特种设备管理制度（精选19篇）
在我们平凡的日常里，很多场合都离不了制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编为大家收集的特种设备管理制度，希望能够帮助到大家。
特种设备管理制度 篇1
1总则
为明确各部门职责，规范公司特种设备安全管理，确保安全生产稳定，根据《中华人民共和国特种设备安全法》．《特种设备安全监察条例》和有关法律．法规的要求，结合公司实际制定本制度。
2适用范围
2．1本制度适用于XXXXXX集团有限公司工程部．下属各分厂．部室（使用单位）的特种设备采购．接收．安装改造维修．注册登记及变更．定期检验．日常运行及维护．安全检查．应急处置．停用启用．注销等流程的安全管理。
2．2本规定所指特种设备包括锅炉．压力容器（含气瓶）．压力管道．起重机械．厂内机动车辆．电梯及其他《中华人民共和国特种设备安全法》内所涵盖设备（包括安全附件）。
3特种设备购置．接收要求
3．1必须采购具有相应资质的单位生产制造的特种设备，具备产品质量合格证明。不得选用国家明令禁止或淘汰的．无正式资质厂家生产的设备。
3．2特种设备到货时，工程部使用单位设备管理人员应对设备质量认真检查，并仔细核对其设计文件．安装及使用维修说明书．产品质量合格证明．制造监督检验证书．型式试验合格证明．特种设备制造许可证等随机资料是否齐全，并对资料妥善保管存档。
4安装．改造．重大维修要求
4．1工程部使用单位提出招投标申请后，招标部门负责特种设备安装．改造维修单位招标，招标部门应对投标单位是否具有国家规定的安装．改造维修许可进行资质核实，不具备资质的不得参与招投标。
4．2工程部使用单位应监督安装．改造维修单位在开工前向相关法律法规规定的特种设备监督管理部门办理开工告知手续．办理报检手续，并将“告知单”及“报检回执”复印件存档，并留安全部备案。
4．3特种设备安装．改造．重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的.要求进行监督检验，取得监督检验合格证书，未经监督检验合格的不得交付使用单位使用。
4．4对于需进行安装的特种设备，设备随机资料由安装单位保管，由安装单位安装完成后连同安装告知书．监督检验报告等竣工验收资料一并交使用单位设备管理人员．安全管理人员验收，验收合格后交公司档案室存档，设备管理人员．安全管理人员对相应资料留有备份。
5特种设备注册登记
5．1特种设备使用前或者投入使用后的30日内，使用单位应当向市级特种设备安全监督管理部门，或经委托的区县特种设备安全监督管理部门申请办理使用登记手续。
5．2办理特种设备登记时，应供给特种设备注册登记表．产品质量证明合格证明书．监督检验合格证书．安全管理制度．特种设备作业人员证．电梯维修保养合同等有关资料。资料准备好后报公司安全部审核。审核经过后由安全部统一在质量技术监督部门办理注册登记手续。
5．3登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
6特种设备定期检验
6．1使用单位安全员负责特种设备定期检验的公司内部提报工作。要求特种设备使用单位于每年12月20日前将下一年度特种设备检验计划（含监督检验和定期检验）报安全部审核。安全部审核经过后，安全部统一向特种设备监督管理部门提交检验申请，并将检验计划下发各使用单位，各使用单位应按照计划做好检验的准备及配合工作。
6．2检验合格，取得“检验报告”和“安全检验合格标志”后，使用单位应将检验报告交档案室，自我留存复印件，并将“安全检验合格标志”安置于对应特种设备醒目处。特种设备单位在拿到“检验报告”5天内，将更新后的最新台帐报安全部备案。
6．3特种设备检验周期按附件二执行。
7日常运行及维护
7．1特种设备作业人员应按公司《特种（特种设备）作业人员管理制度》要求持证上岗。
7．2使用单位特种设备岗位应按照设备特点及使用要求制定完善的安全操作规程，并做好特种设备的日常运行维护记录，维护保养记录．维修记录，杜绝特种设备带病运行。发现问题及时处理或报告上级及时处理。
7．3特种设备安全管理人员每月应组织技术人员对本单位特种设备进行一次安全检查，并对检查情景进行记录；安全部不定期组织职能部室及各使用单位专业技术人员对公司范围内在用特种设备进行抽查，并对检查情景进行记录。检查中发现问题的，要制定整改方案，确定整改措施．整改时限．整改职责人，涉及费用的要估计费用，并及时对整改情景进行复查。对于无法短时间进行整改的，使用单位要制定可行的临时措施及监护措施并严格落实，确保设备受控安全可靠运行。
7．4特种设备使用单位安全员应根据本单位设备及生产特点，组织设备管理人员．生产和技术人员制定特种设备事故应急预案，明确特种设备及相关事故的应急处置方法．报告程序及报告资料，建立应急救援组织体系，配备救援人员及所需应急物资。预案编制完成后应组织员工认真学习，定期进行演练，并根据实际情景及时进行修订。
7．5使用单位需停用特种设备（一年以上），应当封存设备，同时应当取得公司设备管理部门准许停用的批复，然后持有批复并填写《特种设备停用申请表》书面告知安全部，由安全部在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存。如若重新启用，使用单位应向安全部提交检验申请，安全部统一向特种设备监督管理部门报检，检验合格后方可重新投入使用。
7．6特种设备存在严重事故隐患．无改造维修价值，或超过设计使用年限安全技术规范规定使用年限，确需报废的，使用单位设备管理人员按照公司设备报废程序办理报废手续；在设备报废后5日内，使用单位持报废手续并填写《特种设备注销申请表》和电子版，提交安全部统一向特种设备监督管理部门办理注销手续。
7．7使用单位安全员应专人负责“特种设备安全管理档案（不含设计资料和随机资料．日常检查记录．维修记录．维护保养记录）”的建立完善工作。安全管理档案应包含以下资料：
（1）特种设备管理制度及安全操作规程；
（2）特种设备台帐；（见附件一样式）
（3）特种设备安全检查及隐患整改记录；
（4）特种设备运行故障和事故记录；
（5）特种设备定期检验报告（包括安全附件的检验报告）；
（6）特种设备注册登记卡；
（7）其他设备资料。
7．8特种设备台帐应及时进行更新，设备信息发生变化（如新增．报废．停用．启用．取得检验报告等）后3日内应及时将最新台帐报安全部。
8罚则
8．1特种设备使用单位提报采购计划时选型不当，造成设备安装后无法使用或存在安全隐患的，考核职责人200元台．使用单位主管领导100元台。
8．2采购部门采购特种设备时未审核制造单位资质，造成所购设备为无资质资质过期单位所生产的，由采购部门负责退货，并按规定完成设备采购。
8．3招标部门使用单位与施工单位签订安装．改造．维修合同时未审核施工单位资质，由无资质单位施工的，不得向施工单位支付工程款。造成后果的，追究相关职责人的职责。
8．4公司各单位部门无相关资质自行设计．制造．安装任何特种设备的，考核职责人500元台．单位主管领导200元台。
8．5特种设备使用单位接收．验收设备时未认真检查，导致资料不全而影响后续注册．检验手续办理的，由使用单位自行补办缺失资料，并考核相关职责人100元台。
8．6特种设备使用单位不及时提报注册．变更．检验申请，导致设备非法使用或超期未检的，考核职责人100元次，主管领导50元次。
8．7安全部接到特种设备使用单位注册．变更．检验．启用．停用申请后，无故拖延审核．办理的，考核职责人200元次。
8．8特种设备安全检查及隐患整改不落实．未经批准启停用．因管理不善导致“特种设备安全管理档案”不健全及其他问题的，考核职责人100元次，主管领导50元次，对职责单位按照公司年度考核办法进行考核。
8．9工程项目施工过程发现的特种设备问题，对相应职责人按照上述罚则考核。
特种设备管理制度 篇2
1.目的
确保特种设备的安全使用及对特种作业人员的管理，保障人身和财产安全。
2.范围
适用于对特种设备购买、使用、维修、保养、报废管理及对特种作业人员适应岗位要求。
3.内容
3.1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。
3.2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。
3.3特种设备的安装、大修、改造单位必须具备省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的资格证书。
3.4安装、大修、改造特种设备前，必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级特种设备安全监察机构备案。
3.5安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后，向规定的特种设备检测检验机构提出验收检验申请，并由特种设备检测检验的机构出具检测检验报告，颁发特种设备安全检验合格标志后方可投入使用。
3.6安装、大修、改造的`特种设备验收合格后，负责该项目的施工单位必须将施工的技术文件和资料等转交与发包方，存入特种设备的技术档案。
3.7严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备案。
3.8按期向使用特种设备所在地的检测检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
3.9标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用单位应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
3.10特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急求援措施防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。
3.11特种作业人员（电工、锅炉工、焊接工、水处理工、起重工、机动车辆驾驶人员）必须进行安全生产、安全技术的专业培训，经考试考核合格后，持特种作业管理部门颁发的操作证后，方准上岗。引进设备操作人员必须进行专门培训，考核合格后方准上岗。
特种设备管理制度 篇3
1、特种设备使用，应当严格执行国家相关规定。
2、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。
3、要建立特种设备安全技术档案：
A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。
B、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
C、特种设备的日常使用状况记录。
D、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
4、每年要对特种设备进行安全相信群众，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。
5、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。
8、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。
9、应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的`培训。
10、特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作堆积和有关的安全规章制度。
11、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
12、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
13、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责任。
特种设备管理制度 篇4
一、特种设备作业人员，应该持有上岗证，无证不得上岗。并按照安全操作规程进行工作。
二、锅炉工要坚守岗位，不得擅自离开工作岗位，外人不得进入锅炉房；严禁在锅炉房做其他无关事情。
三、按规定标准，经常对锅炉用水进行水质检修，发现水质不符合规定标准，应立即报告有关部门并协同解决。
四、水位计、压力表、安全阀等附件必须齐全完好。压力表、安全阀必须经鉴定合格在周期内使用。
