瓦斯工作管理制度

瓦斯工作管理制度（通用13篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，人们运用到制度的场合不断增多，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家收集的瓦斯工作管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　瓦斯工作管理制度 1

　　1、防治瓦斯主管部门年度、季度所需材料计划必须及时送到集团公司和物资供应部门，否则，对防治瓦斯主管单位罚款1000元，并对由此产生的后果负责。

　　2、防治瓦斯主管部门每月20日前必须将下一月材料使用计划送往物资供应，否则，罚款50元/天。

　　3、物资供应部门必须根据防治瓦斯材料计划催要设备，对完不成采购计划的，对物资供应科罚款100元/件，以后，每推迟一天，加罚100元。

　　4、防治瓦斯设备到货后，生产技术科必须组织有关单位进行联合验收，合格后方可签字入库，否则，不得入库，不参加验收者，罚款50元/次。

　　5、防治瓦斯材料严禁挪作他用，否则，对责任单位和责任人分别罚款1000元和100元。

　　6、对于矿外购材料，必须按《新电集团公司采购制度》执行。

　　瓦斯工作管理制度 2

　　1、封孔前必须清扫钻孔内的煤岩粉，再放入铁管（或封孔器）。

　　2、用机械封孔时，应仔细检查机器各部件是否完整，气密性能是否符合测压要求，认为完好时，才能使用。

　　3、堵孔深度，根据所测地点的'岩性而定，在硬岩层内不得小于1米，在软岩层内不得小于1.5米，煤层内不得小于5米。

　　4、安装封孔器时，操作人员不得站在与封孔器一条直线上，必须站在侧边，防止器械推出伤人。

　　5、连接抽放管与钻孔的胶管不能过长，防止下垂积水，胶管与铁管结合处，用铁丝扭紧，防止漏气。

　　6、测压时，应事先校准压力表，然后才能安装使用，定时观测压力值，并作好原始记录。

　　7、用水泥封孔时，先安铁管，再按1：2的比例配制泥浆，最后用人工或其它方式将砂浆送入封孔内，从里往外封至孔口。

　　8、测定流量前，应检查调试仪器，符合要求，将仪器调平，测定前先将皮托管与仪器用胶管连接，再把皮托管插入测孔内进行测定，待仪器显示稳定，则可进行读数，最后测定瓦斯浓度和负压值。

　　9、将测定参数及时记入测定手册中，按规定换算成流量上报。

　　瓦斯工作管理制度 3

　　综采区现回采的8302工作面瓦斯涌出异常，工作面下隅角和后溜1#-10#架区域内超限，为8302工作面高瓦斯区域。为了加强工作面瓦斯管理，搞好工作面防治瓦斯工作，防止瓦斯事故的发生，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制8302工作面防治瓦斯安全管理制度。

　　一、瓦斯管理

　　1、工作面断电浓度定为1.0%，割煤作业瓦斯浓度达到0.6%时，必须控制采煤机速度，缓慢割煤;瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止割煤、移架等生产活动，并进行处理。工作面采煤时必须根据工作面瓦斯变化，控制采煤机截割速度与截割深度。采煤机截割速度不得超过3.0m/s，采煤机截割深度不得超过0.6m。现场由验收负责监督。

　　2、8302下隅角悬挂瓦斯便携仪，监测下隅角瓦斯情况，每班用光学瓦检器对便携仪瓦斯浓度情况进行对比，当误差大于0.2%时，要求有关科室进行更换。

　　3、采煤机安装机载瓦斯报警断电仪，机载瓦斯报警断电仪灵敏可靠，瓦斯断电浓度为1.5%，每周至少标校一次，由检修班电工负责。

　　4、采煤机司机控制采煤机截割高度为2.2m，禁止采煤机截割支架顶梁、护帮板、刮板机链刮板、锚杆、锚网等，以免产生火花。采煤机过机头到20#架时要停下来，先测架间气体，无超限现象是在开机割煤。

　　5、工作面进行超前预爆破时，严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁爆破”制度。爆破作业时必须使用水炮泥，爆破前后对巷道进行洒水降尘，并必须严格执行爆破停电制度。

　　6、每班开机前必须对8302工作面所有设备进行全面、细致的检查，重点对电缆、机械、电气设备完好情况进行严格检查，发现有失爆现象严禁开机。

　　7、对高瓦斯区域要重点检查，主要是后溜1#-10#架区域超限，针对这种现象，要每班检查三到四次。发现超限后要用风筒及时进行稀释，同时必须对10#到20#架每班至少检查一次，由于跟班队长具体负责落实。

　　8、要加强下端头支护强度，下端头人员必须对尾巷的浮渣及时清理、单体必须穿鞋，必须极力保证下端头巷道断面，减小通风阻力。上下两尾巷必须封堵严实，必须坚持对下尾巷码袋子，两刀一码，上巷摸黄泥工作。减少风流进入采空区，从采空区带出瓦斯。

