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检修质量管理制度（精选10篇）
在日新月异的现代社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是指一定的规格或法令礼俗。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的检修质量管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
检修质量管理制度 1
1、严格执行“安全第一”，“质量第一”的方针，在班长带领下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好准备工作，全面落实安全技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的`热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会操作、会检查、会维护、会排查故障），对设备事故和异常情况认真分析原因及时处理。
4、按照热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满足现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完整台帐，爱护并妥善保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节约的原则，反对积压浪费。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度 2
一、总则
1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工（点检员）的工作积极性，明确点检专工（点检员）的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部根据部门的具体情况予以制定。如在执行过程中发现有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围
机、炉、电专业点检组采取分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视情况独立负责1个（或几个）系统的检修维护管理（含大小修）、安全施工、备品管理、项目计划、技术监督管理工作，具体分工详见设备系统分工制度。
三、工作程序
1、各点检专工、点检员行政上受分管副主任（主任）的领导，负责完成分管副主任及主任安排的各项工作任务。
2、各点检专工、点检员在进行检修维护管理工作过程中，安全及成本管理工作对部门主任负责。
3、各点检专工是本专业的技术负责人，对本专业遇到的技术难题和点检员难以解决的技术问题，有义务进行解决和咨询。
4、各专业分工采取相对固定的模式，为满足部门员工全面发展的需要和根据人员的`编制，将不定期的予以变更和补充。
5、各专业系统除具体的点检负责人外，另安排一名备用人员，当专业系统负责人因请假等各种原因缺勤时，由备用人员负责，两者均不在时，由专业分管主任负责安排人员。
6、节假日及值班期间，值班人员对本专业的所有设备负责，如遇到重大设备故障和检修工作时，应向分管主任和相应设备责任人汇报，由其予以安排。
7、根据检修工作实际需要，各专业系统人员可在部门主任的协调下，互为补充，互相调配外委维护队伍，满足现场实际需要。
四、工作职责
1、各点检专工、点检员分管系统设备的检修维护工作，并协助部门主任做好技术管理工作。协助部门主任编制专业设备检修文件包，含设备检修、技改、反事故措施计划和费用预算计划。
2各专业点检人员每天须深入现场，巡视管辖范围的设备，对设备状况作好记录，根据设备的缺陷情况，合理安排检修并跟踪督促落实，对分管设备的消缺率和及时率负责。
3、根据定期工作的安排，落实日常定期工作。负责安排日常检修工作备品的落实和领用。
4、负责制定检修工作的安全性技术措施，落实检查现场检修工作的安全措施，在“三方确认”的基础上，作好技术交底工作并详细记录。
5、按时完成分管范围的设备的检修月报和检修工单的统计工作，专业内由分管主任确定人员负责汇总后向部门上报。
6、各系统点检专工、点检员负责制订分管设备和系统的检修长远规划，做好分管范围内的技术记录和各类管理台帐记录管理。
7、检查协作检修单位对分管设备和系统的检修记录和巡视纪录，并负责各项记录的落实，根据检查情况每月向安全专工提出考核意见。
8、在大、小修前负责大、小修特殊项目的制订和备品的申报工作，大、小修过程中负责本系统各项检修工作的安排和落实，完工后负责作好总结和成本核算工作并及时上报。
9、专业组备用人员根据工作需要（如大小修）或点检人员缺岗时，由部门分管主任安排补充协助各项工作的完成，顶岗期间，备用人员对检修工作的技术性和安全性承担同等责任。
10、负责分管专业系统设备的专用工器具的保管和保养工作，如有故障时应及时安排修理，确保随时备用。
11、负责分管专业系统设备的备用设备修理工作安排，并根据现场情况合理存放。
12、及时掌握外委检修公司的人员技术水平，确保检修工作的顺利安排，如遇到检修工作无法正常进行时，应及时汇报。
检修质量管理制度 3
1 范围
1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。
1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（20xx年）
国家电力公司颁发的《安全工作规程》（20xx年）
国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（20xx年）
3 管理机构与职贯
3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。
3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。
3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班 （组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班 （组）长组成。
