原材料管理制度

时间:2022-08-23 13:22:45 制度 我要投稿

原材料管理制度

  在现在社会,制度在生活中的使用越来越广泛,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。我们该怎么拟定制度呢?下面是小编整理的原材料管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

原材料管理制度

原材料管理制度1

  一、目的

  为检查生产用原材料,辅料的质量是否符合本公司的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。

  二、适用范围

  适用于所有进厂的原辅材料和外协加工品的检验

  三、定义

  进料检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点,来料检验有质量管理部门来料检验专员执行。

  四、职责

  1)采购员进货的检验和实验工作;

  2)仓库负责检验原材料的数量(重量)并检查包装情况;

  五、来料检验注意事项

  1)来料检验专员对对来料进行检验之前,首先要清楚此批货的`质量检测要求,有不明之处要向主管咨询,直到清楚为止;

  2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入来料检验控制标准;

  3)来料检验时的考虑因素:

  a、来料对产品质量的影响程度;

  b、供应商质量控制能力及以往的信誉;

  c、该类货物以往经常出现的质量异常;

  d、来料对公司运营成本的影响;

  e、客户的要求;

  六、来料检验方法

  1)外观检测:一般用目视,手感,派通色卡几样品进行检测;

  2)尺寸检测:一般用卡尺,千分尺,卷尺进行检测;

  3)重量检测:一般用电子称检测;

  七、来料检验方法的选择

  1)全检

  适用于数量少,价值高,不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

  2)抽检

  适用于平均数量较多,经常性适用的物料;

  八、来料检验的程序

  1)采购部制定具体的检验标准,经采购部经理批准后发放至检验人员执行,检验和实验的规范包括材料名称,检验项目,标准,方法,记录要求;

  2)采购部根据到货日期,到货品种,规格,数量等,通知库房和质量管理部门准备来验收和检验工作;

  3)来料后,有仓管人员检查来料的品种,规格,数量(重量),包装情况,并及时通知质量管理专员到现场检验;

  4)质量管理专员接到检验通知后,到仓库按来料检验控制标准进行检验,并填写产品进厂检验记录;

  5)检验完毕后,通知仓管人员办理入库;

  6)检测中对不合格的来料应做相应的标识并及时做退货处理;

  7)检验时,如对来料检验无法判定是否合格,应立即会同相关部门人员会同验收,来判定是否合格,会同人员必须在检验记录上签字;

  8)检验人员根据来料的实际情况,对检验规格提出改善意见;

  9)检验人员定期校正保养检验仪器,以保证其准确性;

  九、检验合格

  1)经过检验人员检验,不合格品个数低于限定的不合格品个数时,则判定为接受;

  2)检验人员应在原材料进厂检验表上签字,通知仓库入库;

  十、拒收检验不合格品

  1)检验人员按照检验方案要求操作,若不合格品个数高于限定的不合格品个数时,则判定为不能接受;

  2)检验人员应及时在原材料进厂检验表上签字,经相关部门会商后,通知仓库拒收该批原材料,采购部门办理退货事宜。

原材料管理制度2

  1.管理总则

  1.1在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。

  1.2项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。

  1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。

  1.4原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。

  2.原材料的采购制度

  2.1采购原则

  2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。

  2.1.2设备物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。

  2.1.3项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。

  2.1.4所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单,部门负责人审核签字,并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。

  2.2一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序;

  2.2.1开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。

  2.2.2项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监办备案。

  2.2.3根据监理工程师的批复意见,项目部应及时和供货厂家签订供货合同,根据供货合同所规定的数理和质量要求,分期、分批组织进货,每批材料进场时,要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场,杜绝不合格产品在本工程中使用。

  2.2.4原材料采购

  a、路基填料应做好批量的控制检测工作,防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

  b、所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。

  c、结构混凝土用砂必须满足技术规范要求,且必须过5mm筛后方能使用,承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。

  d、所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求,且石质均匀、不易风化、无裂纹。

  2.2.5在开工之前,原材料应严格按照规范要求,向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料,并报驻地监理工程师审批。