　　9、1#到3#架每班必须把底座全部卧出来，保证下端头的通风断面。80-84#架后溜每班必须要清干净，保证后溜风流通畅。放煤时匀速注意控制煤量，防止出现后溜被堵现象，影响风流畅通。

　　10、每班验收员接班时要检查顺槽皮带机头至转载机、工作面上下隅角和1#-20#支架顶部气体后和班组长一起汇报调度室，调度室下达开机命令后方可开机。拉移转载机时必须当班班组长亲自带人拉，杜绝拉坏和挤伤电缆。

　　11、当班水泵工和下端头组长相互配合，必须严格下端头水泵管理，严禁水泵电缆落入水中。同时每班派当班电工对下端头管线进行管理。

　　二、综合防尘管理

　　1、8302回风巷、运输巷防尘管路距工作面上、下出口小于20m，50m设置一个三通，200m设置1道阀门，在8302回风巷距工作面200-500m处设置1道全断面扑尘门。

　　2、8302工作面运输巷、回风巷均设置不少于两道以上水幕，其中距工作面上下出口不超过30m设一道，距收缩线30~50m范围设一道，水幕雾化良好。

　　3、采煤机内外喷雾、架间喷雾必须完好，采煤机割煤及拉架时进行喷雾，必须坚持架顶和架后喷雾洒水工作。

　　4、每天对8302工作面的防尘管路、喷雾、扑尘门、隔爆等防尘设施的完好情况进行检查，发现问题，及时处理，有质量标准化小组负责完成。

　　5、机头段出煤前，必须由当班班组长派人对回采工作面机头段10米范围内进行洒水润湿煤体，防止机头链条及刮煤摩擦产生火花。

　　6、工作面必须保证水量充足，满足工作面生产、降尘需要，每天早班检修工必须认真排查工作面供水情况，有问题及时处理。

　　7、每周四、周日必须冲尘，每班清扫管路、线缆、边管上的粉尘，生产班每班下班时把工作面的粉尘全部冲一遍。

　　三、防火管理

　　1、电工每班检查8302工作面的电气设备失爆情况，每周对8302工作面的电气设备进行全面检查，杜绝电气设备失爆。

　　2、8302工作面备有足够的灭器材，工作面人员熟悉灭火器材的存放地点和使用方法。

　　3、工作面使用的.润滑油、棉纱、布头和纸等易燃物质，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人运送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒到巷道内。

　　4、8302工作面所有电气保护必须正常使用，不能无故甩掉任何电器保护。

　　四、安全管理

　　1、工作面必须严格执行停送电检查瓦斯制度，开机前由跟班队长、班组长检查工作面瓦斯，当瓦斯浓度超过1.0%时严禁开机。必须坚持四项撤人原则即:风机停风、瓦斯超限、监控失效、以及以后瓦斯泵停机必须撤人。

　　2、验收员必须和工作面人员同上同下，紧跟采煤机，发现瓦斯达到0.8%，立即命令停止采煤机，当瓦斯浓度超过1.0%时，跟班队长必须停止8302工作面的作业。

　　3、必须对下端头进行卧大底工作，保证安全出口的畅通。

　　4、每班由队长安排副队长以上人员进行现场瓦斯涌出及现场防治工作落实情况，每班带班队长必须严格执行现场带班制度，和工人同下同上，紧盯现场。瓦斯浓度达到1.0%时停止8302工作面工作，及时处理瓦斯超限，当瓦斯浓度超过1.5%时，立即组织人员撤离工作面。

　　5、8302工作面瓦斯浓度超过1%时，由带班队长通知工作面现场所有人员，停止作业。8302工作面、8302下隅角、8302回风流瓦斯浓度在一个班次累计5次超过1%，工作面人员停止作业，进行处理;8302工作面瓦斯浓度超过1.5%时，采煤区队长，安排人员进行处理。同时现场由带班队长、班组长、验收员组织工作面人员撤离至井口。

　　其他未尽事宜严格按照《8302回采作业规程》和《煤矿安全规程》以及其他与之有关的法律、法规中的内容严格执行。

　　瓦斯工作管理制度 4

　　1、原则上20xx年底回采工作面全部实行“u”型通风。凡新布置回采工作面，通过瓦斯抽采不能实现“u”型通风，需继续采用“u+l”型“二进一回”通风系统的回采工作面，专用回风巷必须实行全风压通风系统，消灭独头巷道，取消局部通风机，使其专用回风巷末端达到通风稳定。

　　2、已开始回采的回采工作面，通过瓦斯抽采采用“u”型通风方式不能确保工作面各地点瓦斯不超限时，可继续沿用原“u+l”型“二进一回”的通风方式。但必须遵守下列规定：