五、严格遵守《安全技术操作规程》有关安全操作运行规程等项制度。按规定认真作好运行记录和危险点的安全检查记录。
六、要建立特种设备安全管理小组，要有负责人，有安全管理人员。
七、要建立特种设备安全档案。
八、特种设备的要进行定期检验和定期自行检查的记录。
九、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表要进行日常维护保养。
十、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每周一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置、测量调近代装置及有关附属食品仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
十一、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
十二、经常对特种设备作业人员进行特种设备安全教育的培训。
十三、特种设备作业人员，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
十四、安全管理员或者单位负责人应经常对特种设备的'使用进行检查，发现问题立即采取措施，或向特种设备安全监督管理部门报告，并采取相应的措施。
十五、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须要负有法律责任。
特种设备管理制度 篇5
1.设计和制造
对实施生产许可证的特种设备,由国家质量技术监督检验检疫总局统一实行生产许可证制度;对未实施生产许可证管理的特种设备,实施安全认可证制度。未取得相应产品生产许可证或安全认可证的单位不得制造相应产品。
(对锅炉制造厂的锅炉产品实行出厂监督检验制度。监督检验工作由当地锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉压力容器检验所进行。锅炉制造厂应缴纳检验费。)
2.安装、维修保养与改造
安装、维修保养、改造单位必须具备相应的条件,向所在地省级特种设备安全监察机构或其授权的`特种设备监察机构申请资格认可,取得资格证书后,方可承担认可项目的业务。该资格证书在全国范围内有效。特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式转包和分包。
3.使用与管理
(1)注册登记制度
新增特种设备在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后,方可投入正式使用。
(2)安全技术性能定期检验制度
使用单位必须按期向所在地的监督检验机构申请定期检验安全技术性能,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。
(3)使用管理制度
使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心,包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施在内的特种设备安全使用和运营的管理制度,必须保证特种设备技术档案的完整、准确。(特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载)
(4)报废制度
标准或技术规程中有寿命要求的特种设备或零部件,应当按照相应的要求予以报废处理,特种设备进行报废处理后,使用单位应向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。
(5)应急救援预案
使用单位应根据特种设备的不同特性建立相适应的事故应急救援预案。事故应急救援预案应定期演练,对其可行性、符合性和有效性进行检验,确保当事故发生时事故应急救援预案能真正起作用,将事故造成的损失降到最低限度。
特种设备管理制度 篇6
1．设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测．检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用．有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
2．实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3．实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养．故障识别．施工现场的互相协调．统一指挥．高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4．特种设备管理制度：如起重设备．锅炉等，须经过常州．无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5．制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机．铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6．实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的．在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7．实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8．实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损．裂痕．变形．断裂等情景，联系机械设备的结构．工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确．有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
9．既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1．5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
10．既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11．每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养．安全使用等落实到个人。
12．每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
交接班制度
1．交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2．接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
3．交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4．接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5．接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6．在开．停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。
7．交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志．工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
8．交班者应在双方签字后离开作业现场。
9．机械动力设备履历书．机械设备司机手册．司机交接班记录必须及时如实填写。
定期检查制度
1．工区日常检查：工区现场旁站员．专职安全员．物资设备部．工区总工程师．工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。
2．根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。
3．工区日常检查：
（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。
（2）工区专职安全员．每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。
（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。
（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。
4．安全检查整改的要求
（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。
（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。
（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。
（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致．不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。
5．项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。
6．项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。
机械设备维修保养制度
为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测．强制维护．视情修理”的原则，制定本制度：
一．认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
1．单人使用的设备实行专责制。
2．主要设备实行包机制（包运转．包维护．包检修）。
3．设备使用实行定人．定机，凭证操作。
4．各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”．“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
5．设备司机都要做到“三好”，即管好．用好．修好；“四会”，即会使用．会保养．会检查．会排除故障。
6．要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
7．日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
8．班中职责制，注意设备运转．油标油位．各部温度．仪表压力．指示信号．保险装置等是否正常。
9．班后．周末．节日前的大清扫．擦洗。发现隐患，及时排除。
10．机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
二．操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前．行车中和收车后三种情景。
（一）．出车前的日常维护工作：
1．检查冷却水．燃油．机油是否合乎规定数量，视需添加；
2．检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
3．检查轮胎气压是否合乎规定；
4．检查和紧固轮胎．半轴．传动轴．钢板弹簧等部件的螺栓．螺母；
5．检查灯光信号．喇叭．雨刮器的工作状况；
6．检查手制动．脚制动及离合器的工作情景。
（二）．行车中的日常维护工作：
1．注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表．机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
2．注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂．制动鼓．变速器．主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
（三）．收车后的日常维护工作：
1．清洁车内外卫生，坚持车容整洁；
