钣金实习总结

时间:2024-01-08 10:45:34 志升 实习总结 我要投稿

钣金实习总结(通用14篇)

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以使我们更有效率,因此,让我们写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编精心整理的钣金实习总结,希望能够帮助到大家。

钣金实习总结(通用14篇)

  钣金实习总结 1

  【实习时间】

  20xx年xx月xx日

  【实习目的】

  通过为期两周的实训,对钣金以及钣金加工工艺具有一定认识,对钣金初级加工有一定操作技能,按照指导老师要求,制作钣金作品。

  实习期间,通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的'成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  在实习的过程中还学习了钣金、喷漆、机修方面的知识,对于它们在这里就省略了。我特别关注汽车美容方面的知识,因为我打算以后向这方面发展。但是,在这次实习过程中我学到汽车美容方面的知识还是非常少的,只能通过自己搜集相关的资料来了解。不过,经过这次实习,我对汽车美容的了解还是上升了一个层次,我相信,只要坚持朝这个方向走下去,一定会有所得的。

  钣金实习总结 2

  在过去的一年,钣模车间在公司领导下在公司各部门以及我们车间全体员工共同努力下,完成生产下达的任务,一如既往密切配合各车间各部门的工作,有计划完成每月,每周作业生产,主要做到了以下几个方面工作:

  20xx年共生产焊接箱体557台CS系列:368台

  CS500~560箱体120台,CS580箱体7台,CS650~750箱体115台,CS875箱体60台,CS1000~1200箱体56台,CS1250箱体10台。CP系列:141台

  CP400箱体6台,CP450B箱体35台,CP650箱体1台,CP750箱体60台,CP875箱体14台,CP910箱体4台,CP1000箱体20台,CP1450箱体1台。CH系列:21台

  CH500箱体11台,CHJ875A箱体2台,CH500A箱体4台,CH750箱体4台。SVTL系列7台

  SVTL875:4台,SVTL750:2台,SVTL650:1台新产品:20台

  GCD1050:8台,C1000B:3台,CD580:4台,CP875JG:1台,SJ650D:1台,C650R:2台,GCD800:1台。模具制造共38套,泵、涡型芯模:28套泵涡铁模:10套

  一、安全生产现场定置管理

  20xx年钣金车间不懈努力狠抓安全生产,对吊车、氧气、煤气、二氧化碳焊机、电线、电缆正确使用,特别是二氧化碳焊机(熔深和焊缝易于控制,焊接质量好,焊缝抗裂性好,电能消耗小,使用成本低大大提高生产效率)。车间生产安全及卫生,提高车间的生产安全和清洁状况文明生产落班前做好设备保养,环境卫生。过去的一年还存在着不足问题,半成品工件摆放不整齐,现场卫生不井条,今后要加强对员工的思想教育

  今年6月钣金车间开始ERP系统,能有效提高数据准确性,令零部件能快速进入下工序,达到信息共享和提高双效的`预期目的。

  二、狠抓质量

  ISO~20xx版质量管理体系,能够积极配合质检部做好全面质量管理工作,同是在运作过程中亦存在对设备现场,文明生产管理不足,今后要继续在生产作业中积极配合质量部和各部门相关工作,确保全年质量目标监测及每月选题汇总达标,合格

  三、设想20xx年策划,目标

  1、车间对20xx年每月生产调速型箱体40~45台,20xx年要提升到65台,车间设想在人员整合情况下要增加人员4人实行2班制,充实车间生产能力,特殊急件可加班加点完成任务。