　　①回采工作面回风巷的设置

　　⑴回风巷必须贯穿整个工作面推进长度，其支护方式、支护强度符合有关规定。

　　⑵回风巷与副巷间横贯的断面由矿总工程师根据具体条件确定，横贯的间距不得大于50米，并且在切巷与停采线的对应位置各设一个横贯。

　　⑶工作面回风巷的回风流必须直接导入采区回风巷或矿井总回风巷。

　　②回采工作面回风巷的管理

　　⑴回风巷的瓦斯控制：回风横贯以外的回风巷道内瓦斯浓度不得超过1%，回风横贯以里通往采空区的巷道内瓦斯浓度不得超过1.5%。回风巷瓦斯浓度超过规定时严禁生产。

　　⑵回风巷由回风横贯到排瓦斯横贯的区域，要求实现特殊安全管理，隔离人员和导电体，设置栅栏、警标。

　　⑶在回风巷内进行巷道维修和洒水灭尘工作时，必须制定可靠的安全技术措施，经矿总工程师批准后，由一名通风管理干部现场跟班作业；密闭施工时，必须开启局部通风机，矿总工程师或通防副总必须在现场指挥，否则不得作业。在回风巷进行巷道维修、密闭施工、防尘等工作，只有在瓦斯浓度低于1%，且有瓦检员全过程监护的情况下才能进行。回风巷内严禁单人作业，进入作业时要执行工作票制度，要佩带隔离式自救器。

　　⑷回风巷低洼处可能积水时，必须就近设置横贯，要在横贯内开挖引水沟靠自流将水引入工作面顺槽，不得在回风巷内进行排水作业。

　　⑸回风巷内不允许铺设轨道、钢管、电缆等导电物体。因工作需要必须铺设轨道和钢管时，必须在进入回风巷前设置绝缘隔离段，严防杂散电流导入，回风巷以里要有可靠的接地保护，以防静电积累。

　　⑹回风巷全长范围内必须满足不小于0.5m/s以上风速，不得留有任何形式的盲巷。回风巷内不能引入全风压风流渗新的区段必须接入风筒供风。

　　⑺给回风巷供风的局部通风机必须实现“双风机双电源”自动切换。回风巷复用且排瓦斯横贯后部的回风巷不进行密闭时，局部通风机必须保证连续运转，一旦停风，必须严格按照有关程序排放瓦斯；回风巷不复用时，必须对排瓦斯横贯后部的巷道进行密闭。

　　⑻同时使用的横贯数量不得超过两个（工作面前方的回风横贯和工作面后方排瓦斯横贯），工作面前方的回风横贯必须设调节风窗；工作面后方的排瓦斯横贯必须全断面打开；与轨道顺槽连通的其它横贯，在其两端分别构筑临时闭墙，挂牌管理；复用的.回风巷通往已采采空区的横贯必须构筑永久闭墙。

　　⑼回风巷的断面必须安全畅通，满足通风行人需要。否则必须进行维修，维修后的断面不得小于原设计断面的4/5。

　　⑽回风巷巷口向里10-15米处必须设置固定瓦斯检查点按规定进行瓦斯检查。瓦检员和管理干部进入回风巷检查，当被检测地点瓦斯浓度超过2.5%时，便携式仪器严禁进行开（或关）操作，光学仪器则必须到瓦斯浓度小于2%的环境中读数。

　　⑾下列地点必须安设瓦斯传感器：工作面、回风流、上隅角、局部通风机风筒出口的另一侧、回风巷内回风横贯里、外各10-15米处、回风巷口以里10-15米处、回风巷口下风侧10-15米处的采区回风巷内。回风巷长度超过1000米时，巷道中部要增设瓦斯传感器。下列地点必须同时安设一氧化碳和温度传感器：上隅角、回风巷内回风横贯以里10-15米处。各地点传感器的报警、断电值、断电范围和复电值要符合有关规定。

　　⑿风流进入回风巷前要进行有效净化除尘，回风巷内不得有煤尘堆积。上、下隅角喷雾在割煤过程中要保持常开。

　　⒀回风巷除风排、抽采瓦斯外，不得进行生产作业，严禁设置电气设备。

　　⒁回风巷必须实行封闭管理。各矿必须制定严格的回风巷使用管理办法，对人员进出回风巷以及在回风巷内进行瓦斯检查、传感器安设调校、巷道维修、密闭施工、冲洗巷道、风筒吊挂、瓦斯超限处理等做出明确规定。

　　3、上隅角与假巷管理

　　①采用“u+l”型“二进一回”通风方式回采工作面的下隅角、采用“u”型通风方式回采工作面的上、下隅角的悬顶面积不得大于10m2。

　　②采用“u+l”型“二进一回”通风方式回采工作面上隅角通向排瓦斯横贯的采空区侧必须留设假巷。假巷采取打点柱、木垛、或密集柱等方法加强支护，严禁采用金属支架支护。假巷及排瓦斯横贯内的原锚索、锚杆和托板不得拆卸。