  2.2.6项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准,根据材料进场的批次或数量,对原材料进行试验检测及外委试验,检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。

  2.3主要原材料的采购主要原材料由主材和特殊材料组成,主要材料包括:水泥、钢材、碎石、黄砂,特殊原材料主要包括:预应力钢铰线、锚夹具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。

  2.3.1主要材料采购程序

  a、项目部首先进行市场调查,择优用社会信用好,质量稳定的生产厂家,对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等,经过调查、比选,初步确定厂家范围。

  b、每种产品的确定不少于三家供货单位,项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验,进行比选。

  c、项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的`相关资料进行整理,相关资料包括:生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度,产品品牌、取样试验结果、进货数量等,以书面形向驻地办审查批复。

  d、项目部应根据总监办的确认结果及意见,签订材料采购合同,采购合同签订后将复印件送驻地监理办核备。

  e、项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货,项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检,不合格产品应不予进场。

  2.3.2所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购,采购前必须与厂家签订供货合同。

  2.3.3特殊原材料采购工作程序

  a、特殊原材料进入场前,厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。

  b、对于一些特殊原材料(如支座)进入项目时,项目部应会同监理亲自到现场验货、取样抽检,以保证产品质量满足工程要求。

  3.原材料进厂检验制度

  3.1原材料进厂检验原则

  建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,构配件,器具设备等进场时材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收,形成进场检验记录,涉及结构安全,使用功能的有关材料,构配件,设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应的检验报告。在材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检,复试,测试合格后报项目监理机构进行验收,形成原材料进场检验记录,并得出检验结论。确认符合设计要求及施工规定,才能在施工中使用,未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

  3.2主要原材料的质量进场检验项目和方法

  3.2.1钢筋质量检验:

  3.2.1.1主控项目:

  a、钢筋进场时,应按现行国家标准规定抽取试件作为力学性能试验,其质量必须符合有关的规定标准。

  b、检查数量:按进厂的批次和产品抽样方案确定。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋,重量不大于60t,进行验收,不足60t按一批进行验收。

  c、检验方法:检验其产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。

  d、当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

  3.2.1.2一般项目:

  a、钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。

  b、检查数量:进场时和使用前全数检查。

  c、检查方法:观察

  3.2.2水泥质量检验

  a、水泥进厂是应对其品种,级别,包装,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

  b、检查数量:按统一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装200t为一批。每批抽样不少于一次,不足200t的按一批进行验收。

  c、检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。

  3.2.3砂的质量验收

  a、砂子进场验收时,以400m3或600t为一批,不足上述规者应以一批检验,每批应至少进行颗粒级配合含泥量检验。

  b、在新产源开发前,应对产品按有关要求进行全面检查。

  c、砂的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。

  d、检查方法:检查实验报告。

  3.2.4石子质量验收

  a、石子进场时应按不同产地、不同规格分批验收,以400m3或600t为一批验收,不足上述者以一批验收。

  b、每验收批应进行颗粒级配,含泥量,泥块含量及针片状粒含量检验。c、当使用新产源的石子时,应由生产厂家或供货单位按质量要求进行全面检查。

  d、石子的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。

  4.原材料原储存

  4.1各类原材料在采购、运输、加工、搬运和使用工程中,要保证其质量不受损

原材料管理制度3

  为确保学校食品安全,保障师生健康,学校食堂仓库保管员要按照《食品卫生法》和《学校食堂与学生集体用餐卫生管理规定》的要求,负责学校采购组所采购的物资的验收、发放和保管工作。为规范管理,特制订以下规定:

  一、入库验收

  物资入库的基本要求:保证入库物资数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚,入库迅速。

  1.原材料入库必须以总务处确定的供应商(已签订学校食品安全协议)提供的食材办理入库。保管员不得随意接收非定点供应商的食材。

  2.仓库保管员与在食材验收时注意:1)验包装上内容是否与检验报告内容相符;2)验生产日期、保质期,如果已超过保质期的决不能收;3)验包装是否有厂名、厂址;4)验食物外观:有无破损、污损、变形、杂物、霉变等;5)嗅气味,是否有异味;6)手感,是否有异样。

  3.数量质量符合要求,仓管员进库单上签字,并进行入库登记。

  二、物资发放

  物资发放基本要求:热情服务,及时迅速。

  1.保管员在物资出库时做到忙而不乱,节约时间,避免出差错,必须提前做好物资出库准备工作;要根据食堂用料计划和领料规律,合理的安排出库时间和出库顺序(确保食堂7点上班后能领到物资,幼儿园点心时间段领到点心)。

  2.物资出库要按照随进随出、先进先出、易坏先出的出库原则,防止食品原料过期变质。

  3.保管员要加强与食堂和采购的联系,互通信息,紧密配合,主动为食堂服务,力求做到出库手续简便,及时迅速,提高效率。

  4.做好物资出库时的领货手续,领货人签字。

  三、物资保管

  物资保管基本要求:环境整洁,物资摆放有序,防鼠防盗,帐物相符。 1.食堂的`库房必须保持清洁,每天清扫,保护良好的环境卫生。要保持干燥、通风、整洁,防止物资因受潮而霉烂变质。

  2.食堂库房要做到随手关门,非库房管理人员不得任意进出。库房内禁止存放有毒、有害物品及个人物品。

  3.任何人员不私自动用库房内的物品,保管员应提高警惕,做好防火防鼠防盗工作。

  4.库房物品应按标记标识有序存放,食品与非食品不得混放或混装,食品必须隔墙15厘米,离地面20厘米。在库房内,不得存放有毒有害物品,如灭蝇、灭鼠药、农药及个人用品。超过保质期或霉烂变质食品要及时销毁,不得存放在库房内。

  5.科学地保管好食品原材料。必须做好仓库的分区分类保管,货物入库及时,应按库房地点、货架顺序存放物资。

  6.每月终了,保管员应按照学校规定,上报本月食堂领货汇总,报处,对仓存情况及时与采购组联系,确保食材的正常供应。

原材料管理制度4

  1、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。

  2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

  3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。

  4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。

  5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

  6、对变质、过期原料应及时处理。

  7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。

  8、现场7S管理:

  整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

  清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

  素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

  安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、

  防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。

  服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

  XXX公司

原材料管理制度5

  一、食堂库房及食品原料设立库管员专人管理,非库房管理人员不得随意进入。

  二、库房保管员持健康证上岗,按照食品从业人员卫生要求,做好保持良好卫生习惯。

  三、库房建立好食品原料入、出库帐薄,坚持入、出库验收登记制度。未经验收的不符合食品卫生标准要求的食品原料严禁入库贮存。

  四、食品原料分类、分架、隔墙(15厘米)、离地(20厘米)贮存,标识明显。

  五、食品出库坚持先进先出,缩短储存时间,避免食品原料变质腐烂。

  六、建立库存食品定期检查、报告制度,经批准及时处理过期、腐烂变质食品原料。

  七、库房环境做到防火、防盗、防毒(包括防投毒)、防蝇、防尘、防鼠,确保食品原料卫生安全。

  八、库房卫生定期打扫,贮存物品定时整理,保持干燥、通风、整洁,确保食品原料卫生安全。

  九、库房严禁存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品及其他任何私人物品。

  十、库房贮存食品原料,因库管员失职造成损失,学校追究库管员责任。

原材料管理制度6

  宁夏华辉活性炭股份有限公司

  大宗原材料管理制度

  文件编号:q / hh 3003-20xxb版n0 :

