的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些,以啬刀具刚度,提高散热性,降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的最小曲率半径。

  (2)三坐标联动加工(这将会在以后的几个星期接触先简单介绍下)

  采用三坐标铣床三轴联动加工,即进行空间直线插补。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐标联动的方法加工。这时,铣床用X、Y、Z三坐标联动的空间直线插补,实现球面加工。

  不知道为什么,这个周末来得特快,感觉还没什么,可能就是过的太充实了,让人没有一丝的感悟,如果有就是要没天都过得充实,不要浪费时间……

  周记七(3月1日至3月7日)

  忙碌的一个星期,在这星期里,我都快不记得自己到底做过了什么,不过可以肯定的就是我做了一大堆杂活,老板说这是应该的,工作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是还把铝零件的脚架给铣出来了,这活没多难,就是烦。

  铣铝材料的优点和需要注意的就是:

  1.零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。

  2.能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。

  3.能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

  4.加工精度高、加工质量稳定可靠。

  5.生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

  6.生产效率高。

  7.从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干性切削状况下,还要求有良好的硬性。

  另外还涉及到两个特点是:

  1.子程序调用功能,有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。

  2.宏程序功能,该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活性和方便性

  真的有点烦了,感觉到铣床就是那么一回事,也没什么特别的,技术含量要求也不高,有一种想法,就是当初来这行业是不是走错了路子,因为以前以为这应该是个很好的行业,最起码是个有科技含量高的行业,可是现在师傅的要求也不是很高,更何况什么国标之类的根本就没提到。感觉不好,这星期心情糟糕透拉,没意思……

机电实习总结10

  实习单位基本情况

  泰州**科技控股有限公司是江苏省高新技术企业,主要从事ir/uv/tl烘干设备、印花材料、涂装设备、植绒设备、水性涂料等的研发、制造。

  公司于xx年引进全球领先的特种光波辐射烘干技术,开发出具有自主知识产权的新一代圣泰科特种光波加热器系列产品和高效节能烘干设备。主要烘干设备产品覆盖玻璃烘干设备,食品烘干设备,木地板烘干设备,桑拿烘干设备,印刷烘干设备,金属烘干设备等。以及涂装设备,涂布设备,水处理设备,水性材料,印刷机,丝网印刷,植绒设备等。

  XX年1月,**公司又与德国、加拿大三方共同成立了圣泰科特种光源制造工厂及盈创设备工厂,成功研制出世界最领先的中波、短波、碳波双孔镀金管,及中国最优秀的烘干ir/uv/tl整机及模块组合等;**公司负责整个亚洲区的销售。圣泰科特种光波加热器采用美国的高纯度石英,德国耐高温镀金材料,日本优质灯丝,保证其全球领先的品质与技术。可广泛应用于纺织品印花及涂层、水性材料涂装(水性玻璃油墨、壁纸水性涂层、木材水基漆等)、印刷业、塑料行业、植绒、薄膜开关及电子线路板、汽车工业、食品、玻璃工业、家具工业等行业的烘干。

  实习的目的和意义

  理论联系实际越来越受到人们的普遍关注,作为天之轿子的大学生,在课堂里学习到的知识如何才可以很好的联系到实际生活?如何才可以将课堂里的知识带到社会实践当中去,更好的为社会服务?这些都受到了社会的普遍关注。为了更好的将课堂里学习到的理论知识与社会实践相结合,为了过一个有意义的假期,很多大学生都纷纷利用暑期假期这段时间走出校门,参加到各行各业的实践当中去,用自己在课堂里学习到的知识为地方服务,让实践来检验自己所学的理论知识。选择到**科技有限公司进行暑期社会实践实习,也是为了更好的将自己在课堂书本学习到的`东西很好的应用到社会实践相结合,更好的服务于社会。