　　③留设假巷的上隅角处要安设净化水幕，机组割煤时必须开启。未留设假巷的上隅角处必须经常洒水灭尘，保持湿润。

　　④回采工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过0.8%时，必须采取相应措施进行处理。

　　4、回采工作面初次放顶与周期来压期间的瓦斯管理

　　每个回采工作面必须制定适合本工作面情况的初次放顶和周期来压期间的安全技术措施，并做到以下几点：

　　①确保工作面风流稳定可靠。

　　②适当增加工作面配风量，最大限度地稀释和冲淡初次放顶与周期来压期间从采空区挤压出的瓦斯，防止瓦斯超限或积聚。

　　③加强工作面、上隅角和回风巷的瓦斯监测监控，杜绝瓦斯超限作业。

　　④采用放炮法强制放顶时要制定专门的安全措施，重点从炮眼方向、装药封泥、一炮三检、放炮断电、洒水灭尘等方面严格规定，并在现场认真执行。

　　⑤加强防尘管理，经常保持工作面、巷道潮湿。

　　⑥按规定管理人员现场跟班到位。

　　瓦斯工作管理制度 5

　　第一条 组织落施

　　1、瓦斯抽放工作由通风科负责，下设专门负责钻孔施工、管路铺设、观察的队组。

　　2、通风科至少配备一名技术员专门从事瓦斯抽放的设计，研究和日常管理工作。

　　第二条 瓦斯抽放范围

　　凡以通风方式无法保证安全生产的采掘工作面必须进行瓦斯抽放。

　　凡确定为必须采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系统不完善以前，一律不准投入生产。

　　第三条 瓦斯抽放设计编制

　　凡进行瓦斯抽放的工作面，必须编制瓦斯抽放专门设计，设计应该包括：

　　1、工作面概况：开采煤层及邻近层赋存条件、工作面几何参数、地质概况、预计瓦斯涌出量、抽放量预测、管路系统计算等。

　　2、钻孔数量、位置、角度、直径、穿透层位和终孔位置等，以及必要的计算数据。

　　3、封孔方法、封孔长度等。

　　瓦斯抽放设计要认真贯彻执行“密钻孔、高负压、大直径、综合抽”的原则。根据抽放面的瓦斯涌出情况，具体确定钻孔间距和初始钻孔位置，永久抽放系统的支、干管选择，应根据瓦斯抽放混合量确定。

　　第四条 瓦斯抽放设计的审批程序和权限

　　1、采煤工作面瓦斯抽放设计由通风科分管技术人员编制，技术矿长审核签字，然后报请公司技术矿长批准后，方可下达执行。

　　2、已经批准的瓦斯抽放设计，不得随意更改，如有重大修改，需要重新设计，重新履行审批手续，个别钻孔的参数需要修改或调整时，应由矿技术矿长批准。

　　3、矿井新采区的瓦斯抽放系统和管路延长，由技术矿长批准；工作面、采区内部的瓦斯抽放管路的延长或拆除，由技术矿长批准。

　　第五条 瓦斯抽放工程施工和验收

　　1、工作面无瓦斯抽放设计，不准进行钻孔施工。

　　2、瓦斯抽放钻孔施工，必须严格按照设计要求进行施工，抽放孔定位、角度必须由抽放队长亲自指挥。钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工台帐上。

　　钻孔施工结束后，应由通风科组织验收，原则规定，钻孔深度误差不得超过±1m，角度误差不得超过±1°。

　　3、抽放管路必须按照有关规定安装，保证质量，做到“平、稳、直、密”。凡是新安装的瓦斯抽放管路，必须做气密性试验。千米漏气不高于3m3/min。

　　4、抽放管道在进入工作面瓦斯尾巷之前必须设置绝缘隔离段。充当隔离段的绝缘管或其它抽放系统联接软管，其断面必须大于被联接管路的断面的80%。

　　5、每一抽放工程施工抽放完毕后，必须由技术矿长负责组织有关部门进行验收（验收内容包括钻孔数、钻孔布置参数、管路敷设情况、漏气试验等）。验收不合格的要责成有关单位进行处理，直到合格为止，验收合格后，应提出竣工验收报告。

　　6、凡未经验收的，未提出竣工验收报告的`工作面，抽放系统不准投入运行，工作面不准投入生产。

　　第六条 钻孔的联接与拆除

　　1、瓦斯抽放钻孔在联入抽放系统以前必须经过验收，验收合格的钻孔方可联入抽放系统。

　　2、工作面投产前，应按设计要求联接完毕，工作面开采过程中，抽放钻孔的联接必须超前工作面两个钻孔，并把气门打开。

　　3、封孔应用聚胺脂封孔技术或胶皮涨圈封孔器。采用聚胺脂封孔时，其封孔长度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用胶皮涨孔封孔时，其封孔长度不得小于2m，禁止用黄泥或水泥沙浆封孔。

　　4、每一抽放钻孔，都必须安设孔板流量计和阀门，阀门尺寸不小于2寸。

　　5、抽放钻孔的拆除，必须由通风科主管抽放领导批准，任何人不得擅自拆除。

　　第七条 瓦斯抽放现场管理

　　1、进行瓦斯抽放的工作面必须设置以下四种牌板：

　　⑴工作面进度牌。分别设在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道内。从开切眼向外，每隔10米设置一个，用以标明工作在推进位置及其与瓦斯抽放钻孔的相互关系。工作面进度牌应在巷道掘出后设置。