  2、增加设备投入,尤其是二氧化碳焊机6台,确保完成每月生产下达任务钣金实习工作总结社会实践报告。

  3、车间请购各种规格铁板材料要及时到位。

  4、作业场地在原有场地不够,车间提出要求铸造车间旁边放红沙还钣金。

  在新的一年里,车间领导继续带领员工努力工作,发展思路、团结协同各部门努力完成指标,使车间的各项工作做的更好,为公司多作贡献。

  钣金实习总结 3

  为了提高我们新老师的实践操作能力,以便让我们以后的教育教学工作能够更好的开展,学校特意安排我们新老师进行了为期一个月的培训。

  在黄部长的精心安排下,我有幸来到了珠光汽车公司奥迪钣喷组。为了让我们更好更快的融入公司,能够得到车间师傅的认同,部长要求我们必须严格遵从珠光汽车公司的规章制度,虚心求教。俗话说:“我把普僧当圣僧,圣僧把我当智僧”。只有懂得尊重他人的`人才能赢得他人的尊重。

  在奥迪钣喷车间,我了解和掌握了钣金和喷漆的一些基本的工序。在钣金部,对于事故车的凹陷部位,多采用敲打的方法,即用铁锤、铁板等工具将凹陷的部位从里面砸出来,也可以用顶推的方式解决。而对于那些不方便敲的地方,例如,汽车的左右防撞栏、车门局部等地方,我们可以用气焊烧上挂钩,把凹陷的地方慢慢地拉起来。完成这道工序需要熟练地技巧和足够的耐心,操作的时候必须一点一点地把凹陷的部分往外拨。这正如弥补一个人的缺点一样,只有这样,这个人才能趋于完美。

  如果说钣金是考验一个人的耐心,那喷漆这道工序就能检验一个人是否细心了。作为汽车维护保养的最后一道工序,喷漆共包括头道底漆、中途底漆、面漆和漆面处理四道工序。而面漆处理时这几道中最为繁琐的一道,这一点在实习的时候深刻体会到了。任何一辆汽车,不管你面漆的质量做得如何好,待漆干后仍然会存在瑕疵。通常情况下,错误时可以避免的,而误差必不可免。因此我们要尽可能的去减小。一般来说,面漆以后,漆面都有一些不十分完美的地方。对于这类情况则由抛光打蜡的师傅来完成。

  在奥迪钣喷组有两位经验丰富的打蜡师傅。在实习期间通过他们握了解了再面漆以后,漆面通常会产生一些叫“流泪”、“走珠”、“砂眼”等瑕疵。在漆面处理时可先用800目的美容砂纸进行整平研磨,然后再用1500目的美容砂纸研磨,最后再用打蜡机打蜡,以便除去砂纸留下的痕迹。

  短暂的实习转眼就结束了,此次实践实习不仅让我了解了企业的文化及其严格的管理制度,也对于校企合作机制的创新人才培养模式有了更深刻的认识。我坚信这种对于职业学校学生职业能力和职业素质培养的培养模式对我以后的教育教学工作有很大的指导作用。

  钣金实习总结 4

  通过为期两周的实训,对钣金以及钣金加工工艺具有一定认识,对钣金初级加工有一定操作技能,按照指导老师要求,制作钣金作品。

  【关于钣金专业术语的理解】

  1、钣金的定义:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

  2、金属的力学性能:金属的力学性能是指金属材料抵抗各种外加载荷的能力,常常包括了:弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等,它们是衡量材料性能极其重要的指标。钣金也是利用金属的力学性能进行加工。

  3、钣金的基本变形方式:弯曲、翻边、压延、局部成型、胀形

  4、钣金样板:基本样板、生产样板、标准样板

  5、飞机钣金零件生产的三要素

  (1)合理的钣金成形工艺;

  (2)先进的模具;

  (3)高效的成形设备;

  6、关于四类热处理的方式:

  退火:细化晶粒均匀化材料组织成分,降低硬度,提高塑性,去应力,防止开裂。

  正火:退火的特例,目的相同,冷却速度不同。

  淬火:为回火作准备。

  回火:降低脆性,消除内应力,防止在使用过程中变形开裂。

  7、理论模线:理论模线是绘制在金属板或明胶板上的1:1的飞机各部分的理论外形图,其上还绘有结构轴线、基准线等。作用是协调部件平面及各切面的理论外形,并作为制造该切面的`全部基本样板的原始依据。