  实习方式和内容

  这次社会实践主要是通过到公司上班的形式来进行,跟公司的同事一同上班和下班,切身体会。我们的工作,首先要在网络上发布信息,所以每个从其他地方拿过来新会展项目资料,在发布前我们都要检查字句的表达是否符合我们公司的口吻及标点符号是否正确等,同时我们还要为不同的会展项目做同样的带有我们公司标志的文件形式的排版工作。其次,我们把我们整理好的项目信息和公司资料在互连网上开始发送,并通过电子邮件向相关企业发送相关的会展项目信息,同时还通过网络查找与会展项目相关的信息和会展项目所在国家的经济信息等进行分析该会展项目的诱人之处。最后我们有针对性的给通过电话向顾客传播我们的产品。

  实习总结

  在激烈的市场竞争中,有人说:电话营销作为一种能够帮助企业获取更多利润的营销模式,正越来越多地为众多企业所采用,且对社会发展具有深远的影响意义。但也有人说:电话营销作为一种营销模式,在今天这个时期都已经被很多的人认为是一种过时的,太过传统而且效率很低的营销方式。但是无论怎么说,时尚也好,过时也罢,纵观现实,电话销售依然是帮助企业增加利润的一种有效销售模式。

  电话营销即通过使用电话、传真等通信技术,来实现有计划、有组织、并且高效率地扩大顾客群、提高顾客满意度、维护顾客等市场行为的手法。作为一种营销手段,电话销售能使企业在一定的时间内,快速地将信息传递给目标客户,及时抢占目标市场,也是是现代企业采取的最为直接和高效的营销方式。但是具体问题需要具体分析,不同的行业,电话营销有不同的侧重点。会展做为一个新兴的产业,尤其海外的会展要介绍给中国的企业吸引中国企业出国参展,那么它自然有自己的一道与众相同而又与众不同的电话营销方案。

机电实习总结11

  个人情况:本人xxxx年至xxxx年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长,团支书等职,并多次被评为"优秀班干部"和"三好学生".xx年22月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术,现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产准备工作和产品品质问题的分析与解决.

  公司规模:本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于xx年9月.占地23750平方米.从业人员约400人.本公司是由日本发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用控制线缆:包括门锁线缆,开启线缆,窗户控制器线缆,停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock线.公司已由最初的2条dl线(包括2条open线和2条lock线),发展到今天的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.

  工作业绩:本人从事工作以来,除了日常设备维护与管理,保证生产线的正常运行外,主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产准备工作(主要是设备的安装与调试,投产新产品的试生产)并分别于xx年6月和22月顺利投产.

  工作心得:本人从开始工作到现在已有一年半的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点:

  1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的'权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

  2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?

  3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事."在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

  4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的部门之间的沟通是必要的也是必须的像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!

机电实习总结12

  泰州新永泰科技控股有限公司是江苏省高新技术企业,主要从事ir/uv/tl烘干设备、印花材料、涂装设备、植绒设备、水性涂料等的研发、制造。 公司于xx年引进全球领先的特种光波辐射烘干技术,开发出具有自主知识产权的新一代圣泰科特种光波加热器系列产品和高效节能烘干设备。主要烘干设备产品覆盖玻璃烘干设备,食品烘干设备,木地板烘干设备,桑拿烘干设备,印刷烘干设备,金属烘干设备等。以及涂装设备,涂布设备,水处理设备,水性材料,印刷机,丝网印刷,植绒设备等。

  20xx年1月,新永泰公司又与德国、加拿大三方共同成立了圣泰科特种光源制造工厂及盈创设备工厂,成功研制出世界最领先的中波、短波、碳波双孔镀金管,及中国最优秀的烘干ir/uv/tl整机及模块组合等;新永泰公司负责整个亚洲区的销售。圣泰科特种光波加热器采用美国的高纯度石英,德国耐高温镀金材料,日本优质灯丝,保证其全球领先的品质与技术。可广泛应用于纺织品印花及涂层、水性材料涂装(水性玻璃油墨、壁纸水性涂层、木材水基漆等)、印刷业、塑料行业、植绒、薄膜开关及电子线路板、汽车工业、食品、玻璃工业、家具工业等行业的烘干。