2．检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；
3．检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
4．检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
5．检查有无漏水．漏气．漏油．漏电现象；
6．清洁．检查蓄电池电液平面高度，以及调整油．电路。
7．做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
三．机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
（一）．一级保养
1．设备一级保养的目的
（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。
（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
（4）使设备到达整洁．清洁．润滑．安全的要求。
2．一级保养的主要资料
（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。
（2）对设备的部分配合间隙进行调整。
（3）除去设备表面的油污．污垢。
（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。
（二）．二级保养
1．设备二级保养的目的
（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
（2）延长设备大修期和使用年限。
（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。
2．二级保养的主要资料
（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。
（2）对各传动．液压．冷却系统清洗换油。
（3）修复或更换易损件。
（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。
（5）检修，调整精度，校正水平。
操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
四．机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
五．大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
六．各施工机械设备每日开工前要检查刹车．制动等，以保证运转的安全性。
七．维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
设备安全技术档案制度
设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的`顺利进行和做好安全质量管理工作。
1．设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。
2．工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。
3．工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装．使用．维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。
4．工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐．存档。
5．对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。
6．要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书．安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。
7．建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度．各项安全技术操作规程．各项安全技术措施．安全保证措施．考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。
安全教育制度
“三级”安全教育是指新职工的入企教育．施工队教育和操作岗位教育。
（一）入企教育
对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工．以及招收的临时工．农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
教育的主要资料是：
党和国家制定的安全生产方针．政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义．目的和任务等；
介绍本企业施工生产任务．特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；
本企业安全生产职责制和安全生产规章制度．劳动纪律．防火．防机械伤害．防尘．防毒等安全常识。
入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
（二）施工队安全教育
新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
教育的资料有：
本队施工作业任务．特点．作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规．安全守则．劳动纪律；
本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；
本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。
（三）操作岗位教育
新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业．进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
教育的主要资料是：
上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；
本工班．班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；
施工中所用工具．电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；
个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员．施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。
特种设备管理制度 篇7
第一章总则
第一条为了加强、规范特种设备及特种设备作业人员安全管理与监督检查,提高机务人员安全生产意识,防止事故,保障机务人员生命和公司财产安全,促进施工的正常开展,根据中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》、中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》,结合本实际情况,特制定本办法。
第二条本办法所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的生产用锅炉、空压机(含压力容器)、压力管道、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机以及限于施工场内使用的机动车辆。
本办法所称特种设备作业人员,系指直接从事特种设备操作的人员及管理人员。包括以上设备操作人员、电工、焊接工、切割工、电梯司机和行、吊车司机及挂钩工、施工场内使用的机动车辆驾驶员、锅炉司炉工、空压机操作人员等。
第三条本办法适用于特种设备的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废,以及特种作业人员的培训、考核、持证上岗和复审等。上述各项管理工作,由各子(分)公司设备部门与设备使用管理单位(以下称使用单位)共同负责。集团公司设备物资部负责设备安全管理工作的监督与检查。
第二章特种设备购置
第四条特种设备购置必须按集团公司《设备购置及租赁招标管理办法》办理申购有关审批手续,并通过招标采购程序选定设备供应商。
第五条参加特种设备投标的供应商,其设计、生产单位必须是依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位。特种设备出厂时,应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。境外制造的特种设备,必须符合我国有关特种设备的法律、行政法规、规定、强制性标准及技术规程的要求。
第三章特种设备的安装、维修、改造
第六条电梯的安装、改造、维修,必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可资格的单位进行。
第七条在安装新购置锅炉、电梯、起重机械、架桥机、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备之前,应当先将安装单位的安全资质证书、安全施工方案与安全保证体系(含施工安全负责人、安全员、特种设备作业人员名单及相应证书复印件)、产品质量合格证明与监督检验证明等有关资料,向各子(分)公司和各项目部设备部门申报。同时书面报告当地特种设备安全监督管理部门,经确认由使用单位与施工单位签署安全责任书后,方可施工。
安装结束后,施工单位应按照安全技术规范的要求,对电梯、锅炉、空压机、压力管道、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等特种设备进行校验和调试,并且向具有特种设备检测检验资格的机构申请检验。检验合格后,使用单位(合同有约定除外)应当在30日内,到规定的特种设备安全监督管理部门登记注册,并且将安全合格标志固定在特种设备显著位置,方可以投入正式使用。
第八条特种设备的维修,在签订维修合同前,应先将维修单位资质证书、维修、维护保养合同文本内容、维修人员的资质证书等材料报各子(分)公司设备部门审查。经审核同意后,签署生效。
第九条改造锅炉、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机、空压机、压力管道等特种设备,应按照新安装特种设备审查报批、持证施工、检测验收、建立档案等进行。
第十条特种设备安装、改造、维修,竣工后经检验合格,负责该项目施工的单位,必须在30日内,将有关技术文件、资料移交使用单位。使用单位应当将原始资料及特种设备监督检验机构出具的检验报告等,存入该特种设备的安全技术档案。
第四章特种设备的使用
第十一条使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。
第十二条特种设备使用单位应当严格执行本办法和有关安全生产的法律、行政法规的规定,严格执行以岗位责任制为核心,包括安全技术档案管理、安全操作常规检查、维护保养、定期检验,特种设备的事故应急措施和应急救援预案等特种设备安全使用和运营的管理制度,保证特种设备的安全使用。
第十三条特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案包括以下内容:
(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(三)特种设备的日常使用记录;
(四)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
(五)特种设备运行故障和事故记录等。
第十四条使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养,并且定期自行检查,作出记录。发现异常情况,应当及时处理。