  8、结构模线:是绘制在金属板或明胶板上某一部件切面的1:1的内部结构图,作用是协调该切面全部零件的结构形状、并作为制造该切面全部生产样板的原始依据,以保证该切面内全套工艺装备之间的协调。

  9、样板:飞机钣金零件的样板是将模线上的1:1产品数据与形状转移到产品。

  钣金实习总结 5

  转眼间我已经在我们学校带了九个班的钣金实习了,这真是让我难以忘怀的一段人生经历。在实习期间同学们既紧张又刺激,在竞争的同时又合作。在实习期间,让我们这些校园里的学生除了学到应该学会的钣金基本技能外更学习到了在工作、生活中如何做人、如何成为一名合格的员工的基本道理,从而能让我们更快地适应自己的工作岗位,充分发挥自己的主观能动性,充分展示了在我们走四方学校走出的青年形象。在体验中学习,在学习中改变,这是我在钣金实习中带给学生最深刻的体会。

  在实习期间,学生的学习活动丰富多彩,首先我会给学生提出了四点希望和要求:

  (一)珍惜机遇,立志成才;

  (二)牢记责任、权限、规范、流程的意识,做合格的员工;

  (三)遵守认真、高效、精细的工作原则;

  (四)培养敬业、勤奋、坚韧的品质,做最好的自己。学生们要牢记学校对他们的希望和要求,敢于超越、勇争第一。

  其次,我更是以8S管理标准为基处以4S管理原则为方向来要求我们的学生,让他们走出校门能以最快的时间与社会接轨与所在单位的工作模式接轨,避免学生走出校园后所存在的恐惧与抵触,更不会有陌生感。让我们的学生学会了很多职场的道理,避免在以后的职场中多走弯道。

  然后,在课堂之上我也会给学生们做一些拓展训练和职业化训练,在拓展训练举办的简单游戏中,让学生学到如何领导团队、优化步骤、分配资源、在最短的`时间内完成老师分配的任务,从而增加学员之间的交流合作。当然在每次上课之前都要做前期的大量准备,比如说操作之中所需要的工具,耗材,以及分析学习目标所用的课件。最后,给学生们进行完考核后还会给学生讲解一些有关于4S店和企业当中的各项业务和为人处世等等,使得学生对社会有更加深入的了解。

  这次钣金实习充分体现了我校对学生的重视和期望,我校为此投入了大量的人力、物力和财力,让学生们受益匪浅。

  钣金实习总结 6

  今年暑假学校将我安排在是珠海景田汽车有限公司实习,实习时间将近一个月,我的实习的岗位是汽车钣金。时间过得真快,转眼间,将近一个月的实习就接近了尾声,心里真有点恋恋不舍。因为我感觉还有很多东西没有学到,这还需要我以后不断地进一步的学习和实践。虽然一个月的实习时间虽然比较短暂,但我感觉获益匪浅。这次实习不仅增长了我的动手和实践能力,而且学到了不少书本上学不到的东西。

  实习前,我做了一些准备工作,主要是了解一些钣金方面的常识:

  1、汽车钣金技术包括车身修复(钣金、喷漆)、维护、涂装及修补、装饰、美容,以及事故车、改装车的复杂的个性化改装、整形等作业。

  2、汽车钣金工的基本工作包括汽车车身拆装、表面修复、汽车改装、汽车大梁校正、电焊(电焊机、二氧保护焊)气焊、氩弧焊;

  3、汽车钣金工常用仪器钣金修复机、二氧保护焊机、大梁校正仪;