  实习的目的和意义

  理论联系实际越来越受到人们的普遍关注,作为天之轿子的大学生,在课堂里学习到的知识如何才可以很好的联系到实际生活?如何才可以将课堂里的知识带到社会实践当中去,更好的为社会服务?这些都受到了社会的普遍关注。为了

  更好的将课堂里学习到的理论知识与社会实践相结合,为了过一个有意义的假期,很多大学生都纷纷利用暑期假期这段时间走出校门,参加到各行各业的实践当中去,用自己在课堂里学习到的知识为地方服务,让实践来检验自己所学的理论知识。选择到新永泰科技有限公司进行暑期社会实践实习,也是为了更好的将自己在课堂书本学习到的东西很好的应用到社会实践相结合,更好的服务于社会。 实习方式和内容

  这次社会实践主要是通过到公司上班的形式来进行,跟公司的同事一同上班和下班,切身体会。我们的工作,首先要在网络上发布信息,所以每个从其他地方拿过来新会展项目资料(material),在发布前我们都要检查字句的表达是否符合我们公司的口吻及标点符号是否正确等,同时我们还要为不同的会展项目做同样的带有我们公司标志的文件形式的排版工作。其次,我们把我们整理好的项目信息和公司资料(material)在互连网上开始发送,并通过电子邮件向相关企业发送相关的`会展项目信息,同时还通过网络查找与会展项目相关的信息和会展项目所在国家的经济信息等进行分析该会展项目的诱人之处。最后我们有针对性的给通过电话向顾客传播我们的产品。

  实习总结

  在激烈的市场竞争中,有人说:电话营销作为一种能够帮助企业获取更多利润的营销模式,正越来越多地为众多企业所采用,且对社会发展具有深远的影响意义。但也有人说:电话营销作为一种营销模式,在今天这个时期都已经被很多的人认为是一种过时的,太过传统而且效率很低的营销方式。

机电实习总结13

  一、实习目的:

  会计是一门实践性很强的学科,经过2年半的专业学习后,在坚信实践是检验真理的唯一标准下,认为只有把书上学到的理论知识应用于实际的会计操作中去,才能真正掌握这门知识,机电公司实习报告。从而加强自己对所学专业知识的理解,培养实际操作的动手能力将理论与实践有机地结合起来提高运用会计财务管理的技能水平,为今后的会计工作做铺垫。为了进一步巩固理论知识,将理论与实践结合起来,本人在杭州五合五金机电有限公司进行了一个多月的学习。

  二、公司情况

  杭州五和五金机电有限公司,该公司主要致力于气动工具的销售与维护.尤其气动喷枪,专业钉枪领域有多年的销售经验.主要供应.手持喷枪,自动喷枪,喷笔,压力桶,双隔泵.各种专业钉枪,封箱机,卷钉枪,气动罗丝刀,批头等.公司一直以的原则.为您提供,优质的服务详细信息,主营产品或服务->喷枪;喷涂设备;钉枪;风批等.;压力桶;气动罗丝刀;双隔膜泵;自动喷枪;主营行业->喷涂工具企业类型->有限责任公司经营模式->经销批发注册资本->人民币50万公司注册地->中国浙江杭州员工人数->5-10人公司,成立时间->XX年法定代表人/负责人->罗荣惠主要客户->企业年营业额->人民币50万元/年-100万元/年。主要经营地点->杭州市德胜中路388号713商铺主要市场,实习报告《机电公司实习报告》。

  三、实习内容

  公司的财务部并没有太多人,设有一名财务主管,一名出纳。此次负责我实习的是公司财务主管,姓项。项主任根据我实习的时间,负责安排我在公司的具体时间工作。我的实习内容有:

  (1)明确规定处理各种经济业务的职责分工和程序方法。在一般情况下处理每项经济业务过程,或者在全过程的某几个重要环节都规定要由两个部门或两个以上部门、两名或两名以上工作人员分工负责,从而起到相互控制的作用。如汇出一笔采购货款,规定要由采购经办人填写请款单,供应计划员(或供应部门负责人)审查请款数额、内容及收款单位是否符合合同和计划,会计员审核请款单的内容并核对采购预算后编制付款凭证,最后由出纳员凭手续完整的付款凭证办理汇款结算(出纳员开出汇款结算凭证,还要通过会计员审核),前后须经四人分工负责处理。而采购汇款的报账业务,则规定要经过采购经办人填写报账单,货物提运人员提货,仓库保管员验收数量,检查员验收质量,以及会计员审核发票、账单及验收凭证,编制转账凭证报销。

  (2)明确规定保证会计凭证和会计记录的完整性和正确性要求。要求有关的经办人员必须在凭证上签名或盖章,以便作为交易执行和明确责任的.依据,对各种自制原始凭证,在格式、份数、编号、传递程序、各联的用途、有关领导和经办人签章等方面做出规定。

  (3)明确资产记录与保管的分工。规定管钱、管物、管账人员的相互制约关系,旨在保护资产的安全完整。如出纳员不得兼管稽核、会计档案保管和收入、费用、债权债务账目的登记工作:银行票据的签发印鉴,必须有两人分别掌管:仓库材料明细账要设专人稽核或另设记账员几张等。另外,现金收付的复核制,物资收发的复评制、复点制等,也都是防错防弊的内部控制制度。

机电实习总结14

  今年暑期,我们机电专业10级的同学去了上海和常州的几所企业进行参观学习。此次可谓是液压之旅,我们去的企业都是做有关液压的东西,如上海的立新、常州的恒力和博世力士乐。时间虽短,但我们去参观实习的企业可不少。有的企业待我们在那里的时间长一点,有的企业则只是简单的参观,每个企业都有各自的特点,每个企业留给我们的映象都不一样。所以,这次我感受最大的是不同企业的不同形象和文化。

  我们首先去的是上海的立新。上午先是上海立新的老总为我们讲解立新的发展历史,然后技术人员为我们讲解立新的产品,下午则是分为4个小组,然后由企业的4个技术人员带我们参观加工车间。在参观的过程中我们见到了各种各样的阀,流量阀、方向阀、压力阀等等,以及工人们正在对阀进行人工组装、通油测试、去毛刺、清洗等。经过一天的学习,我总算对立新这个企业有了比较深入的了解。

  “中国立新液压”这几个字是路甬祥院长为上海立新题的,他希望立新能够“立中国之高,创液压之新”,这正是“立新”这两个字的含义。上海立新液压有限公司创建于1967年是上海最早生产液压元件和液压系统的企业之一,20xx年9月改制为多元投资的有限责任公司。公司主要生产高压液压阀、各类液压系统和环保液压机械。高压液压阀分压力、流量和方向三大类,品种规格达12000种,广泛用于机床、冶金、矿山、石油、船舶、塑料、建材、农业、风电、造纸、水泥等机械行业的设备配套,能适应机械装备的高压需求。该公司的高压液压阀是从力士乐引进的技术,所有液压阀的图纸都是力士乐的原版图纸,但由于立新仍未吃透力士乐图纸的原理,所以立新的技术人员不得随意更改力士乐图纸上的参数,只能是在力士乐的基础上吸收并加以改进。目前国内液压阀特别是力士乐阀,立新的卖价最高,这全靠立新液压阀的质量和品牌支撑着。因此可以看出,立新在力士乐基础上的创新改进工作做得不错。与同行企业相比,除了在质量方面的优势外,立新的另外一个优势是品种齐全。品种齐全使得立新做系统很容易而且大大缩短了交货期。正是由于这个优势,立新在做系统方面往往比较容易中标。立新每年有60%是做阀,40%则是做系统,而系统中有70%是冶金行业的系统,例如为宝钢做系统。除了为冶金行业做系统,立新也做一些环保行业的系统,如割草船和挖泥船等。但是立新的液压阀与国外生产的液压阀仍有差距,主要原因是在基础件和加工工艺的问题。由于国外在基础件和加工工艺上面的保密,使得这些方面成为阻碍液压产品的精度和质量提升的主要原因。目前立新的加工设备和检测设备都是进口的,先进性甚至比国外的还好。但是正是由于弹簧、螺栓等基础件的问题,使得立新的阀芯和阀体的变形量有5个um左右,而力士乐的阀的变形量却不超过1个um。因此只有解决了基础件和加工工艺问题,国内的液压产品才能像国外那样高精度。在办公管理方面,立新已实现了办公自动化,每天运行的电脑超过200台。这些电脑一部分是由于生产管理的,一部分则是由于设计开发的。设计开发是技术部的工作,立新有不少的开发人员来负责产品的设计。通过计算机软件设计,二维映射到三维,一个产品就这样被设计出来了。XXXX年10月上海立新和恒立油缸资产重组,江苏恒立高压油缸股份有限公司控股82.86%,实现了优势互补,资源共享,强强联合。