第十五条使用单位应当严格执行特种设备安全技术性能定期检验制度。安全性能年检的周期按有关规定执行:锅炉一年;电梯一年;起重机械(包括架桥机、提梁机、移梁机)二年;运梁车、铲车、叉车、电瓶车等限于施工场内使用的机动车辆一年;空压机(含压力容器)根据核定的.安全状况分别为一、三、六年;压力管道、各类气瓶应按相应的安全监察规程要求的定期检验周期执行。逾期未检的特种设备不得继续使用,否则视为无证运行或使用。
第十六条特种设备停止使用时,使用单位应当及时向所属公司设备部门书面报告,并落实相应的安全措施。再次使用前,使用单位必须申请安全检验,经复查合格,才能重新投入使用。
第十七条特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时申请予以报废,并且应当向最近一次登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备进行报废处理前,使用单位应当向所属公司设备部门书面申请,并按集团公司有关规定办理相应的固定资产报废审批、处理与注销手续等。
第十八条特种设备的日常维护保养费、年度检测费及日常维修等费用,应当由使用单位承担。
第五章特种作业人员
第十九条特种设备使用单位,应当根据特种设备,配备专职、兼职的安全管理人员。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查,发现问题应当立即处理;情况紧急时,可以决定停止使用特种设备,并且立即报告本单位有关负责人。
第二十条锅炉、空压机(含压力容器)、电梯、起重机械、架桥机、运梁车、提梁机、移梁机等的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种作业人员),应当按照国家有关规定,即:特种作业人员经安全技术培训部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作。
第二十一条特种作业人员证书应当按规定审验,一般每二年复审一次。锅炉司炉工操作证四年复审一次。逾期不审的特种作业人员证书自动失效,继续从事特种设备操作或管理工作视为无证上岗。
第二十二条离开特种作业操作岗位达六个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后,方可上岗作业。
聘用退休的特种作业人员,身体健康的(凭区、县级以上医院的健康检查证明),可以从事特种作业的指导或示范性操作,但是不得直接顶岗作业,年龄应控制在男65周岁和女55周岁以下。
第二十三条凡特种作业人员,在初复审合格后,应当及时将审验合格手续复印上报使用单位办理登记手续。特种作业人员应保持相对稳定,如需调动,应征得本单位安全负责人同意。调离本工种,或者因健康原因,不能继续从事原作业的,应当及时报告公司设备部门,办理注销手续。
第六章奖惩
第二十四条各子(分)公司对特种设备购置、安装、使用、维修、改造、日常维护保养、报废,以及特种作业人员安全管理严格、规范,使用效益高的单位与个人予以表彰。凡不符合有关规定的,予以批评教育,限期整改。对违反国家《特种设备安全监察条例》的,按条例规定,予以罚款等处罚;凡触犯刑律的,依法追究刑事责任。
第七章特种设备管理
第二十五条特种设备的使用管理和特种设备人员管理由使用单位负责,并于每次进场时和退场前向所属公司和配属项目部设备部门申报有关资料。
第二十六条各项目部负责本项目全部特种设备和特种设备操作人员的安全监督管理,积极与当地有关部门联系组织特种设备审验和特种设备操作人员的培训,掌握本项目特种设备使用情况和特种设备操作人员配备情况,定期检查监督特种设备安全操作制度执行情况。
第二十七条子(分)公司是特种设备和特种设备操作人员的管理部门,督促使用单位建立健全管理机构,协助制定管理制度,指导使用单位做好特种设备和特种设备操作人员审验、培训和持证上岗工作,掌握本公司特种设备和特种设备操作人员状况,检查、监督特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。
第二十八条集团公司设备物资部负责国家有关特种设备管理的条例、规章、制度的贯彻执行,掌握集团公司特种设备和特种设备操作人员现状,监督、检查重点项目特种设备使用管理情况和特种设备操作人员遵章守纪情况。
第二十九条统计规定:使用单位负责特种设备和特种设备作业人员的统计登记工作,每半年上报特种设备使用与审验登记表,年终上报特种设备作业人员持证情况登记表,分别报送所属公司和配属项目部设备部门;各子(分)公司设备部门年终向集团公司上报特种设备使用与审验登记表和特种设备作业人员持证情况登记表。
第三十条本办法的特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和安全保护装置相关的设施。在实行本办法时,同时遵守中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国国家经济贸易委员会令第13号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》有关规定。
特种设备管理制度 篇8
有关特种设备的事故基本都发生在使用过程中，因此，使用过程的安全管理是特种设备的管理重点。特种设备使用部门(工段)必须对特种设备使用和运营的安全负责。按照相关要求，做好使用过程的管理工作。严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，
一、特种设备的选购
特种设备的选购，除满足生产要求外，根据有关规定，必须保证安全要求，选购必须进行严格审查，保证产品质量符合出厂标准，同时达到使用和安全要求。必须使用符合安全技术规范要求的特种设备。购置的特种设备必须附有以下相关文件：
(1)安全技术规范要求的设计文件。
(2)产品质量合格证明。
(3)安装及使用维修说明。
(4)监督检验证明等文件。
二、特种设备的安装
1、特种设备安装，改造、维修单位必须经省、直辖市、自治区特种设备安全监督管理部门许可，并具备下列条件，方可从事安装，改造、维修等工作。
(1)有与特种设备安装、改造、维修相适应的专业技术人员和技术工人。
(2)有与特种设备安装、改造、维修相适应的生产条件和检测手段。
(3)有健全的质量管理制度和责任制度。
2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门，告知后方可施工。
3、安装、改造、维修竣工后，施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备维护部。设备维护部应当将其存入该特种设备的'安全技术档案。
4、特种设备的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。
三、特种设备的使用
1、特种设备投入使用前或投入使用后30日内，应向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
2、设备维护部应建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容：
(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。
(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
(3)特种设备的日常使用状况记录。
(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
(5)特种设备运行故障和事故记录。
3、特种设备使用部门(工段)应对特种设备进行经常性日常维护保养。并定期自行检查。
4、设备维护部应组织维修人员对在用特种设备每月进行一次自行检查。并作好检查记录。
5、在对特种设备进行自行检查和日常维护保养时，发现异常情况的，应当及时处理。
6、按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
7、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
8、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门(工段)应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
9、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，应及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
特种设备管理制度 篇9
一、岗位责任
第1条参加机电设备检查,并协助机电设备管理员进行设备管理。
第2条对分管业务范围内的机电安全工作的重点进行技术把关,对机电设备的选型、进货质量的验收等进行技术把关。
第3条负责全矿地面所有特种设备(行车、锅炉、电梯、场内车辆、压力容器等)的建档管理。
第4条负责编制地面所有特种设备、仪表的检验检测计划,并跟踪试验检测,及时将试验报告的收集整理。
第5条负责制定所有特种设备的`大修计划并监督落实实施。负责编制全矿特种设备作业人员的培训计划,并组织实施。
第6条负责全矿节能工作的日常管理,编制全年节能目标,制定各单位节能指标的分解并落实考核。负责收集、分析、编制全矿日、月、季、年度节能统计报表。
第7条负责机电科各种记录、报表、报告、制度等资料的审查、收集、整理、归档。
第8条积极在煤矿推广机电、运输安全生产新技术、新设备,开展安全生产科研攻关。分管业务范围内安装、检修工程、工作的现场专盯指导。
第9条严格履行公司《本质安全型矿井管理条例》规定的其它安全生产职责。
二、责任追究
第10条有下列行为之一的,给予机电科工程师警告处分;造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的;
(二)对工人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;
(三)对重大事故预兆或者已发现的事故隐患不及时采取措施的;
(四)拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。
第11条煤矿发生事故,有下列情形之一的,依法给予机电科工程师解聘直到开除的纪律处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)不按照规定及时、如实报告煤矿事故的;
(二)伪造、故意破坏煤矿事故现场的;
(三)阻碍、干涉煤矿事故调查工作,拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。
第12条编制的机电、运输专业安全技术措施以及供配电相关设计出现明显技术失误的,机电科工程师负直接责任。
第13条未及时组织分工范围内的重大事故隐患排查、对治理未进行监督的,机电科工程师负重要责任。
第14条未根据实际情况及时分析煤矿机电技术管理状况,向机电科长提出具体意见的,机电科工程师负直接责任。
第15条在机电科技术管理工作中未遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范,机电科工程师负直接责任。
第16条机电科工程师对煤矿机电、运输设备、设施技术档案的整理、管理工作负直接责任。
第17条未按规定经常深入现场,或未及时发现和解决现场的不安全隐患,机电科工程师负直接责任。
第18条对于上述负直接责任、主要责任、重要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定及公司《本质安全型矿井管理条例》给予行政处分、经济处罚、直至追究刑事责任。
特种设备管理制度 篇10
1范围
本管理制度规定了宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程特种设备及作业的管理职责、管理内容与要求、检查与考核等。
本管理制度适用于宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程各施工单位。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款,凡是未注明日期的引用文件,其最新版本适用于本制度。
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第70号
《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局令第13号
《特种设备安全监察条例》国务院令第549号