　　⑵钻孔位置牌。按照钻孔设计的间距、数量，在具体施工位置设置，用以指导钻孔施工。

　　⑶钻孔工作牌。设在钻个钻孔旁边用以记录钻孔编号、负压、浓度、观测时间和观测人姓名等内容。钻孔观测牌板应提前工作面两个钻孔设置，即与联孔同步进行。

　　⑷瓦斯抽放管理牌板。设在尾巷密闭以外，用以记录工作面进度、工作在投放钻孔、联孔个数、抽放总量、浓度以及观测时间、观测人姓名等内容。

　　⑸钻孔观测记录。

　　⑹抽放泵站观测记录（班报）。

　　⑺瓦斯抽放日报。

　　⑻瓦斯抽放综合台帐，包括抽放量、抽放工程、抽放设备、抽放管路长度、直径变更等逐月和累计情况。

　　2、要建立瓦斯抽放观测制度。井下抽放系统各观测点至少每三天进行一次全面观测。

　　瓦斯抽放观测要做到“对口”管理，井下观测要做到观测牌板，观测记录、观测班报和抽放日报“四对口”；抽放系统观测做到观测班报和调度台帐“二对口”（指泵站的节流、压力、浓度等）。

　　3、调整抽放系统（包括泵站、采区和工作面）压力，必须经过技术矿长批准，同时要做好调整前记录和调整后记录。

　　4、通风队要安排专人对抽放管路系统进行经常性检查、维护，及时堵漏、排除故障。

　　每旬至少要由专管人对整个抽放管路系统进行一次全面检查，每月由抽放队长进行一次全面检查，检查结果要详细记录在管路检查记录本上。

　　5、加强敷设抽放管路巷道维护，保证畅通、无断棚、无积水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必须立即停止工作面生产，直至将尾巷及落山角瓦斯处理降至安全浓度范围内，恢复正常抽放系统为止。

　　第八条 瓦斯抽放泵站管理

　　1、瓦斯抽放泵站要建立巡检制，抽放泵司机应经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行巡回检查，发现问题及时处理。

　　2、瓦斯泵内瓦斯每班至少检查三次，泵房内瓦斯浓度不得超过0.5%，机体附近30米处瓦斯浓度不得超过1%。要在抽放泵内安设瓦斯监控传感器，当瓦斯浓度达到0.5%时，能够自动切断泵房内所有电器设备电源。

　　3、瓦斯抽放泵的'开停处理，必须执行以下的规定：

　　⑴正常的瓦斯抽放泵更换及瓦斯抽放泵的有计划停运，要经过分管队领导批准。

　　⑵如因停电、故障等原因瓦斯抽放泵临时停运，要立即通知矿调度室及分管领导，采取措施进行处理。

　　⑶瓦斯抽放泵的启动，要经过分管领导的批准，并汇报矿调度室，任何情况下，不得私自决定启动抽放瓦斯泵。

　　第九条 安全措施：

　　1、进入尾巷的瓦斯管路上要安装一段绝缘管，以防井下杂散电流串入，其断面必须大于瓦斯管路的0.8倍。

　　2、拆除瓦斯管前，在法兰盘两边用导线接通后，再拆开法兰盘，以防管路上有静电火花引燃管内瓦斯。

　　3、加强敷设抽放管路巷道的维护，保证畅通，无断棚，无积水。凡因巷道积水进入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，从工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止该工作面生产，直到巷道积水排完恢复正常抽放为止。

　　第十条 瓦斯抽放技术总结

　　每一工作面抽放结束后，应由瓦斯队、抽放队写出抽放技术总结，具体内容包括：工作面瓦斯抽放情况、单孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改进意见等。

　　瓦斯工作管理制度 6

　　第1条必须持有效证件上岗。

　　第2条必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。

　　第3条入井前带全所需工具、材料。

　　第4条钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。

　　第5条各类钻机的'操作方法按各钻机使用说明书执行。

　　第6条开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。

　　第7条开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。

　　第8条启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。

　　第9条钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。

　　第10条调速时要先停机然后调整变速箱。

　　第11条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

　　第12条临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。

　　第13条钻机搬迁时，应将外露管口堵好。

　　第14条封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。

　　第15条下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。

　　第16条严格执行现场交接班制度。

　　本工种存在危险因素及防范措施

　　第17条本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人

　　第18条钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。

　　第19条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。

　　瓦斯工作管理制度 7

　　1.凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。

　　2.进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括:

　　(1).工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。

　　(2).钻孔数量、参数(开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等)。

　　(3).封孔方法、封孔长度。

　　(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施(井下移动泵站)。

　　(5).抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。

　　(6).要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。

　　3.地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能:

　　a、既可独立运行，又可作为子系统与kj131综合监控系统联网运行。

　　b、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量(纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值);泵房中循环水的水压、进出水温、水量;储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度;泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态;供水管道的供水情况、供水池的`水位;瓦斯阀门的开启量;电流、电压、功率。

　　c、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量，并计算出累计量.