  然后我们去常州的恒力进行了学习。我们在恒力也是只呆了一天。同立新参观的过程一样,上午是由恒力的领导和技术人员为我们解说恒力的发展历史以及恒力的产品等,另外技术人员还专门给我们复习了一下液压方面的知识。下午也是分小组由恒力的`技术人员带我们去生产线进行了参观。经过这一天的学习,我对恒力油缸有了大致了的了解。

  恒力油缸依托高压油缸为支撑,同时它也生产高压液压泵阀、高精密液压铸件等。20xx年,恒立油缸建成国内首家挖掘机配套油缸生产基地,成为国内唯一能够规模化生产挖掘机油缸的自主品牌企业。到了20xx年,公司的年产能力到达了50万只。其产品种类齐全并广泛应用于工程机械、地下掘进、特种车辆、海事船舶、港口机械、石油机械、矿山机械、水利机械、能源、冶金机械、机床等领域。恒力的生产线是它产品高质量的保证,公司先后从日本、德国、美国、意大利等国引进近300台世界一流的高压油缸专用生产设备,建成了具有超越国际水准的高压油缸生产线。目前,恒力有9条挖掘机油缸生产线,其中2条小挖线,5条中挖线,1条大挖线和1条推土线。另外恒力还有5条特种油缸生产线,主要负责生产钻机油缸、盾构机油缸、船舶海事和港口机械。生产线流程大致是粗加工、热处理后矫正、测硬度、精加工、摩擦焊接、磨削去黑、电镀抛光、清洗等。因此可以看出恒力做挖掘机油缸比较多,包括铲斗油缸、斗杆油缸、动臂油缸、推土油缸和偏转油缸。挖掘机油缸的主要技术难点是缓冲和精度,这是决定挖掘机平稳和安全运行的两个重要因素。恒力的挖掘机油缸年产能够达到44万件,特种油缸年产能够达到14万件。恒力有自己先进的研发中心,并且目前公司已经在国内、日本设立了两大研发中心。聘请德国、日本等国的世界著名液压专家组成的国际化研发及管理团队,攻克了高压油缸在生产过程中的各种技术难关,对材料性能、密封技术、热处理、焊接及电镀工艺等研究成果,均达到世界领先水平。研发中心包括材料实验室、化学实验室、油缸实验室、三坐标测量实验室等。XXXX年10月恒力油缸并购了著名的液压阀生产企业上海立新,提高了生产质量,同时也扩大了生产种类,壮大了企业的实力。

  后来我们去了恒力旁边的博世力士乐进行了为期两天的实习。博士力士乐的管理和安排让我们很惊讶和满意,它给我们呈现出了作为外企的独特精神风貌和企业文化。第一天的上午,由常州博世的老总、项目经理和技术员工为我们讲解博世的发展情况。下午是由博世员工为我们组织的头脑风暴,一起来探讨个人发展与职业规划。这个活动很特别,给大家留下的印象很深刻。我们都很积极的投入到讨论中,最后由博世的员工为我们点评,大家从中都收获不少;第二天我们被分成两个大组,一组做液压实验一组去车间参观,然后对换。不仅让我们亲眼目睹生产过程,还让我们有动手操作的机会,使我们对液压系统的认识更深一层。通过这两天的参观实习,我对博世力士乐的基本情况和企业文化都有了比较深入的了解。