  1.目的

  为了加强公司大宗原材料的管理,努力降低产品成本,特制定本制度。

  2.适用范围

  适用于本公司外购炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、烟煤等的管理。

  3.职责

  由生产供应部负责组织实施,工艺质检部、各分厂炭化车间、活化车间、锅炉房协助配合。

  4.工作程序

  4.1.大宗原材料到厂后,由供应部的装卸工按指定库房位置卸货,焦油由炭化车间焦油工负责打入储罐静置。

  4.2.炭化料的`管理

  4.2.1炭化料进厂后由供应部装卸工及时向运货司机收取供方出库单及过磅单,负责清点数量、袋数,在出库单和磅单上签字,并开具数量单(暂用出库单代替)一式三份,分别交给库管员、活化车间、自留一份。数量要注明到货日期、供方车号、袋数及签字,收取验收签字的供方出库单及磅单及时交给库管员。

  4.2.2供应部库管员、活化车间炭化料收库人,在接到供应部装卸工开出的数量单后,三方共同到现场清点数量。并共同在数量单上签字认可。

  4.2.3活化车间凭数量单登记备查帐,备查帐包括进厂时间、分供方名称袋数、数量及每班投料数量。

  4.2.4库管员依据供货单位出库单、磅单及三方认可数量单登记入帐,出现数量误差及时通知供应部负责人进行处理,并挂标志牌。

  4.2.5炭化料内的粉尘、杂物等由工艺质检部质检员检查,拿出处理意见。如需筛分由活化车间负责筛分。

  4.2.6重新筛分每吨按12元人工费计算,异物每块按5元计算。工艺质检部写出书面意见交供应部供应负责人与供方联系扣款。

  4.3原料煤

  4.3.1洗精煤到原料场后先进行晾晒。依据化验报告的灰份等级:

  a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、a<4%、a<5%及原煤产地和种类不同分别堆放并放置明显标识牌不得混料。

  4.3.2库管员每天对上一天进厂原料煤进行核实,并登记上流水帐。登帐必须按供方记明供应时间、数量、车号或司机姓名、磅单号,并按化验结果如水分、灰份等级分别列明细帐。对有水分、灰份等指标超标准的应计算应扣数量并在磅单上注明。

  4.4检化验

  4.4.1化验室取样进行炭化料、洗精煤化验时,化验单上应注明到厂时间、车号、供方数量,以备库管员进行复查核实。

  4.5烟煤、焦油

  4.5.1库管员每天对上一天进厂烟煤、焦油进行核实、登记流水帐并记明供货单位、到厂时间、车号、或数量并应收取磅单。

  4.5.2炭化车间对进厂焦油应在焦油卸车后立即进行记录,内容同4.5.1(记录应妥善保

  管以备检查)。并在磅单上签字将规定交库管员的联交库管员。

  4.6凭证的管理

  4.6.1库管员应及时向运货司机、装卸工、炭化焦油工收取供方出库单、过磅单、数量单。如果司机不及时提供供方出库单、过磅单,库管员应对不交磅单的车次报告供应部车次负责人不予结算运费或出车补助。对不及时交凭证的装卸工,焦油工报告供应部供应负责人实行经济责任制考核。

  4.6.2库管员应按规定及时收取4.6.1的单证以放止重复计算。

  4.6.3如有特殊原因不能按规定交付单证的司机、装卸工、焦油工应及时写出理由充足的报告并负责核实日期、数量等交库管员认可后由供应部供应负责人签字后可由库管员记入流水帐。

  4.6.4对入库的烟煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料应按入厂时间顺序进行记录。

  4.6.5锅炉房应对每车烟煤到货在交接班记录上登记,内容包括到厂时间、车号、供方、数量,以备库管员进行复查核实。

  4.6.6对未在钢厂过磅的磅单,库管员应不定期进行抽检,具体办法由供应部负责人安排.