洛阳华美电力有限公司宜阳光伏项目部相关管理制度。
3术语定义及缩写语
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等。
4职责
4.1监理对特种设备进行监督管理。
4.2各使用单位对特种设备进行全面管理。
5管理内容和方法
5.1特种设备管理
5.1.1进场申报:凡进入宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程施工的特种设备完善以下内容申报:
5.1.1.1设备名称、型号、额定能力、其他重要技术参数、制造单位、出厂日期、申请入场日期、对应施工项目及作业内容。
5.1.1.2产品制造出厂检验合格证复印件;该机进入宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程工地前的.上一个工地名称、工地地点及原属地特种设备安全监察机构签发《**使用证书》及《检验合格证》的复印件。
5.1.1.3即将在宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程工地投入安装使用机械的《特种设备安装改造维修告知书》。
5.1.1.4设备安装单位的安装资质证书复印件。
5.1.2施工设备如需外调,应提前15天上报设备退场报告,监理批复后退场。
5.2管理规章及制度
承包人应根据国家相关法规要求,结合设备说明书和宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程工地施工特点建立如下规章制度,报经监理部批准后实施。
5.2.1特种设备定期检查规程并每月25日前向监理部报送《特种设备安全运行管理自查月报》。
5.2.2设备安全操作管理规程及交接班制度。
5.2.3设备维护保养规程及检修制度和故障异常记录。
5.2.4特种行业作业规程及培训学习制度。
5.2.5施工区内设备拆除及安装作业指导书报批制度。
5.2.6建立设备台帐及设备档案管理制度。
5.3特种作业人员管理
凡在宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目工程进行起重机械管理、起重机械操作、机械设备安装及维修、电气安装、电气维修及其他国家规定的特种作业上岗人员,必须完善以下手续:
5.3.1取得国家法规指定有效的《特种设备操作资格证书》上岗证件。
5.3.2符合国家相关法规要求,在持证人员监督下满半年以上的受训学徒工。
5.3.3在用人单位申报监理部审批备案的上岗人员名册表中。
5.4特种设备作业要求
5.4.1设备、设备操作人员及相关规章已满足前面所列监管要求。
5.4.2施工设备各种限位、保护经校验完好、可靠。
5.4.3作业环境、相关设备、人员及场地已做好避让、防护等安全措施,制定了现场安全作业规定。
5.4.4严格按照设备操作规程及监理批复的安全作业指导书进行设备拆卸、安装,吊装作业。
5.5监理监管程序
5.5.1审批管理规定要求的文件及相关补充件。
5.5.2不定期检查制度执行情况及相关记录。
5.5.3随机对起重机械运行状态及上岗操作人员资质进行抽查。
5.5.4对承包人违反本规定下达整改通知并进行考核。
5.5.5对整改项目按时验收“闭合”。
5.6特种设备监管制度
5.6.1特种设备由专职监理工程师进行运行监管,按日常巡检、周检、月检和月报制度四个层次实施。对设备突发故障的监管则视情处置。
5.6.2日常巡检由专职监理工程师负责,巡检情况按规定记录在《监理工程师日志》上。
5.6.3专职监理工程师每周对主要特种施工设备定期进行安全检查,填写检查记录,必要时组织施工单位主管共同进行。检查内容主要是:
1)设备结构、安全装置状况;
2)交接班及运行、故障记录,故障检修与排除情况;
3)定期维护、保养情况;上岗人员资质;
4)存在的问题;安全隐患限期整改的处理结果等。
5.6.4月检时间在每月22日上午9:00进行,采取现场的方式。由监理主持,业主及施工单位的设备主管(含安全)及重要施工设备的司机参加,对检查结果下发通报。
6检查与考核
6.1本制度执行情况由湖南中天工程监理有限公司宜阳县赵堡镇20mwp分布式光伏项目监理部负责检查。
6.2检查发现不符合的按《安全、文明施工考核与奖励细则》、《合同文件》、《综合考核办法》进行考核。
特种设备管理制度 篇11
为了提高设备的利用率、完好率，使设备的管理达到较高的水平，特建立以下制度。
1.所有机电设备的管理由设备管理小组负责。机械设备的使用和保养，承交各工段负责。机械设备的大、中维修及临时抢修、定期重点维修，由机修工段负责。电气设备的一般使用，由生产工段负责，其维护和保养、检修，由电修工段负责。
2.凡交给各工段负责的机电设备，必须由熟练工操作，设备及其周围的环境卫生，必须进行周期性的清理检查。
3.所有机械设备的大修、中检、抢修，由机电修工段工段长具体负责，各相关工段协助完成。
4.所有电气类设备的大、中抢修，由电修工段具体负责完成。使用归各工段，维护保养由电修工段，检查运行情况时，按有关规定执行。
5.计划检修由生产、设备管理小组成员、工段长亲自督战，对重点检修的突击性任务，或一般性的检修项目，以机修工段为主，以相关工段操作工为辅完成；属于电气类的以电修工段为主、相关工段配合完成。
6.突击检修、设备安装、工艺改造等任务的完成，须由一名主管厂长负责，以机修工段为主，设备管理小组成员、相关工段长现场指导，共同完成。
7.无论抢修、安装及计划检修，电修工段须派1到2人配合，检修项目及质量验收，由设备管理小组成员、机电工段共同负责；对时间、时限、人员、维修情况，必须做好记录，并交技术资料室存档。
8.在抢修、计划检修时，机电工段长、生产设备管理小组成员、相关工段长、检修负责人，必须亲临现场，共同研究方案，并组织抢修；争时间，抢速度，保质保量完成任务。
9.各工段对本单位使用的设备，要保存一个完整的运转记录，生产设备管理小组成员定期对此进行检查；凡填写不认真，胡写乱画，将进行处罚。
10.安全文明生产检查，尤其对关键设备的检查，不得出现“跑、冒、滴、漏”，凡不符合要求，按有关制度进行处罚。
11.设备出现故障时，机电修工段要及时组织人员进行抢修，不得拖延时间，贻误生产。
12.凡备用的设备，机电修工段必须做到预备随时待用，绝不允许出现备用设备无法使用的现象。
13.凡维修的设备，机电工段必须坚持以修为主，避免一坏就换的.现象。
14.各工段内的起重机，须由有操作资格的人员进行操作，其余人员禁止操作。
15.起重设备(如电葫芦，千斤顶等)统一归库房管理，使用时按规定办理借用手续。
16.检修期间要严格执行公司下达的停机制度。
17.对无矿停机或由于设备故障而停机的情况，必须及时通知值班人员，并按生产调度制度上报公司调度部门。
18.机电工段必须认真执行《关键设备巡检制度》，必须每日派人到现场检查，并做好记录。
19.对于常用设备、备件及定额消耗材料，库房要建立台帐，做好记录；凡能提前备用的，必须提前领到库，以便检修。
20.机修人员要按规定定期对机床进行维护保养。
21.凡生产工段设备出了问题，不及时汇报影响生产者；或是因机电工段接到通知因缺少备件、材料，无法维修，却不及时汇报情况的，将按公司及选矿厂有关规定处理。
22.潜水泵为生产中出现问题而备用，由机电工段维修、保管。
23.凡因设备发生了事故，抢修结束后，必须召开事故分析会，由生产技术部带头负责，查明原因，落实责任，总结经验，最后将处理结果通报全公司。
24.材料、备品、备件采购计划，均由各工段上报公司有关部门，常用物资计划一般不再报。
25.生产设备管理小组按有关规定对设备实施管理，其主要工作范围为：全选矿厂所存设备档案、资料、技能测试、运行记录管理、检修计划、维修时限及维修质量管理、备品备件及质量管理、设备的更新报废管理，主要设备的检查、检修中更换大型备品备件的记录管理等。
26.此规定依据公司有关制度制订，从签发之日起执行。
特种设备管理制度 篇12
第一章总则
第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人员生命和企业财产安全，依据国家《特种设备安全监察条例》，制定本制度。
第二条本制度适用车间特种设备的管理，具体是指涉及生命安全、危险性较大压力容器、压力管道。
第三条车间主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
第四条车间定期限接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。
第二章特种设备的使用
第五条使用特种设备时，必须严格执行国家有关条例和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用
第六条车间应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件
第七条特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，及时向市特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
第八条车间应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：
（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；
（三）特种设备的日常使用状况记录；
（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；
（五）特种设备运行故障和事故记录；
（六）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
第九条应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。车间应对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，公司每季度进行一次检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
设备管理部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
第十条特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。
第十一条特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告有关负责人。
第十二条公司对特种设备作业人员每年进行一次特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
第十三条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和有关负责人报告。
第三章特种设备维护、保养管理
第十四条特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
第十五条特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
第十六条特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。
第十七条特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
第十八条对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
第十九条发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
第二十条定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况
第二十一条设备执行“定人定机“的专人负责制，认真填写运行记录。
第二十二条认真做好设备重点部位的维护保养工作。
第二十三条特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
第二十四条特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
第五章特种设备应急救援
第二十五条对特种设备车间应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