  实习期间,我在李师傅的的亲自教导之下,学会了汽车基本零部件的拆装(包括前保险杠、后保险杠、车门、裙板)、保险杠的修复、钣金修复机等各种汽车钣金工常用仪器的使用方法等。我觉得做钣金这一行必须从整车拆装开始学起。拆装是最基本的,如果连拆装都不会的话那无从谈修。拆装虽说不难,但是也有很多细节值得我们注意。俗话说,看花容易绣花难。的确,刚开始的时候,我心里觉得拆装实在是太简单了,可是等到我自己拆的时候,问题接踵而至。要么拆漏螺丝,要么不知道某些螺丝安装在什么位置,以致不能完全将某个零件拆下来。拆的时候一定要小心,不要强行蛮干,否则弄坏了客户的车子不仅给自己带来不必要的麻烦,而且影响到公司的形象和利益。遇到解决不了的问题,多向师傅请教。拆的时候还要掌握一定的技巧,要把各种塑料扣、弹簧锁夹的结构弄清楚,只有这样拆的时候你才会得心应手,否弄就算你把车子得遍体鳞伤也是无计于事的。装保险杠的时候,左右两边的灯不能装反了,否则线路插头朝向改变,很容易进水,直接导致电路烧毁。

  拆装只是钣金最基本的,接下来就是车体校正。车体校正是在大梁校正仪上进行的,一般是针对车体变形严重的`事故车。

  接下来来就是钣金件修复。实习期间做的最多的就是保险杠、翼子板、车门、箱盖的修复工作。对于保险杠的修理:如果只是发生凹陷或者突起变形,一般是先将该部位加热,新喷然后校正,从新喷漆;如果发生破裂,则要先修理然后再喷漆。对于车门、翼子板的修复一般就是用钣金修复机一点一点的拉,拉的同时要仔细用眼睛去观察,用手摸,感觉平整了就差不多了,然后用切割机打磨、从新喷漆。对于钣金修复,究竟到恢复到什么程度,师傅们也没有用什么仪器去测量,完全凭自己的实际经验和直觉去判断。我感觉要成为一名优秀的钣金工人,除了需要一定的书本知识还需要一定的动手能力。

  实习后,我还查阅了相关资料,了解了国内汽车钣金市场前景:目前,国内汽车钣金市场主要有两大方面:事故车维修和汽车改装。事故车维修传统上叫做钣金修理,工人只需用榔头、焊枪等工具对事故车辆进行简单的外形恢复。但随着汽车消费市场的日趋成熟,消费者对维修的要求也越来越高。而大部分维修企业都存在着两点问题:

  一,维修企业硬件设备不过硬,没有高标准的车身整形设备。

  二,缺乏专业的汽车整形技术人员。

  据统计,我国修复后的重大事故车一年内的二次以上事故率近百分之二十。现在的状况就是很多—维修厂都能维修事故车,但是真正的技术人才并没有多少,存在安全隐患的同时往往维修质量也得不到消费者的认可。国内的汽车改装市场同样也存在很多问题。

  一面是政策管理细节与检测机构的缺失,相比国外成熟的汽车市场对汽车改装的细则标准,国内相关机构一直没有一个详细的政策法规出台,这直接导致了汽车改装市场的鱼龙混杂。

  另一面是专业技术人才的缺乏,据了解,当前国内的大部分改装厂都只是一些小维修厂和发烧友处于半"地下式"的状态。一位改装车的高手曾这样描述他所认知的改装:"外观是消费者最感兴趣的地方。但我要提醒众多改装玩家,车辆一旦经过改装,某一方面必定会有所损失。

  所以不要求完美,快乐的极致就是死亡。"显然,大部分改装者并没有这样深刻的认知,再加上专业技术人员的缺乏,可谓隐患不小。所以,不论是事故车维修市场还是改装市场,在期待相关政策法规的出台的同时对于专业汽车整形人才的需求也是极为巨大的。据了解在近年来50所高等院校新增的109个专业中便有汽车整形这一专业。火爆的需求市场和专业的增设都反映了国内的汽车整形市场将逐步走上正规化,专业化的发展道路。

  一个合格的汽车整形师要掌握汽车机械技术的相关理论实践知识如:汽车材料与热处理、汽车机械基础等汽车的基础知识,同样汽车英语阅读能力、计算机应用也是必不可少的。在掌握了相关理论知识并通过大量的实践积累了丰富的经验之后才算是一个合格的专业的汽车整形师。