　　d、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。

　　e、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电逻辑可由用户设置。

　　f、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。

　　e、系统具有很强的自检诊断功能。

　　4、瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准后方可实施。

　　5.抽放泵站硐室必须按瓦斯抽放设计的位置和规格施工。

　　6.瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨面高度不得低于1.8m，千米漏气量小于3m3/min。

　　7.拟进行瓦斯抽放的`采煤工作面，有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。

　　8.瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设置钻孔参数牌板。

　　9.瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔，封孔长度不得小于3米。

　　10.每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装孔板流量(或其它流量测定装置)和阀门。

　　11.瓦斯抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。

　　12.每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。及时组织处理。

　　瓦斯工作管理制度 8

　　1、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，通风方法解决瓦斯问题不合理的必须采用抽放瓦斯措施。

　　2、抽放系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度与参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场甚至每周检查一次，并对抽放钻孔有关参数进行及时调节。

　　3、进行瓦斯抽放，必须有专门队伍，人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的'要求。

　　4、定期检查抽排系统，型号抽放管路无损、无泄露、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地面高度不小于0.3米。抽放检测仪表齐全，定期校正。

　　5、抽放钻场(钻孔)有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。

　　6、瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路等)，按设计和计划施工。

　　7、抽放瓦斯及抽放瓦斯设施，符合《煤矿安全规程》第146、148条之规定。

　　8、设置井下临时抽放瓦斯泵站遵守《煤矿安全规程》规定第147条之规定。

　　瓦斯工作管理制度 9

　　为进一步加强瓦斯抽放钻孔施工管理，保证钻孔施工质量，特制定钻孔验收及下套管管理规定如下:

　　一、钻孔验收:

　　1、工作面尾巷或本煤层抽放钻孔施工完毕一组(六个)后，必须及时由防突科牵头，联系矿安监科，生产科配合，对该组钻孔进行随机抽检，抽检钻孔不少于两个，抽检率为30%。

　　2、验收方法为:用专用2.0米长玻璃钢杆套扣，逐节连接，对钻孔角度、长度进行严格验收，防突科负责并做好验收记录(验收人、验收日期、孔号、角度、长度)，并上报科室领导。

　　3、防突科负责瓦斯抽放钻孔施工的管理，对验收不合格的钻孔，必须及时通知钻机队重新按设计打钻，完工后联系重新验收。直到验收合格为止。

　　二、下套管验收:

　　1、只有在钻孔验收合格后方可进行下套管工作。

　　2、下套管前，防突科提供工作面钻孔下套管设计，并组织下套管人员认真学习施工措施及设计内容。

　　3、钻孔下套管验收由防突科现场跟班人员负责，施工队现场下管，防突科跟班人员现场验收，验收完毕并执行签字手续，并负责提供验收记录单，上报科室领导，最后把验收情况通知打钻队。

　　4、下套管无特殊原因未能下到设计层位的，不得封孔，必须重新完成。

　　5、下套管验收合格后，经防突科同意后，方可通知钻机队封孔、连接。

　　6、每个工作面钻孔的验收及下套管工作必须在打完一组钻后5天内完成。

　　三、下套管方法:

　　1、下套管前，必须事先将所用套管检查合格后，运到预定工作面钻孔附近。

　　2、施工前，先将钻孔内的杂物用杆掏净，以防套管下不到设计位置。

　　3、穿套管时，将第一根套管的前端，上好导角形导向帽，以便穿套管时方便。再依次将套管逐节连接牢固。待套管下到设计预定位置后，将最后一节封孔管前后端各0.8米用麻袋加聚胺脂缠裹，捅入孔内，等5分钟左右的'`时间，待聚胺脂完全反应，与孔壁封好。

　　四、下套管安全注意事项:

　　1、每次下套管前要组织下套管人员学习有关的施工安全措施。

　　2、施工时，钻场附近20米范围内瓦斯浓度降至1.5%，现场所有人员要站在钻孔两侧，面部不要正对钻孔，防止套管、矸石滑下伤人。

　　3、每次下套管，通防科必须有技术人员参加，负责现场安全工作，同时必须携带瓦检仪，随时检查巷道瓦斯情况

　　瓦斯工作管理制度 10

　　0102102工作面开采时，预计揭露1665集中回风巷穿层钻孔、1665边界进风上山穿层钻孔、顺层钻孔、长距离定向水平钻孔，揭露时需按以下措施进行处理:

　　1.工作面割煤时，采煤司机必须仔细观察煤帮情况，如发现有瓦斯钻孔揭露，必须立即停止采煤机割煤，闭锁采煤机、刮板输送机电源、安排工作面瓦检员和当班排长进入煤帮检查钻孔瓦斯情况。