  4.6.7库管员每月28日(2月26日)上午10时前,应将流水帐汇总,结出本月出入库数量及累计出入库数量。

  4.6.8对以上应作记录的管理人员,应切实负责,发现漏记、错记,每发现一次扣款贰元。

  4.7核对及报表

  4.7.1采购员每月应核对供方大宗原材料数量已付款项,已开发票数量等,及时到供方单位抄录供货方有关明细,以便及时发现问题及时解决。

  4.7.2采购员每月应与财务及时联系,核对有关供货数量扣款数量,已付款项及已开发票数量等内容,并按财务要求及时开具发票。

  4.7.3每月大宗原材料收、发、存报表要在次月1日报给财务及供应部长。

  起草:肖仲玄修订:白玉本审批:王学忠

原材料管理制度7

  原材料管理制度

  1、维修班下个月的材料计划,应在本月25日前报分公司采购主管,由采购主管送交分公司经理审批,确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。

  2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购,报销时附采购计划或报告书。

  3、采购材料要货比三家,认准质量,相同质量下应取最低价进行采购,供货方应为合格供应商。

  4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同,物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。

  5、材料入库应由库管员验收,库管员开入库单,并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名,并在入库单上签名,把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。

  6、应急材料可以先口头报告同意购买,再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。

  7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途,领料人需在出库单上签名。

  8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料,领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途,并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时,需拿废旧零部件换取。

  9、维修人员在完成维修任务后,所节余的材料应如数退库并办理退料手续。

  10、禁止维修人员利用工作之便,多领冒领材料搞关系,一经发现,从严处理。

  11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施,否则造成损失追究其经济责任。

  12、发放材料要坚持凭派工单发料。

  13、材料出库须遵循先进先出的原则,对入库的材料要作好日期标识,以便于发放管理。

  14、材料库房每月要进行一次库房盘存,每季度要对维修人员领用的'材料公布一次。专业公司在半年工作总结中,要具体分析材料使用情况,做到降低成本、节约开支、杜绝浪费,造福业主。

  15、应设置明显标识:合格;不合格、危险品,以及材料种类。

  16、仓库管理

  贮存:

  a) 易燃易爆等物品应分类堆放,密封存贮,并做好标识,要求仓库干燥、整洁、通风,防火措施严密。

  b) 有防潮要求的物品,如水泥、焊条等,要求存贮场地通风干燥,防潮、防雨淋。

  c) 有防锈蚀要求的物品,如钢管、水龙头等,要置于干燥位置,防止雨淋。

  d) 不同种类的物品须分开堆放,对容易混淆者应加以标识。

  e) 同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放,仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。

  保管:

  a) 物品入库,仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。

  b) 管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查,并填写《仓库月检记录》。

  出库:

  a ) 材料出库前,由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、 数量等,准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字,仓管员还需填写《材料帐》。

  b ) 仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序,做到“先进先出”,并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品,按《不合格控制程序》有关条款执行。

原材料管理制度8

  为加强混凝土生产过程中的原材料管理,确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量,经总经理办公会研究制订本管理制度,请各部门认真执行本规定的要求。

  1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理,各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。

  2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划,并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。

  3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录,掌握各个筒仓的库存量。控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录,为计算原材料耗用提供依据。

  4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制,负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录,掌握各种外加剂的库存量及需求量。

  5、行政部负责建立原材料进出库台账。

  6、砼生产过程中,商务部、生产部、质控部应根据砼生产进度,随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化,保障原材料供应连续、及时。

  7、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明,负责原材料质量复检工作。质控部对每个批号的水泥应进行复检,砂石料及粉煤灰应按规范要求检验,对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次,雨天或天气变化较大时应加强检测。

  8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核,计算每车实际的入库数量,以实际入库数量做为进库、结算依据。

  9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率,要对筒仓进行定期清罐并确认。一般各筒仓库存材料时间不应超过45天,如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。

  10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证,当验证合格后才能运输进入公司贮料场。同一进货批次应基本保证为同一产地(或同一船)的`材料。当不同批次的材料进货时不能混堆,应分开堆放,分开使用。生产部应对进场的卵石及时进行筛分,确保筛分料的储备量满足生产要求,对砂中的含泥块应安排人员进行清理。