  钣金实习总结 7

  在本学期的第七周至第十周的顶岗实习中我不但学习了汽车的各种相关技术(主要有汽车的美容、汽车的钣金、汽车的喷漆和汽车机修四个方面),还学会怎样与他人沟通,也了解了一些关于汽车维修企业的运作方面的知识。以下是我这三周实习中的总结:

  一、汽车维修企业的管理

  要运用科学的管理,传统的"胡萝卜加大棒"管理模式已经过时了,我们要用现代现代管理模式来进行管理。现代管理要把制度管理和文化管理结合起来,重视人地作用,要做到以人为本。现代企业的经营观念主要有:

  (1)战略观念

  全面系统地看问题,要有全局、面向企业未来的发展观点。

  (2)市场观念

  要了解市场,确定对策去占有市场,赢得市场。

  (3)用户观念

  企业要树立一切为了用户的观念,全心全意为用户服务。

  (4)效益观念

  关键在于,对外如何赢得市场,如何多完成任务;对内如何降低成本。

  (5)竞争观念

  要通过竞争去获得市场,要做到"质量以优取胜,价格以廉取胜,服务以好取胜"。

  (6)时间观念

  把握好决策的时机,努力缩短生产周期,坚持效率观念。

  (7)变革观念

  企业要保持对外部环境的适应性,事前有预测,环境变化时有对策。

  二、与人沟通

  与人沟通,这是我们日常生活工作中非常重要的一个基本能力,我们要学会善于与人沟通。在实习的过程中我们主动地与维修厂的员工进行交流,不懂就问,有时也会聊一些生活上的小事,使我们在这三周里相处得很好,厂里员工也很乐意把他们的经验告诉我们,让我们学到不少书本上没有的东西。由此,我明白了,在与他人的沟通之中我们要保持主动、积极的'态度。

  三、汽车维修的相关专业知识

  (1)在顶岗实习中,博辉汽车维修厂的相关服务归类与书本上的分类是有所出入的,它的汽车美容主要是洗车而已,其实真正的汽车美容是这样的:汽车美容是一个全新的概念,它与一般的洗车、普通打蜡有着本质上的区别。专业汽车美容与众不同之处,在于它自身的系统性、规范性和专业性。

  所谓系统性就是着眼于汽车的自身特点,由于表及里进行全面而细致的保养;所谓规范性就是每一道工序都有标准而规范的技术要求;所谓专业性就是严格按照工序要求采用专业工具、专业产品和专业手段进行操作。汽车美容应使用专业优质的养护产品,针对汽车各部位材质进行有针对性的保养、美容和翻新。使经过专业美容后的汽车外观洁亮如新,漆面亮光长时间保持,有效延长汽车寿命。

  (2)汽车美容的具体服务项目概括为:

  1.防爆隔热膜。包括前挡、后挡、侧窗。通常用的有绿色、天蓝色、灰、棕色、自然色等。

  2.车身美容。车身美容服务项目包括电脑洗车,去除沥青、焦油等污物,上蜡增艳与镜面处理,漆面方程式处理,新车开蜡,钢圈、轮胎、保险杠翻新与底盘防腐涂胶处理等。

  3.内饰美容。内饰美容服务项目可分为车室美容、发动机美容及行李箱清洁等项目。其中车室美容包括仪表台、顶棚、地毯、脚垫、座椅、座套、车门内饰的吸尘清洁保护,以及蒸汽杀菌、冷暖风口除臭、室内空气净化等项目。发动机美容包括发动机冲洗清洁、喷上光保护剂、做翻新处理、三滤清洁等项目。

  4.漆面处理。漆面处理服务项目可分为氧化膜、飞漆、酸雨处理,漆面深浅划痕处理,

  漆面部分板面破损处理及整车喷漆。

  5.汽车防护。汽车防护服务项目包括安装防盗器、倒车雷达、静电放电器、汽车语音报警装置等。

  6.汽车精品。作为汽车美容服务的延伸项目,汽车精品能满足司机及乘员对汽车内部附属装饰、便捷服务的需求,如车用香水、蜡掸、脚垫、座垫、座套、把套等的配置,能使汽车美容服务贴身贴心,宾至如归。