3.4 厂部、车间、班组三级验收小组负责范围：一级（班组）：辅助设备、工艺简单的工序、大坝中简单的异常处理之后；二级（车间）：重要辅助设备、工艺较复杂的'工序、大坝中的较大异常处理之后；三级（厂部）主要设备大小修，重要设备技术改造，大坝中的较大异常处理之后。
3.5 三级检验小组领导管理二、一级；二级检验小组领导管理一级，一级检验小组自觉服从三、二级领导管理；二级检验服从三级领导管理。
3.6 设备检修质量检查验收坚持检修人员自检为主，验收人员综合检验为辅的原则。
3.7 检修人员对检修质量负有直接责任，检查验收人员对检修质量负有验收责任。
4 管理内容与方法
4.1 管理目标
4.1.1 坚持“应修必修，修必修好”的原则，以安全生产为基础，真做好设备检修管理工作，保证设备安全、正常、稳定运行；
4.1.2 设备检修质量检验管理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，树立“质量第一和检修工艺质量没有最好、只有更好”的管理理念。在认真执行《安全规程》检验的基础上，把好“质量第一关”；
4.1.3 鼓励各班积极开展全面质量管理和合理化建议活动，全面上等级，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 设备检修人员必须以高度的责任感与良好的工艺确保检修（调试）质量，在每项工作结束后，检修人员按照质量标准，自行修查，并做到：不符合规定标准不交验收；自己不满意不交验收；缺陷没有消除不交验收；
4.2.2 设备检验人员要深入现场调查研究，参加现场劳动、主动帮助设备检修人员解决问题，同时必须坚持原则、严把质量关；
4.2.3 设备大修前，其修试、检验、检查的仪器仪表 （如：热工、长度、水平、电磁、力学、化学、声学等计量器具）必须送检或自检合格；
4.2.4 设备检修质量检验应充分发挥各专业技师、现场工程技术人员的作用，以进一步提高检修质量。
4.3 管理条件
4.3.1 为了保证设备检修质量，必须对“仪器仪表”、“热工校验”、“计量器具”、重要测试工具检定合格，以便检验值真实有效；
4.3.2 为了保证设备检修质量，要求设备检修人员认真学习有关规程，主要负责人应有二年以上的实际工作经验；
4.3.3 加快科技进步应用步伐，抓好八大技术监督和可靠性管理，促进设备检修质量上等级。
4.4 管理方法
4.4.1 设备检修质量贯彻“谁修谁负责”、“谁专责谁先检验”的原则；
4.4.2 无论大小修、技改项目均由工作负责人首先依据设备检修质量要求，认真检查，确认合格后再交上级检查验收。
4.5 管理程序
4.5.1 设备质量验收实行静动态验收的分级制度；
4.5.2 设备检修质量检验依据厂的各类技术标准和规定，设备更新改造依据技术标准基础上参照制造厂家《检验标准》或相应的国家标准规定进行验收；
4.5.3 水轮发电机组、变压器大修，主要设备更新改造的整体验收。厂部将成立质量验收委员会进行验收，其专责部门在验收前应提交：
4.5.3.1 竣工报告；
4.5.3.2 大修项目执行完成情况；
4.5.3.3 主要缺陷消除情况；
4.5.3.4 质量与安全措施落实情况；
4.5.3.5 技术革新实际应用情况；
4.5.3.6 存在的问题和处理情况；
4.5.3.7 主要技术数据记录；
4.5.3.8 大修后试验与试运行准备情况。
4.5.4 设备提交检验前，工作负责人应向质量验收入预备详细的汇报检修概况、调试记录
检修质量管理制度 4
总则:为了确保设备检修质量增强检修人员的责任性,特制定以下制度:
1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并积极组织做好协调工作。
2、施工人员应根据检修质量要求,以认真负责人态度进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清原因对项目负责人验收负责人与施工人员视情节给予处罚。
检修质量管理制度 5
1范围
本标准规定了xx热电厂生产设备检修质量验收的基本原则和标准的实施与监督检查。
本标准适用于xx热电厂主要设备及辅助设备，其他设备可参照本标准执行。
2管理职能
2.1职能
2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责组织各级管理人员贯彻执行有关电力系统检修质量的方针政策和规定，制定本厂的方针办法。
2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责组织各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。
2.2职责与分工
2.2.1总厂长的职责
2.2.1.1负责贯彻执行上级主管部门的质量标准、方针、政策。
2.2.1.2确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重大问题做出决策。
2.2.1.3主持重大设备质量事故和性质严重质量事故的调查分析工作。
2.2.2生产副总厂长的职责
2.2.2.1认真贯彻执行相关设备检修管理质量规定，保证所有设备检修活动得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2协调质量保证与质量监督的工作关系，支持质量监督检查人员的工作。
2.2.2.3确保机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应强制地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。
2.2.2.4批准设备质量检验项目及检修质量工序文件，并落实文件的执行情况。
2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态验收工作，对设备检修质量的重大问题，亲自主持组织研究处理，并及时向总厂长汇报。
2.2.2.6组织各职能部门、各分场、开展全面质量管理，推广应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。
2.2.2.7保证设备检修质量的监督检验工作顺利开展。
2.2.3检修副总工职责
2.2.3.1负责严格执行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。
2.2.3.2组织质量保证体系制定编写审核工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等具体质量管理措施，并认真组织贯彻执行。