  博世力士乐是全球领先的传动与控制技术专家。博世产品主要包括行走机械、机械应用与工程、工厂自动化以及可再生能源等领域。博世的技术包括驱动技术、电子传动与控制技术、浇注成型技术、齿轮技术、工业液压、线性传动技术、行走液压、组装技术、气动、拧紧与焊接技术等。博世自1978年起就开始进军中国并在香港开设贸易公司,后来在北京建立了两个厂,在常州和也各建立了一个厂。博世力士乐的一个理念是把技术从德国引进到中国本地,进行技术人才本地化,产品本地化。常州的博世公司的生产主要有3个生产版块,第一个是系统液压版块,包括液压油缸、液压系统动力站等;第二个版块是液压控制元件,主要是液压阀;第三个版块是线性传动技术,主要是用于自动化的导轨、滑块和丝杠等。到目前为止,博世已经完成了很多杰出的工程,如热轧线、水利应用、盾构机、水利闸门、巴拿马运河第二航道等等。XXXX年,博世在全球的总体业绩达到了65亿欧元,全球员工数达到37735人。另外为了保持竞争力,保持持续稳定的发展,博世在科研方面也投入了很多,金额可达3亿多欧元。不同于传统的概念,在博世的厂房里,生产线被称为价值流,每一条价值流都对应了一样产品。这是比较新的概念,反应了博世的企业文化。

  最后我们去了杭州的叉车厂。我们先是参观了叉车厂的展厅,然后又参观了生产线。在叉车厂我们了解到了杭叉的主要产品有自行式电动剪式高空作业平台、A、J系列电叉、R系列内燃车、M系列越野叉车、自行式电动曲臂高空作业平台、内燃牵引车、电动搬运车和堆高车等。

  经过这次的企业实习,我对民企、国企和外企的概念以及它们之间的不同的企业文化有了比较深刻的了解。同时,我对液压的认识也有了质的变化。以前只是在书本上接触液压,不知道液压具体的应用环境,以为液压的范围很窄。可是在这次实习中,我不仅亲眼目睹了液压器件的生产过程,还亲自动手做了液压系统的实验,对液压的认识有了比较大的变化。总之,这次实习的收获不少,对我今后的个人发展和职业规划有比较大的帮助。

机电实习总结15

  作为一名新时代的大学生,我很自豪和骄傲。可是在新时代的情景下,社会竞争日趋激烈,社会的发展越来越快,只要你跟不上,就会被社会淘汰。大学生就得走在时代的最前沿,做人之不敢做,走人之不敢走,让我们的社会在我们的带领下发展壮大。

  可是空有一身抱负是不行的,还要有一身的本领才行。此刻社会最缺的就是人才,虽然不见得每个大学生都是人才,可是经过无数次考试才得以成为大学生的我们确实真的有我们自我的本事,只要运用得当,就能够为社会做出巨大的贡献。

  在学校期间我就经常出去实习,增加自我的社会实践本事,为了在以后工作后不被淘汰,就得这样。找到了实习的地方,我就开始实习了。

  这次我去的地方是工厂,生产第一线,让我了解什么才叫艰苦。

  时光如流水,转眼即逝,实习结束后给我的报告是:

  ①经过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握必须的`工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。

  ④这次实习,让我们明白做事要认真细心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实习过程中,教师对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

  在金融危机的大背景下,社会的就业压力越发的巨大了,我们不能坐以待毙,我们要努力的争取经济的好转过来。此刻开始实习就是为毕业后的工作做准备,等到毕业后,如果没有工作经验的话,一般的企业是不会要你的,这是一个巨大的考验,我们不能等闲视之。

  建设有中国特色中国特色的社会主义和谐小康社会需要你我的努力,在这个关键时刻,我们每个人都要绷紧弦,不要关键时刻掉链子,我们的社会才会更加的完美。在世界强者如林、弱肉强食的情景下,实现中华民族的伟大复兴,屹立在世界不败之林。

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