  其实,在实习的过程中还学习了钣金、喷漆、机修方面的知识,对于它们在这里就省略了。我特别关注汽车美容方面的知识,因为我打算以后向这方面发展。但是,在这次实习过程中我学到汽车美容方面的知识还是非常少的,只能通过自己搜集相关的资料来了解。不过,经过这次实习,我对汽车美容的了解还是上升了一个层次,我相信,只要坚持朝这个方向走下去,一定会有所得的。

  钣金实习总结 8

  时光如白驹过隙,一转眼,忙碌的365天飞驰而过。回顾这春华秋实的20xx,内心不禁感慨万千!20xx年是公司推进管理改革、拓展市场的关键年。也是钣金车间正式独立生产迎接挑战的第一年!这一年我们有色钣金二班全体员工在公司领导的监督指导下,坚持以“保任务、保质量、保安全”为总体思想,基本完成全年生产任务!现将20xx年度工作做出如下总结:

  1、班组基本情况

  哈尔滨哈飞实业发展有限责任公司驻23车间钣金厂有色钣金二班现在职人员共计29人。分别为钣金工25人,热处理工4人。钣金工段已具备独立操作水平有21人,其中已定级人员11人,岗位技术带头人7人,优秀员工2人。另外12月份入厂学员1人。

  2、班组全年完成任务及人员流失情况

  今年年初,因任务不饱满,员工工作量小,工资低。导致员工队伍涣散,人员流动较大。随着各机型陆续投产,4月份开始任务量逐步增多,大家马上进入角色,在干满8小时之后为了更好更快完成任务,自觉加班。后半年任务繁重,七月份集团公司放大假时,员工舍弃自己休息时间顶着烈日在车间抢大运任务。“十一”7天假,大家就休息了3天,有的员工只休息1天!每一个人都默默的抢手里的任务,毫无怨言。热处理工段也一样的奋斗着,每次钣金加班,热处理肯定有人值班,就算钣金工段只抢出一种活,热处理工段也会及时淬火,不耽误生产进度。

  为了提高员工积极性,也为了能顺利完成生产任务,11、12月份公司组织劳动竞赛,大家积极参与,每天都加班到8点多,有的甚至到9点、10点!功夫不负有心人,通过大家不懈努力,班组生产任务终于接近尾声。

  3、存在的问题和不足

  通过一年的工作积累,我发现自己还有很多不足,主要是工作思路不够清晰,有创造性的思路还不是很多。个别工作做的还不够完善,班组管理方面对自己不够满意,还应该投入更多的经历,多关心员工,观察大家的情绪和思想动态,以身作则,带动每一个人,为公司创造更大的效益,做一个合格的'班组长。

  春风春雨春灿烂,新年新岁新起点!20xx年将是公司在航天业的改革之年,创新之年,奋进之年!新的征途已经指明,新的战斗即将开始。蓝图已绘,战鼓已响!23车间钣金二班定将不负使命,再谱新篇,共同创造哈飞实业公司美好的明天!

  钣金实习总结 9

  在钣金实习期间,我有幸参与了公司的钣金加工工作,并且得到了许多宝贵的经验和知识。以下是我对这次实习的总结:

  首先,我学到了很多关于钣金加工的基本知识和技能。在实习期间,我学会了如何正确使用各种钣金加工设备,如剪板机、冲床和折弯机等。我还学会了如何根据图纸要求进行钣金件的切割、冲孔和折弯等操作。通过实际操作,我对钣金加工的流程和要求有了更深入的了解。

  其次,我在实习中培养了良好的团队合作能力。在钣金加工过程中,往往需要多个工人协同工作,以确保生产效率和质量。我学会了与他人合作,分工合作,互相帮助和支持。通过与同事们的合作,我不仅提高了自己的工作效率,还学到了很多实用的技巧和经验。