　　2.如揭露的是沿煤层走向的长距离水平钻孔，由瓦检员先用黄土临时封堵钻孔，立即通知井工通风调度室，由井工通风调度室通知瓦抽队，瓦抽队立即安排人员用赛瑞封孔材料进行封孔，封孔长度不小于30米，并严格按照封孔工艺用封孔泵进行封孔。

　　3.如揭露的是底板穿层钻孔，先用黄土临时进行封孔，并按上述要求通知瓦抽队，由瓦抽队安排人员用赛瑞封孔材料按封孔工艺进行封孔，封孔长度不得小于2m。并由井工通风科对照钻孔竣工图，安排瓦抽队测流工对1665集中回风巷、1665边界进风上山对应的穿层钻孔瓦斯浓度情况进行检查，当发现钻孔内没有瓦斯浓度，应先检查封堵情况，如果封堵严密不漏气，钻孔内仍没有瓦斯浓度的话，关闭对应的钻孔，防止抽放空气降低泵站浓度。

　　4.如揭露的是沿工作面倾斜方向的回顺顺层钻孔，由瓦检员和综采队当班排长进入煤帮，用黄土封堵钻孔，封堵长度不小于循环进度的1.5倍，当采煤机割煤再揭露一段后，继续封堵，封堵完成后方可割煤。

　　5.如揭露的是沿工作面倾斜方向的运顺顺层钻孔，由瓦检员和综采队当班排长进入煤帮进行检查，当揭露的钻孔靠近运顺帮，由综采队由黄土进行封孔，封堵长度不小于循环进度的1.5倍。如揭露的'.钻孔处于运顺下帮、底板由瓦抽队用赛瑞封孔材料进行封孔，封孔长度不小于10m。

　　6.瓦抽队在处理揭露的钻孔时，封孔时必须严格按封中国矿大制定的封孔工艺要求进行封孔，封下行孔时，为了防止液体流入孔底，堵塞钻孔，影响抽采效果，要求封孔前先用麻袋片沾赛瑞封孔送入孔内，待孔内封孔材料膨胀后，再连接封孔泵，用封孔泵向孔内注入封孔材料，封孔长度不小于上述规定的要求。

　　7.瓦抽队在封完揭露的钻孔后，要及时安排测流工对照揭露的钻孔找出相应的钻孔位置，并对钻孔浓度情况进行检查，当发现钻孔没有浓度时要及时关闭钻孔。

　　8.每次封堵完成后，由当班瓦检员对钻孔周边进行检查，当钻孔周边瓦斯浓度小于0.8%时，方可启动采煤机割煤。

　　9.瓦抽队、综采队在对揭露的钻孔封堵处理完成后，及时汇报给井工通风调度室，并做好记录。

　　10.如遇到揭露的钻孔涌出瓦斯浓度较高时，必须立即停止割煤，闭锁采煤机、溜子电源，现场负责人必须及时汇报井工调度和通风调度，安排瓦抽队人员及管理人员现场调查制定安全措施处理完成后，方可继续割煤。

　　11.综采队按要求准备一定备用量的黄土，在运回顺每天都能保证有10袋黄土。瓦抽队准备4桶赛瑞封孔材料和封孔泵，放置在工作面回顺、运顺侧，保证揭露钻孔时能够立即进行处理。

　　瓦斯工作管理制度 11

　　为了切实搞好瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效率，保证瓦斯抽放系统的正常运行，确保安全生产，特制定本制度。

　　1.井下测试人员必须严格按照操作规程对各种参数及时、认真地测试，出现谎报者，每次对责任人罚款50元。出现两次者，调离工作岗位。

　　2.井下测试人员要保护好测试仪器，导致仪器丢失或严重损坏的，照价赔偿。光学仪器要定时升井维修(三天一次)，每推延一班，对抽放队主管抽放的副队长罚款10元。

　　3.井下测试人员和管路维护人员，在钻孔正常抽放期间，要分别检查钻场管路连接处和工作区域抽放管路的气密性，发现问题及时处理，否则，每处对当班责任人罚款10元，对抽放队主管抽放的副队长罚款5元/处。每次测试后要对测量孔进行封堵，发现漏气对测试工罚5元/次。

　　4.井下测试人员如果随意倾倒水银，一经发现或得到确切举报时，对抽放队长罚款30元，相关人员罚款100元。

　　5.因测压人员携带或操作“u”型管不当，导致水银丢失的，给予有关人员50元/次的罚款。

　　6.封孔人员必须严格按操作规程进行封孔，钻孔开口处用黄泥封填严实，以确保其气密性，否则每处对施工人员罚款5元。连接抽放软管时，要捆扎牢固，每出现一处漏气，对施工人员罚款5元。

　　7.回采或掘进工作面抽放钻场，施工队必须按时间和设计要求进行施工，如果钻场不按设计要求施工的，对施工队每个钻场罚款1000元，对施工队现场负责人罚款100元，对队长罚款50元;钻场施工完毕后，里面堆积有杂物或闭子打设不合格的，对施工队每个钻场罚款200元，存在问题限期内仍不处理的，每个钻场加罚100元，对队长加罚100元。