  11、原材料进场后应作好标识,生产部应对砂石堆料场进行堆场规范,质控部应对不同的外加剂进行分别标识堆放,粉状外加剂应作防雨防潮处理。对复检不合格的原材料应立即封存作废品处理并贴上禁用标签,严禁将不合格的原材料用于砼生产。

  12、质控部应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录,对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录。

  13、公司原材料管理台帐应规范、齐全,做到进料有凭证,发料有依据,帐实相符,账账相符,材料员每月应进行一次材料成本分析,计算每月的材料超耗或节约数量。

原材料管理制度9

  1、采购应及时收集填制供应商档案表,内容包括:供应商的名称、产量、供货能力、质量保证能力和供货情况等方面的资料^档案。供应商的档案包括

  a.法人资料、资质、资信等

  b.产品质量状况

  c.价格与交货期

  d.历史业绩等。

  2、对合格供应商的控制

  a.质检员对供应商每次供货时进行抽样检验.

  b.供应商每次供货如产品质量不合格按本公司《不合格品控制程序》执行如交货期: 进行时可由采败员对供应商靠出警汁严重时发出暂撤消供应商关系的通知。

  3、对主要原材料的采购由采购部门根据订货合同对原材料的需求量要求和库存情况制定采购计划在《合格供应商名单》上选择供应商《采购合同》的拟制必须符合国家《合同法》有关规定。

  4、原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准、及相关法律、法规和规章的规定。实行生产许可证的坚决采购有QS标志的产品严格按照标准要求进行验收,原辅材料验收从合格供应商采购的原辅材料厂后质检部进行验收的,同时还需对供应商名称、货证是否相符等相关资料进行核对。采购产品验收商需提供的'证明材料,采购产品进厂时要严格控制其验收检验过程卫生许可证、生产许可证如供应商未提供或证明内容与规定不符时独存放待证明材料重新提供后再进行核对。

  对符合要求的即可办理入库手续,来自非合格供应商的货物拒收,到期未提供官方合格证明资料或与要求内容不符直到提供资料齐全为止,连续3次发生偏差的供应商应停止其合格供应商资格,运输车辆是否卫生外包装是否有破损、有油污等验证货证是否相符标识是否清楚、正确采购部每年对合格供应商进行一次复评。原辅料的贮存原辅料应在专用库房中分类贮存。

  5、采购部门定期或不定期对正式供货方进行质量跟踪并填写《质量跟踪报告》改进的供应商。

原材料管理制度10

  1、现场各种原材料、施工机具必须按施工方案、施工现场平面布置图中指定位置分类码放整齐稳固。

  竹编原板、方木、钢管、碗扣架等大堆物料码放时要做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂。

  2、钢筋及其加工的半成品应按规格分类码放并标识清楚,码放时必须下垫方木,下垫高度不低于40cm,以防锈蚀。

  3、水泥应存放在库房内,设门上锁,专人管理,码放时垛高不超过12袋,且离墙15cm。

  库房用石棉瓦盖顶,内抹水泥砂浆,做到防雨、防潮;地面要高出室外地坪。

  4、砼砌块码放高度不得超过1.8m。

  5、门窗制品竖立放于库内。

  6、贵重物品;氧气、乙炔等易燃易爆和有毒危险物品应专库专管,设有明显标志。

  7、原材料必须经专职收料员对其品种、名称、规格、质量、数量按凭证实施收。

原材料管理制度11

  1、采购

  1)项目开工前由项目部有关人员根据设计图纸及招投标文件编制采购文件,包括材料标准及采购计划,经项目经理审批后进行备案。

  2)对于所采购的各种原材料,物资部门必须对供货单位质量保证能力进行调查和评价,按照择优的原则确定供货单位。

  3)根据采购计划依法与供货方签订采购合同,合同内容包括:材料名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、到货地点等。