  此外,我还学到了质量控制的重要性。在钣金加工中,质量是至关重要的,因为任何小的'错误都可能导致整个产品的报废。我学会了如何仔细检查每个钣金件的尺寸和形状,以确保其符合要求。我还学会了如何使用各种测量工具,如卡尺和游标卡尺等,以精确测量钣金件的尺寸。

  最后,通过这次实习,我对钣金行业有了更深入的了解,并且对自己的职业规划有了更明确的方向。我意识到自己对钣金加工有着浓厚的兴趣,并且愿意在这个领域中不断学习和成长。我希望将来能够成为一名优秀的钣金工程师,为公司的发展做出贡献。

  总的来说,这次钣金实习对我来说是一次宝贵的经历。通过实践和学习,我不仅提高了自己的专业技能,还培养了团队合作和质量控制的能力。我相信这些经验和知识将对我的未来职业发展产生积极的影响。

  钣金实习总结 10

  在这次钣金实习中,我学到了很多关于钣金加工的知识和技能。通过实际操作和指导,我对钣金加工的流程和要求有了更深入的了解。

  首先,我学会了如何正确使用钣金加工设备。在实习期间,我接触到了各种钣金加工设备,如剪板机、冲床、折弯机等。通过实际操作,我掌握了这些设备的使用方法和注意事项,能够熟练地进行钣金加工操作。

  其次,我学会了如何进行钣金件的设计和制作。在实习期间,我参与了一些钣金件的设计和制作工作。通过与师傅的交流和指导,我学会了如何根据客户需求进行钣金件的设计,并且能够使用CAD软件进行图纸的绘制。同时,我也学会了如何选择合适的.材料和加工工艺,以及如何进行钣金件的切割、冲孔、折弯等加工操作。

  此外,我还学到了团队合作的重要性。在实习期间,我与其他实习生和工作人员一起合作完成了一些项目。通过与他人的合作,我学会了如何与他人有效沟通、协调工作进度,以及如何在团队中发挥自己的优势和作用。

  总的来说,这次钣金实习对我来说是一次宝贵的经历。通过实际操作和指导,我不仅学到了钣金加工的知识和技能,还提高了自己的团队合作能力和沟通能力。我相信这些经验和能力将对我的未来发展产生积极的影响。

  钣金实习总结 11

  在钣金实习期间,我有幸接触到了各种钣金加工工艺和设备,并且通过实际操作和指导,提高了自己的钣金加工技能和知识水平。以下是我在实习期间的总结:

  首先,我学习了钣金加工的基本理论知识,包括钣金材料的性质和用途、钣金加工的'工艺和方法等。这些知识为我后续的实际操作打下了坚实的基础。

  其次,我掌握了常见的钣金加工设备的操作技巧,包括剪板机、冲床、折弯机等。通过实际操作,我学会了如何正确使用这些设备,并且了解了各种设备的工作原理和注意事项。

  在实习期间,我还参与了一些实际的钣金加工项目,例如制作零件和组装产品。通过这些项目,我学会了如何根据图纸和要求进行钣金加工,并且锻炼了自己的问题解决能力和团队合作能力。

  此外,我还学习了一些钣金加工的质量控制方法,包括尺寸测量、外观检查等。通过这些方法,我能够确保加工出的钣金零件符合要求,并且提高了自己的质量意识。

  总的来说,钣金实习期间是我学习和成长的重要阶段。通过实际操作和指导,我不仅提高了自己的钣金加工技能和知识水平,还培养了自己的团队合作能力和问题解决能力。我相信这些经验和能力将对我的未来职业发展产生积极的影响。

  钣金实习总结 12

  在这次钣金实习中,我学到了很多关于钣金加工的知识和技能。通过实际操作和指导,我对钣金加工的流程和要求有了更深入的了解。

  首先,我学会了如何正确使用钣金加工设备。在实习期间,我接触到了各种钣金加工设备,如剪板机、冲床、折弯机等。我学会了如何正确操作这些设备,包括调整刀具的位置和角度,控制加工速度和力度等。通过实际操作,我逐渐掌握了这些设备的使用技巧,并能够根据需要进行调整和改进。