　　8.抽放钻场内除抽放队维护及检查人员外，其它无关人员不得进入，更不准存放物料，钻场卫生由抽放队负责，卫生不合格的对抽放队一处罚20元，不经通防科同意存放物料的，每处罚责任单位50元。

　　9.需要安装抽放管路的，由通防科提出设计，机电队在规定的时间内按设计要求进行安装，每推迟一天，对机电队罚款100元，对机电队队长罚款20元。

　　10.抽放管路及附件的回收工作由抽放队负责。

　　11.泵站及抽放管路交与抽放队后，由抽放队负责管路的维护工作。泵站或抽放管路出现故障，抽放队必须当班处理，不得无故推延至下班，否则对抽放队罚款100元，对队长罚款20元。对各种原因损坏抽放管路的.单位除按原制度加倍处罚外，并照价赔偿。故意破坏管路的按破坏安全生产处理。

　　12.因巷道挤压抽放管路的，由生产区域的施工队负责处理，不及时处理而影响瓦斯抽放的，每班对修护队罚款50元，对修护队队长罚款20元。因挤压管路造成管路损坏的，按价赔偿，并对修护队罚款1000元，对队长罚50元。

　　13.因运输而撞坏抽放管路的对责任人罚款50元，对责任单位给予损坏抽放管路的数量进行罚款(每节400元)外，并对责任单位罚款1000元。

　　14.打钻参数、实测资料、抽放情况不及时汇报的，每次对探放队罚款20元。

　　瓦斯工作管理制度 12

　　1.瓦斯抽放泵站和瓦斯抽放系统巡查，由瓦抽队负责、管理。

　　2.瓦抽队要按照“一通三防”管理制度中的相关规定，对地面泵站进行检查，保证瓦斯抽放泵连续可靠运行。

　　3.井下移动泵和地面移动泵站运行前，由瓦抽队编制相关的管理制度和操作规范，并严格执行，确保移动泵站连续可靠运行。

　　4.瓦斯泵站司机每班按要求对泵站管路，抽放泵、安全设施、供水管路等进行检查，发现问题及时向井工调度和通风调度进行汇报、处理。

　　5.放水工严格按照“一通三防”管理制度中，放水巡检路线对大巷的抽放管路和各地点的'钻场进行放水，保证放水管口处于负压状态，并且对抽放系统进行巡视检查，检查抽放管路、闸门、钻孔、放水桶等，发现有损坏、漏气等情况时，要及时进行处理。

　　6.放水工每班按要求3次向泵站司机汇报井下管路系统放水情况，泵站司机要做好记录，发现问题再向井工调度室汇报后，要及时联系放水工，查明原因。

　　7.在工作面开采期间，为了保证南三泵站、中央泵站2台泵并联运行，瓦抽队提前编制2台泵并联运行期间的.安全管理措施，在运行时严格按措施规定执行。

　　7.井下移动泵站、地面泵站运行前按要求编制运行期间的安全管理措施。

　　8.其它均按照《汝箕沟无烟煤分公司白芨沟井“一通三防”管理制度》相关规定制度执行。

　　瓦斯工作管理制度 13

　　为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施:

　　一、组织管理:

　　建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。

　　瓦斯泵房的`设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。

　　各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。

　　抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的'有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。

　　配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工，管线维护施工员，检测人员。

　　施工钻场必须按设计图板和说明书，并注明钻孔数目，位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料，注意事项及特殊要求，并严格遵照执行。

　　钻场投入使用后，巡回检查是钻场管理的主要内容，在巡回检查时必须携带测试仪器，逐个对钻孔、钻场进行检查，并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。

　　瓦斯巷道日常巡回检查，出现问题立即处理

　　二、报表管理:

　　抽放瓦斯报表，钻孔工程日进度表，钻孔工程量计进度表，钻孔工程月报表，钻孔进尺表，钻孔记录表，抽放瓦斯报表，通过抽放瓦斯报表及时掌握瓦斯的农度，投放负压，抽放量瓦斯泵有运行参数等。

　　三、安全技术措施:

　　瓦斯抽放系统运行前，必须对瓦斯泵及管理系统进行全面检查维修，确认无问题方可正常运行。

　　瓦斯抽放泵运行前，应在负压侧路的两个低洼点分别安装放小器。

　　新管路安装使用前必须用压风冲刷，且在抽放管路负压侧安装铁筛网装置过滤。

　　瓦斯抽放泵必须是专职司机，并经考试合格方可上岗，并严格操作规程进行交接班制。

　　每班瓦斯抽放泵司机必须作好抽放运行及各种参数，发现异常，立即停泵，并汇报调度及相关人员。

　　加强抽放地点的瓦斯管理、抽放管与连接管，必须使用铁丝扎紧。

　　抽放泵站方圆20m范围内，不得有明火、易燃、易爆物品，并安装4个干粉灭火器，不少于0.5m立方的黄沙，确保泵房的安全正常运转。

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