第二十六条全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
第二十七条发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的'速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
第二十八条员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业
第二十九条公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
第三十条事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。
第三十一条当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
第五章特种设备事故处理
第三十二条特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
第三十三条爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
第三十四条严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。
第三十五条一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的事故。
第三十六条发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。
第三十七条事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内“，“严禁破坏事故现场“标志，设人监督等措施，保护好事故现场。
第三十八条属于一般损坏事故发生后，由领导对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。
第三十九条属于严重损坏事故、爆炸事故，由公司领导、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。
第六章附则
第四十条本制度由公司设备管理部门提出。
第四十一条本制度由公司设备管理部门负责解释。
第四十二条本制度自发布之日起施行。
特种设备管理制度 篇13
一、设备修理的原则
生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，使设备更好地为生产服务。
二、设备年度技术状况的普查鉴定
1、每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求，报设备生产技术部门、总工程师、同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备管理部门组织。
2、各车间的普查工作，由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报生产技术部。
3、设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组，由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。
三、计划的编制
1、为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。
2、年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、生产主要设备的局部大修）中修、保养、预防性试验计划等部分。
四、检修计划的审批及下达
1、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产技术部、总工审批，大修需转报厂长批准，计划批准后，由设备管理部门发送各有关部门（生产、计划、财务等）和设备维修单位以及各有关工段执行。
2、车间维修，有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间，如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的`，则中修任务由机修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。
3、预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。
五、设备修理的技术准备
1、预检：在大修前三月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编入计划。主修技术员、大修钳工及工段设备技术员预检内容有：
⑴、设备主要精度及性能的检查。
⑵、查清设备存在故障的原因，以便确定修理项目。
⑶、电气部分检修。
⑷、根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。
⑸、测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。
⑹、研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。
2、复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理单位工艺员、维修钳工及使用工段设备技术员参加，对预检做核对和补充。
3、编制修理技术准备书
在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等），修前的设备技术状况的各种预检记录以及修理组织措施方案。修理技术准备书一式三份，经汇签后分别交使用车间，承修车间和设备管理员存档。
六、验收及移交
1、设备大、中修、保养后由设备管理部门组织设备主修技术员、工段设备负责人、检验员、主修钳工、操作工参加验收，验收后，由主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送生产设备管理部门、设备使用工段、财务部、企业管理规划与基建部各一份。
2、验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检修记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员和公司档案室存档。
3、验收运转三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人负责返修，并承担相应责任。
4、设备修理的移交：安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填写“设备移交单”（一式三份），设备主管部门、机修车间、送修车间各一份。
七、检查与考核
本制度由设备主管部门负责管理执行检查，生产技术部考核，企业管理规划与基建部、财务部监督。
特种设备管理制度 篇14
一、设备责任制
1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分
⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。
6、各车间设备维护与检修责任划分
⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
7、各车间设备专责人，应经常了解自己所辖设备，掌握技术情况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。
为此应做好以下工作：
⑴、每天上班后巡视所辖设备，了解设备情况，设备缺陷等，及时向工段长汇报检查情况，并做好巡检记录。
如有缺陷，提出处理意见，听候工段长安排。
⑵、设备专责人是消除缺陷的责任人，对检修质量负直接责任。
8、工段长应做好以下工作：
⑴、督促设备专责人和岗位工巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷的消除情况。
⑵、凡是夜间事故抢修及现场安全的负责人，督促安排抢修工作后及时向车间汇报。
⑶、按设备保养计划督促岗位人员按时进行设备保养，维修工配合。
8、各车间主任应做好以下工作
⑴、每天上班后巡视车间所辖设备，了解运行情况，查看设备缺陷记录，及时组织人员进行检修和保养。
⑵、负责所辖设备的《设备缺陷处理工作单》填写，制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时消耗。
⑶、提出改进设备、提高设备健康水平的建议。
⑷、了解库存备品、配件的情况，每月23日把本车间月材料设备计划报企业技术中心，以便保证设备正常运转；能维修的可拆下后送机修由企业技术中心开据维修加工单，机修负责及时修好备用。
二、设备巡回检查
1、各车间维修人员必须有高度的责任感，严肃认真对待工作，不断提高对设备隐形缺陷的判别能力和巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。
2、各车间应根据设备系统运行特点，制定各岗位巡回检查路线、重点检查项目、检查周期、并公布现场。
3、巡回检查时应随身携带必要的工具和用具，检查时应认真、细致，根据设备运行特点，看、听、摸、嗅、试。
但必须执行安全规程，关键部位必须两人以上，注意设备及人身安全。
4、检查重点应包括：
⑴、检查试运行中的安全措施；
⑵、班中设备缺陷消除后的运行情况；
⑶、运行异常的设备；
⑷、防火检查。
5、巡回检查中同时督导岗位工进行设备整洁工作及时加换润滑油，调整冷却水等设备维护工作。
6、巡回检查中发现设备缺陷时，立即汇报班长、工段长、值班调度；事态严重时，应由工段长汇报车间主任，岗位工加强监视；设备专责人设法消除，防止事态扩大；处理情况及措施应详细记入专责人记录本，并向人员交待清楚。
7、各车间主任，副主任应每天巡视，巡视内容包括：
⑴、有重点的检查设备运行情况；
⑵、值班人员的劳动态度和劳动纪律；
⑶、纠正不合理的生产方式和调整操作；
⑷、防火检查。
三、设备检修管理制度1、检修管理
⑴、设备的检修是提高设备的完好率，保证安全，经济运行的重要措施；要掌握设备规律，坚持以防为主的计划检修，反对硬拼设备；坚持“质量第一”，使设备处于良好的状态。
⑵、检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，努力做到质量好、工效高、用料省、安全好。
⑶、设备检修按性质分大修、中修、小修，临时检修和维护五大类。
设备大修、中修、小修是计划检修。
临时检修是计划以外的检修，构成事故的叫事故抢修，应尽可能避免临时检修，但在运行中发现威胁设备安全的较大缺陷，必须及时处理时，应经车间同意后才能安排临时检修，以避免设备的严重损坏。
⑷、我公司设备大部分在高温，高压重负荷，金属粉尘恶劣条件下连续作业，在运行中不可避免地降低设备的原有性能，因此，坚持集中维修，区域负责，点检定修，操检并重的方针。
2、设备的维修与保养
⑴、由于生产设备环境差，各车间操作的人员要经常对所用的设备进行擦拭，及时合理的润滑，减少部分磨损，延长维修周期，增强设备的使用寿命，提高设备的作业率。
⑵、按照操作规程严格操作。
⑶、设备建立定期检查制度，根据设备特点定人、定点、定标准、定期、定方法来进行设备定期维修方法。
⑷、建立设备交记录，由生产工人填写，设备缺陷记录由巡检人员和点检人员填写。
⑸、根据设备分工加强设备考核，纳入经济责任制考核范围。
3、设备的检修准备和施工管理
⑴、大修前的准备工作是检修工作能否做到又快又好、又省的关键，在大修45天前项目工程办公室应制定大修准备工作进度。
⑵、大修项目应根据批准的维修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次小修记录、上次大修报告、设备运行试验结果、机件和零件使用情况，决定采用的合理化技术研究资料来确定。
⑶、大修前一个月左右，生产经理组织有关处室和车间参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修进度、技术措施、劳动组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，安排有关部门之间的协作配合工作。