  其次,我学会了如何进行钣金件的设计和制作。在实习期间,我参与了一些钣金件的'设计和制作工作。通过与导师的讨论和指导,我学会了如何根据客户需求进行设计,如何选择适当的材料和工艺,如何进行切割、冲压和折弯等加工工序。通过实际操作,我逐渐掌握了这些技能,并能够独立完成一些简单的钣金件制作任务。

  此外,我还学会了如何进行钣金件的质量检查和测试。在实习期间,我参与了一些钣金件的质量检查和测试工作。通过与导师的合作和指导,我学会了如何检查钣金件的尺寸、形状和表面质量是否符合要求,如何使用相关工具和设备进行测试和测量。通过实际操作,我逐渐掌握了这些技能,并能够准确判断钣金件的质量是否符合标准。

  总的来说,这次钣金实习对我来说是一次宝贵的经历。通过实际操作和指导,我不仅学到了很多关于钣金加工的知识和技能,还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我相信这些经验和技能将对我的未来发展产生积极的影响。

  钣金实习总结 13

  我是钣金车间的一名实习生,今天,我在这里向大家汇报我过去一段时间的实习情况。

  在实习期间,我主要参与了钣金加工的各个工序,包括切割、折弯、焊接等。在这个过程中,我深刻体会到了钣金加工的复杂性和专业性。每一步都需要精确的'计算和操作,否则就可能影响到产品的质量和性能。这让我明白了,作为一名技术人员,我们需要具备严谨的工作态度和扎实的专业知识。

  在实习过程中,我也遇到了很多困难和问题。比如,在切割过程中,我有时会由于操作不当导致材料的浪费;在焊接过程中,我有时会由于温度控制不好导致焊缝不均匀。但是,我没有气馁,而是积极向师傅请教,查阅相关资料,通过不断的实践和摸索,我逐渐掌握了这些技能。

  此外,我也深深地感受到了团队协作的重要性。在钣金加工中,每一个环节都紧密相连,任何一个环节的失误都可能影响到整个产品的质量。因此,我们需要有良好的团队协作精神,互相配合,共同完成工作任务。

  总的来说,这次实习让我收获颇丰。我不仅学到了很多专业知识和技能,也锻炼了我的实践能力和解决问题的能力。我将会把这次实习的经验运用到以后的学习和工作中,不断提升自己,为公司的发展做出贡献。

  谢谢大家!

  钣金实习总结 14

尊敬的导师和同学们:

  在过去的实习期间,我有幸在一家专业的钣金工厂进行了为期三个月的学习和实践。在这里,我不仅学到了许多关于钣金加工的专业知识,也深刻体验到了实际工作的艰辛和挑战。现在,我将对我这段实习经历进行总结。

  首先,我学习了钣金加工的基本流程和工艺。从原材料的选择,到切割、折弯、焊接等各个工序,我都进行了深入的了解和学习。在这个过程中,我认识到了理论知识与实践操作的结合的重要性,也明白了只有通过不断的实践,才能真正掌握一门技术。

  其次,我体验到了团队协作的力量。在工厂里,每一个环节都需要紧密的配合,任何一个环节的失误都可能导致整个产品的质量问题。这让我深刻理解了团队合作的必要性,也锻炼了我的团队协作能力。

  此外,我也认识到了安全的重要性。在钣金加工的过程中,存在着许多潜在的危险,如切割时的火花飞溅,焊接时的高温等。因此,我学会了如何在工作时保护好自己,避免事故的发生。

  当然,我也发现了自己在实习过程中的不足。例如,我在实际操作时还不够熟练,对一些复杂的`工艺还不太了解。在未来的学习中,我将会更加努力地提高自己的技能,争取能够在实践中更好地应用我所学的知识。

  总的来说,这次实习是一次非常宝贵的经历,它让我对钣金加工有了更深的理解和认识,也让我对未来的职业生涯充满了信心。我衷心感谢我的导师和同学们的指导和帮助,也期待在未来的日子里,我们能够继续一起学习,一起成长。

  谢谢大家!

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