2.2.3.3负责组织质量保证体系质量管理文件的具体修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。
2.2.3.4负责机组大小修、年度反事故措施计划的审核工作。
2.2.3.5负责设备改造、设备选型、革新的技术方案、措施的审核工作。
2.2.3.6对生产设备出现质量事件负责组织技术原因分析，并采取对策。
2.2.3.7对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长汇报。
2.2.4运行副总工职责
2.2.4.1对全厂运行设备参数、操作、监视质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。
2.2.4.2组织运行值编写设备大、小修运行系统隔离措施，审查标准。
2.2.4.3组织编写机组检修整体启动措施，审查批准，对整体启动质量负责。
2.2.4.4协调设备检修分段、整体试运工作。
2.2.4.5负责组织编制和实施培训程序，履行规定的职责。
2.2.5供应科的职责
2.2.5.1严格执行相关设备检修管理质量规定中物资供应管理程序、采购质量管理、材料管理；并制定质量管理保证措施，以满足质量保证体系的要求。
2.2.5.2根据各分场提出物资采购计划，要保证供货时间和质量。
2.2.5.3负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，按照货比三家的原则，必要时组织相关部门技术人员进行评估。
2.2.5.4负责对供货物资提出有关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量检验证明、产品合格证、质量保证承诺等文件。
2.2.5.5负责供货产品出现不符合项及货物运输、搬运中损伤部件的事后处理工作。
2.2.6检修部门的职责
2.2.6.1组织检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和要求，对检修人员思想认识可控负责。
2.2.6.2严格执行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、监督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具体组织实施检修全过程管理程序、工序管理卡、质量验收程序、安全标准、技术标准、技术监督、有关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。
2.2.6.4及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不符合项要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。
2.2.6.6组织好设备检修专业的'三级验收和冷态验收自检活动，对设备检修的整体质量负责。
2.2.6.7负责编制设备检修的技术组织措施和各种试验措施，并严格执行。
2.2.6.8负责编制设备检修专业安全技术措施，并组织实施。
2.2.6.9在检修中发生重大设备缺陷及时向检修副总工汇报，并提出初步处理意见和方案。
2.2.6.10组织开展设备检修质量活动，对设备检修全过程实行可控、在控，确保设备检修质量。
2.2.6.11对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。
2.2.7运行部门的职责
2.2.7.1严格执行现场运行规程，组织好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。
2.2.7.2负责编写机组检修运行系统隔离措施，报运行副总工审批，并认真组织执行。
2.2.7.3参加设备大、小修的冷态验收，并组织协调好设备检修部分试运行工作。
2.2.7.4检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要具有操作程序和启动措施)，外观检查不符合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。
2.2.7.5对运行设备参数、操作、监视质量负有直接管理领导责任，严格控制设备运行全过程的质量保证活动。
3.管理内容与要求3.1材料备品配件采购质量管理
3.1.1机组检修物资材料计划的落实。
3.1.1.1设备检修的标准项目材料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修开工前60天(小修30天)提交检修副总工审核。
3.1.1.2检修副总工审核汇总后各专业检修材料计划，在开工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特殊情况除外)
检修质量管理制度 6
1、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的.人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
检修质量管理制度 7
为使计划检修的设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，防止设备事故，延长设备使用寿命，保证生产计划的完成，特制定本制度。
1、计划检修分大修、中修、小修。大修理费用由大修理基金支付，中修、小修费用由生产费用支付。
2、实行科学检修，认真执行检修规程，严格控制大修理基金费用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长检修间隔期。
3、根据检修间隔期检查评级中，发现和存在的问题，编制设备大、中、小修计划，设备检修计划和生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
4、设备检修计划由设备动力部组织使用单位编制，报公司领导批准后下达，检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划，每年底由分管领导组织平衡。
5、停车大修要做到：
（1）由公司分管领导全面负责大修工作。