  4)采购的原材料必须符合设计要求和有关标准规定,材料必须具有有效的质保单、合格证等,严禁采购“三无”材料,无证不采购。

  2、保管

  1)材料进场时必须经材料员及有关人员配合按合同要求及有关标准规定进行验收,并要求供货方提供材料合格证及试验报告单等凭据。符合要求后方能办理入库手续。需要复验的材料如钢筋、水泥、骨料、土工布等通知试验人员进行取样送检。

  2)根据材料的特点选择适宜的储存场所,并实行分类堆放,并设立标识牌。储存条件应符合材料要求,如通风、防潮、采光、清洁等。防治储存期间材料的变质损坏。

  3)管理人员应定期对储存的原材料进行检查,确保原材料在储存过程中的质量,一但发现变质或不合格材料应通知质检及试验人员进行检验,对已不能用于工程中的材料立即清场。

  3、使用

  1)材料的使用发放应遵循先进先出的原则。

  2)原材料须经项目部自检及监理工程师抽检试验合格后方可投入使用。

  3)使用过程中应注意对原材料的保护,防止在使用中对其的.损坏。

  4、检查

  1)物资到货单后,由材料管理人员对供货方提供的质保文件证明进行相应的验证检查,经确认质量保证时,才允许进场。

  2)对工程质量有直接影响而需要进行检验、试验的物资,有工地实验室或委托国家认可的地方质检部门进行,并出具“检验报告”,不允许紧急放行。

  3)对于检查过程中的不合格品要做出明确的标识和隔离,并做好相关记录。

原材料管理制度12

  为了做好燃料、原材料仓库的安全管理工作,以及生产区域的文明生产和卫生管理,杜绝可能的物料混仓质量事故,特制订如下规定:

  1 原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

  2 以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:

  2.1 仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

  2.2 所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。

  3 未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:

  3.1 不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;

  3.2 不得堆压、堵塞排水沟渠;

  3.3 不得堆压碰撞绿化植物及设施;

  3.4 道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的'安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。

  4 卸运各种物料不得倒卸出围挡墙外,以防止污染环境。

原材料管理制度13

  职责描述:

  1、采购订单的下达,(铸铁件、铸铝件、钢件的物料采购)

  2、物料交期的控制

  3、材料市场行情的调查

  4、进料品质和数量异常的处理

  5、与供应商有关的交期、交量等方面的沟通协调

  6、月底供应商的对账及发票的入账

  7、领导安排的其他事宜

  任职要求:

  1、、大专及以上学历,专业不限

  2、无经验可培训,但须对自己职业规划有明确的'目标和动力

  3、态度认真,行事细致,对结果负责

  4、具备一定的交际能力和口头表达能力

  5、有一定的抗压能力

  6、较强的主动学习能力

原材料管理制度14

  学院后勤产业处原材料仓库管理制度

  第一条 保管员要按照《食品卫生法》和《学校食堂与学生集体用餐卫生管理规定》的要求,负责饮食中心物资的验收、发放和保管工作。

  第二条 物资入库必须以订货合同、或业务主管部门下达的物资入库计划、或入库通知单为依据办理入库。无合同或无计划的到货,保管员不得随意收货,必须向业务主管部门查询或请示,经批准后才能办理入库。

  第三条 物资入库的基本要求:保证入库物资数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚,入库迅速。

  第四条 科学地保管好食品原材料。必须做好仓库的分区分类保管,货物入库及时,应按库房地点、货架排数、货架号数、货架层数的顺序编列号码(四位编码法),做出明显标志,便于保管作业,迅速找到货位,及时办理物资出库手续。

  第五条 物资储存要保证人身、货架及仓库的安全。货物堆码时要轻拿轻放,作业正确,要根据先进先出、快进快出的原则来堆码货物,货垛稳固,既要节约和充分利用仓容量,又不能阻塞通道。货物应当分类、分架、隔墙、离地存放,不允许货垛重量超过地面的设计负重,确保操作和消防安全的需要。