⑷、中修、小修前15天应由生产经理全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、节约等方面的要求；进行技术交底；安排协调检修工具设备，人员分配情况。检修车间负责生产人员的配合协调、负责质量标准，项目工程办公室主持并组织验收。
⑸、在施工期间应抓好以下工作
①、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。
②、严格执行设备标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。
③、及时掌握进度，保证按期竣工，争取提前。
④、节约工料，防止浪费。
⑤、及时做好技术记录，包括设备技术状况，系统结构变化，有关数据修后及时整理归档。通过检修，还要进一步校核和补充备品、配件的图纸。
4、检修质量验收为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作，质量检验需要检验人员严格把好五关：
⑴、把项目关：不漏项，修一台，保一台；
⑵、把工艺关：按规程办事，规规矩矩，干净利索；
⑶、把质量验收关：做到检修质量不合格不交工、不验收；零部件不全不交工、不验收；设备不清洁不交工、不验收；
⑷、做好检修验收单的.填制，做好各项记录，建立台帐，能正确反映检修实际情况。
⑸、质量验收实行班组、车间、厂部三级验收制度。
5、更新改造工程管理制度
⑴、更新改造工程项目包括：
①、提高设备效率，挖掘现有设备潜力；
②、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目；
③、治理废水、废气、扬尘，进行综合利用和环境保护的技术措施；
④、提高设备能力，改善产品质量的技术措施；
⑤、设备更新和房屋建筑物的更新；
⑥、零星固定资产购置。
⑵、各车间和有关处室每年与检修计划同时提出下年度技改工程计划，交企业技术中心审核汇总报公司领导研究批准。
⑶、技改项目所需材料及零星固定资产采购计划由企业技术中心汇总申报。
⑷、项目工程办公室负责技改项目的管理，对技术设计和工程预算进行审核，并对工程进度、质量进行督促、检查。
四、设备管理制度
1、设备管理的规定：各单位设备必须加强科学管理，确保设备处于完好状态，并应达到以下五项要求：
⑴、安全可靠，设备可用率高；
⑵、消耗指标低，经济效益高；
⑶、不污染环境，排放符合环保要求；
⑷、维修费用低；
⑸、整洁美观，消除漏气、漏水、漏尘、漏油、漏风。
2、设备缺陷管理
⑴、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，车间主任、设备主任和检修人员是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。
⑵、各车间生产岗位设立“岗位交记录”以便登记和记录消除情况。
⑶、岗位人员发现缺陷时应：
①、及时设法消除，若无法消除时，应通知维修人员处理，同时应记录在岗位交接班记录上。
②、发现对安全生产有威胁的设备缺陷时，除加强监视外，还应报告工段长并通知维修人员立即处理。
对生产影响不大时，除做好登记外，还要向领导汇报，以便安排检修。
③、岗位人员在维修人员消除缺陷时，要主动配合，创造条件，严禁扯皮。
④、消除缺陷时如需限制生产、停产、跨班时应向值班调度和车间主任汇报。
⑷、生产调度处理设备缺陷：应迅速命令工段长组织生产人员采取有效措施，严防扩大，并通知车间主任。
⑸、维修人员定期巡视设备，查看《岗位交记录》，了解情况，主动消除缺陷，对暂时不能消除的缺陷记入本班《岗位交记录》并向工段长汇报。
⑹、车间设备主任领导设备缺陷的消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，分析生产缺陷的原因，总结经验教训。
负责《岗位交记录》的收发和缺陷统计工作，并企业技术中心。
⑺、设备缺陷处理原则：
①、基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
②、如牵扯到停产或降低生产产量时，应得到企业技术中心的批准（突发性设备故障除外）。
③、对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，车间应及时以《设备缺陷处理工作单》的形式报企业技术中心并采取相应的技术措施，企业技术中心要及时组织消除缺陷。
⑻、缺陷消除后应由岗位工或生产班长、工段长、设备主任进行检查、认可后签字并注明“已消除”。
五、备品备件的管理
1、企业技术中心负责车间备件计划的审核汇总，物资处负责准时采购。
不需外购的备件组织相关部门制作。
备件的验收由使用单位设备主任组织。
2、各车间根据实际情况，制定合理贮备计划，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止库存积压。
3、物资处以保证质量、数量、时间的前提下，及时和企业技术中心联系到位情况，使备件及时就位，以免因备件问题影响生产。
4、备品备件原则上均应存放在库房保管，对于精密及电气备品备件入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品备件的质量。
六、各车间设备事故管理
1、设备事故的管理目的：是加强设备管理，减少设备故障，最大限度地提高设备开动率和生产作业率。
2、设备事故管理由企业技术中心归口管理，各生产车间的设备事故管理由设备主任管理。
3、设备事故管理的内容与要求：
⑴、不管任何原因造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断或工业建筑物突然倒塌、损坏，不经修理不能运转或达不到原有效能的，均按设备事故处理。
⑵设备事故分类及处理按《设备事故管理规定》执行。
特种设备管理制度 篇15
1、为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。
2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
3、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
4、特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
5、特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
6、对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
7、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
8、定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况
9、设备执行“定人定机”的.专人负责制，认真填写运行记录。
10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。
11、特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
12、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
特种设备管理制度 篇16
为落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规、规范的要求，结合公司对特种设备的使用实际，特制定本制度。
(一)特种设备岗位安全责任制
安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确各级管理人员和岗位操作工在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。
1、公司总经理的职责:
公司是特种设备安全的责任主体，总经理是特种设备安全的主要责任者，应当对公司特种设备的安全全面负责。其主要职责为:
(1)建立健全公司的特种设备安全责任制;
(2)组织制定公司特种设备安全规章制度和操作规程;
(3)保证公司特种设备安全投入的有效实施;
(4)督促、检查公司的安全工作，及时消除特种设备事故隐患;
(5)组织制定并实施公司的特种设备事故应急救援预案;
(6)及时、如实报告特种设备伤亡事故。
2、公司其他班子成员的职责:
公司其他班子成员在各自的职责范围内，对分管范围的安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。
3、特种设备安全管理人员的职责:
特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。参与和协助公司负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等，按照制度要求，对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理。在紧急情况时，可以决定停止使用特种设备，并及时报告有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。
(1)部室主要负责人的职责:
部室主要负责人是负责本部室特种设备安全的第一责任人，全面负责本部室特种设备安全工作。
①严格执行国家有关特种设备安全管理的有关法律法规、规范及有关标准的要求。
②明确落实特种设备安全措施，负责制定和执行特种设备安全管理的各项制度和操作规程。
③定期组织特种设备安全检查，发现问题立即整改。
④负责组织编制应急预案和实施应急演练。
⑤负责部室特种设备事故、突发事件的应急处理和报告。
(2)部室副经理的岗位职责:
①在部室经理领导下，对部室的特种设备安全监督管理具体负责。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准;
⑤定期、不定期检查特种设备运行情况，发现问题，及时处理;
⑥具体负责特种设备事故的处理、统计、上报等工作。
⑦明确特种设备安全管理(使用、维保、检验等)的各个环节及操作人员的安全技术培训、考核及管理。
⑧负责特种设备应急预案的制定、修订、演练，具体负责突发事件或事故的处理和报告等。
(3)安全员及班组长岗位职责:
①配合部室经理、副经理对本部室使用的特种设备安全管理具体负责，是负责本岗位特种设备安全的第一责任人。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③落实有关安全管理制度，具体制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。
⑤负责本岗位特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报。
⑥具体做好操作人员的安全技术培训及管理。
⑦做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作;按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。
⑧具体负责特种设备应急预案的制定、修订、演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理和报告等。
(4)特种设备作业人员岗位职责:
①遵守劳动纪律，严格执行特种设备安全管理制度和操作规程，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
②持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查，准确分析、判断和处理特种设备运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。
③听从指挥，保持本岗位设备的安全和清洁，不随意拆除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。
④按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。
⑤按照部室和公司安排，认真参加应急演练，做好应急处置等工作。
(5)特种设备安全技术档案管理人员岗位职责:
严格执行公司特种设备安全技术档案管理制度，确保部室特种设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容:特种设备出厂时所附带的有关安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等;特种设备运行管理文件包括:注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
(二)特种设备使用管理制度
为保证部室使用的压力容器、压力管道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下:
1、特种设备的购置、安装制度。凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经安全技术部审核并逐级报公司领导批准后，由物资供应部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，必须先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，使用部门(或者督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
2、特种设备注册登记制度。特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由使用部门负责向市质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置，并在有效期内安全使用。
管理人员应明确所有特种设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
3、特种设备安全技术档案管理制度。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备安全技术档案的主要内容包括:特种设备的'设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，它向人们提供各个过程的具体情况，也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案，可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而能有效地控制特种设备事故。
4、特种设备使用制度
①特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
②各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格进出人员的管理。凡进入危险场所的其他人员(包括领导检查、外来参观、设备检测人员)，应由公司或部室负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，并严格遵守相关规定。设备使用地点严禁吸烟、使用明火、放置杂物等。
③依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
④各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求;进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
⑤特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定)和有关的安全规章制度。
设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括:电源电压、温度、压力、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，严禁不经检查强行运行设备。
设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测;根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。
当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。
因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时，应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障原因不清的情况下强行运行。
当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
5、特种设备的维护保养制度。特种设备的维护、保养必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交安全技术部门备案。
6、特种设备安全技术性能定期检验制度。
在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷，以便能够得到及时处理，消除事故隐患。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向公司、向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
7、特种设备安全检查制度。各责任部室根据设备使用情况，定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视，发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告安全管理部门，并做出记录。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
8、特种设备报废制度
标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用部室必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
9、其他
设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按公司内部流程逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。
特种设备管理制度 篇17
特种设备管理范围：
施工现场所使用的特种设备包括以下几部分：
1、大中型带人机械：主要是指施工现场的一些大型专人持证操作的机具，包括搅拌机和大型卷扬机、塔吊、施工升降机等。
2、特种作业设备：主要是指一些涉及到特殊工种的机械，包含电焊机、气焊设备、电气操作设备等。
特种设备的操作：
1、从事特种设备操作的人员必须持有福建省城乡建设厅发的特殊工种作业正式证书或临时操作证书，或者是持有其他省、直辖市以上资质单位核发的特种作业操作证。
2、上岗人员必须经过专业培训和考核，上岗之前必须经过施工单位组织的三级教育和特殊工种单独教育。
3、从事特种作业的人员必须熟悉本设备的性能和熟练掌握操作方法，懂得应急处理措施。
4、特种作业人员必须经过体格检查合格，持有健康凭证。
5、从事与明火相关操作的人员必须向项目申请动火证，动火证一天一办，动火地点变更必须重新申请动火证。
6、大型机械操作人员必须作好交接班记录，详细记录当天发生的情况和机器有无问题，与下一班人员作好交接工作。
7、施工人员在从事特种设备操作时，必须随时接受管理人员的监督和管理，并接受其它施工人员的正确建议，不违章操作。
8、现场施工人员不随意接触与本工种无关的特种设备，不随意进出特种作业场合。
9、施工人员在发现问题时必须及时向管理人员汇报，不得私自进行处理。
特种设备的维修保养：
1、所有特种设备在使用前必须进行检查，确认无任何安全问题后方可进行相关施工操作。
2、使用中正确操作机器，不生硬破坏机器，保持机器完好和完整性。
3、在操作完毕后对机器和设备进行相应的保养和维护，并进行作业环境的'清理。
4、特种设备必须进行定期的检查和维修保养，保证机械的正常使用。
5、特种设备在暂时或长时间的不使用时，必须按照相应方法进行封存或保管
其它：
1、大、中、小型特种设备的使用必须是规范和要求允许使用范围之内的，严禁使用建委和安全生产监督管理局或其他政府主管部门等明令禁止使用的设备。
2、大型机械设备的使用之前必须取得相应的检测合格证书和许可使用的证书等资质证明文件。
3、机械在进入施工现场后必须经项目验收合格后方可以使用，同时管理人员必须在生产中做好检查和使用记录。
特种设备管理制度 篇18
一、特种设备维护、保养管理
特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
设备执行"定人定机"的专人负责制，认真填写运行记录。
认真做好设备重点部位的维护保养工作。
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
二、特种设备应急救援
对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的'速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。
员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。
公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。
当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
三、特种设备事故处理
特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。
爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。
特种设备管理制度 篇19
1、实施设备调运前的检验制度：每台设备调运前应提供出厂证书(在有效期内)或设备的检验及检验证书。各工区必须组织有经验的管理人员对动员的设备进行检查，认真填写《动员机械设备的验收记录》，对不符合使用要求和存在安全隐患的设备要坚决清除。
2、实施设备登记制度：对进入现场的每台设备进行登记，做好台账。设备调配及折旧记录，设备租赁及租金支付记录。
3、实现运营商的pre发布培训体系：火车运营商的安全施工设备时，设备进入网站，主要包括安全操作、机械维修、故障识别，相互协调，统一指挥的建筑工地，机械操作在高压线等，培训后的培训资格证书和问题，和不合格的经营者应当坚决删除。
4、特种设备管理系统：如起重设备、锅炉等，只有通过常州和无锡特种设备检测研究院的'安全检测后才能使用。
5、制定设备操作规程，严格按照操作规程使用设备。每台设备在明显位置应有操作规程。挖掘机、叉车等可悬挂在驾驶室内，方便司机学习和掌握。并定期对操作人员进行检查，对不熟悉操作程序的操作人员进行培训。
6、实行持证上岗制度：大型设备操作人员必须持证上岗，持证上岗必须由国家主管部门在有效期内签发，上岗证书上的机械与实际机械相一致。
7、实现维护系统：每个设备的操作员应填写设备维修记录和司机详细记录转移到指定设备的管理责任到人，加强设备管理的可追溯性，避免造成安全事故相互促进。
8、实现施工前的安全检查系统的机械设备：根据异常磨损，裂纹，变形，断裂和其他情况下暗示或显示的机械设备、接触机械设备的结构和工作原理来确定设备的潜在的安全隐患，并及时给予正确的和有效的治疗，使其更加合理、有效和安全的建设。
9、现有建筑设备应采取加固措施。钢丝绳用作电缆风绳。钢丝绳的一端固定在设备顶部与地面之间距离的2/3处，另一端固定在放置在地面上的地锚上。地锚埋于地下1.5米深。地锚混凝土砌块或方木应按标准尺寸进行处理，以保证地锚的可靠性。
10、现有建筑设备的实现位移模式：当设备移动，松开电缆风绳固定在地面锚，放松1米的电缆风绳，然后修理它，设备可以移动1米，等等(这个项目取决于现场实际情况，但它不允许移动设备没有电缆风绳固定)。设备移至指定位置后，应重新加固钢丝绳。设备的更换应在工作区域内副职以上领导在场的情况下进行，并做好记录。
11、各大型机械设备作业区必须与操作者签订《设备保修责任书》。对个人实施设备的维护和安全使用。
12、每台大型机械设备都要进行标识，并做好设备编号的管理工作。
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特种设备的管理制度02-08
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