  第六条 保管员要了解实物因物理变化、化学变化、生物变化引起的实物质量变化规律。贮存食品的库房、设备应当保持整齐、卫生、通风,温度、湿度适当,做好仓库的防鼠、防虫、防霉、防盗工作,并定期检查、处理变质或 超过保质期限的食品,确保食品原辅料的安全。

  第七条 库房内禁止存放有毒、有害物品及个人物品。

  第八条 保管员要根据食堂提出的采购计划,编制可行的日、周、旬、月出库需求。

  第九条 保管员在物资出库时做到忙而不乱,节约时间,避免出差错,必须提前做好物资出库准备工作;要根据食堂用料计划和领料规律,合理的`安排出库时间和出库顺序。

  第十条 物资出库要按照随进随出、先进先出、易坏先出的出库原则,防止食品原料过期变质。保管员要加强与食堂和财务的联系,互通信息,紧密配合,主动为食堂服务,力求做到出库手续简便,及时迅速,提高效率。

  第十一条 保管员应随时掌握物资的入库、出库及库存动态。应在仓库货架上悬挂实物保管卡,标明实物名称、数量、出入库日期和结存数量,以便于日常实物的检查和核对,保证帐物相符,防止出现差错。原则上以整进整出的物资帐实相符率为100%;以整进另出的物资帐实相符率应不低于90%一98%;保管收发货的差错率(按每笔计算)不应超过±1%。

  第十二条 每月终了,保管员应按照中心规定的日期进行实物盘点。实物盘点方式采用水续盘存制,凡在库实物都要清点数量,点货对帐,按实际存货填写实物盘存表,以表对帐,防止漏点实物。实物盘点时若发现积压、失效、变质、盘盈、盘亏、帐物不符等应及时做好登记工作,认真分析原因,及时进行复点、查找,并上报部门主管及中心领导进行处理。若保管不当造成经济损失,要追究保管员的责任。

  第十三条 保管员根据实际盘点数和库存帐编制物资盘点表,应于盘库后三日内(遇休息日顺延)交财务进行月结。

原材料管理制度15

  烟花爆竹成品、原材料的仓库保管安全管理制度:

  一、烟花爆竹的`药物原材料和成品均属易燃、易爆物质。因此,对各种原材料及成品的存放、保管,必须严格按照有关规定,强化安全责任制度,杜绝违章行为,防止事故发生;

  二、仓库应通风、干燥、并做防火、防晒、防潮、防漏、防霉、防蚀、防小动物;

  三、根据仓库的性质和类型,应配齐相应的消防器材;

  四、仓库保管员应有高度的责任感,熟悉各种材料.性能。进库人员也应穿软底鞋,库内应保持整洁.无药尘.杂物。

  五、仓库类别有:1、烟花爆竹成品。2、纸筒。3、有药半成品。4、引火线。5、黑火药。6、烟火药。7、纸张及印刷品等。8、附加材料。9、化工原材料。各类仓库的物资应按规定堆码与存放,化工原材料应按不同类别分别存放;

  六、严禁在仓库内和危险生产车间(工房)启封、开盖化工原料包装箱、桶;

  七、仓库应定期盘点,保证帐目清楚,材料出库必须核对品名、型号,查看规格是否与领料章相符,不准搞错,更不准用其它材料代替;

  八、保管人员应经常检查仓库原材料及制成品,切实做好防潮、防漏、防霉、防蚀等工作。亮珠受潮后要及时翻晒。制成品和原材料进(出)库、翻仓、打扫清理时,要小心轻放,严禁拖拉击撞倒塌;

  九、各类烟花爆竹及原材料储存时间不能过长,应符合安全规定。仓储场所干湿度应符合安全要求,库内应设置干湿温度计并由保管人员经常测试,一旦发现所储存物资出现受潮等异常情况等,应及时上报并采取有关措施进行处理;

  十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板,杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

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