（2）在大修前成立大修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实。物资准备、施工设备、劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到三个方面（即面向群众、面向基层、面向生产）和五到现场（既政治工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、计划科研到现场、生活服务到现场）。
（4）大修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质保量，按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完工后，进行总结评比。
（5）会同有关部门作好保卫工作，防止发生事故。
6、严格认真执行设备检修计划，大、中修计划每年年底由设备动力部组织进行，并报领导批准。设备小修由分厂安排。
7、结合设备大、中修进行技术改造，并积极采用四新技术。
8、设备大修需要有大修方案。大修方案包括：检修内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品备件材料、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料备品备件的供应和劳动力的准备工作，施工前有关科室部门应组织落实，确保大修工作顺利完成。
9、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向分厂和设备动力部报告，及时组织有关人员研究解决。
10、检修设备要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法。主要设备大修竣工或一般设备的.大修及所有的设备的中修竣工验收，均由设备动力部组织验收，施工单位要做到工完、料净、场地清。
11、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
12、设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
13、施工单位要按计划节约使用材料、配件、开展修旧利废，检修后的余料、余配件、必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费。
14、检修人员必须做到科学检修，文明施工。采用专用工具，现场要清洁，物品摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟，多设备检修时，可以推行网络技术及套件检修等。
检修质量管理制度 8
第一章 总则
第一条 为规范公司〔厂〕机电设备检修管理工作，合理安排机电设备的检修计划，提升设备的修理质量和健康水平，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定本制定。
第二条 本规定所指检修包涵机电设备年度检修、小修、中修、大修、事故抢修和技术改造；检修管理是指对检修项目的计划编制、上报、审批、实施、验收、考核等方面进行的管理。
第三条 本规定适用于公司〔厂〕所辖机电设备的检修管理。
第四条 公司〔厂〕各部门、各生产单位可依据本规定，制定本单位设备的检修管理规定。
第二章 检修管理的组织机构及使命
第五条 机动能源部是公司〔厂〕机电设备检修荼的归管理部门，负责组织、协调、制定年度检修计划，审批检修项目，检查检修计划执行状况，考核检修工作的安全、进度和质量，并组织对重大检修项目的验收。
第六条 生产调度部门依据本规定负责组织并审批各生产单位上报的设备检修计划。制定检修计划的总体方案以及检修期间的停供电安排。监督设备检修计划执行状况，按本规定统计各单位检修工作完成状况，配合生产技术部制定检修项目安排和对设备检修状况进行考核。
第七条 各生产单位部门负责编制、上报、实施本单位的机电设备检修计划，制订重大检修项目的实施方案，落实公司〔厂〕各项检修规章、制度、要求、实施并监督、检查、验收检修计划执行状况。
第三章 检修计划安排的原则
第八条 设备检修计划应依据公司〔厂〕生产计划安排状况及设备技术要求，结合设备检修项目进行编制，原则上由公司〔厂〕统一协调安排。
第九条 检修计划的编制应全面合计生产、基建、调度等方面的状况，经筹安排，确保检修质量和施工安全。
第十条 设备检修的工期可参照省电业公司有关机电设备检修工期规定执行。
第四章 检修计划管理
第十一条 设备检修计划分为：
〔一〕年度检修计划：公司〔厂〕依据各单位上报的年度检修计划下达机电设备年度检修计划。
〔二〕季度、月度检修计划：各生产单位依据公司〔厂〕批准的年度检修计划制定相应的季度和月度检修计划，报生产技术部审核批准，由生产技术部统一安排各生产单位实施。
〔三〕非计划检修：各单位依据实际状况，发现必须要处理的设备紧急缺陷或及时事故处理等，必须要对运行设备进行即时检修。
第十二条 公司〔厂〕设备年度检修计划下达后，各单位应按规定的时间报送本单位的'机电设备年度、季度和月度检修计划。上报的时间规定如下：
〔一〕每年10月31日前报送本单位所属部控、矿控设备下一年度的检修计划。
〔二〕每季度的第3个月10日前报送本单位所属部控、故控设备下一季度检修计划。
〔三〕每个月倒数第5个工作日下班前，报送本单位所属部控、矿控设备下一个月的检修计划。生产技术部依据上报的月检修计划和季度检修计划结合公司〔厂〕生产具体状况在月调度计划中下达执行。
〔四〕检修时期必须停、用电，必须书面报告总调度室，由总调度室统一协调安排。
第十三条 检修的性质分为计划检修和非计划检修。凡列入公司〔厂〕年度、季度和月度检修计划满足检修周期和质量标准，且在计划时间内执行检修工作，均视为计划检修；凡是不满足以上条件的均视为计划检修。
第十四条 非计划检修至少应在设备停运前12小时向调度室提出面检修申请，调度室依据具体状况下达批复看法。
第十五条 事故抢修的设备运行单位应及时办理或补办检修申请书。
第五章 检修的实施
第十六条 强化检修基础管理工作，应制定和完善各类规章制度，使设备检修工作其始终处于可控、在控、能控状态。
第十七条 设备检修工作中应严格执行现场有关安全工作规程和检修、试验的有关规程、规定。
第十八条 设备检修必须严格执行标准化作业。做好组织管理工作。
第十九条 质量控制和监督
〔一〕检修项目完成后，申请验收应具备的条件：
1、检修项目和内容已全部完成。
2、检修质量达到检修标准。
3、检修记录、试验报告完备，签章手续齐全。
〔二〕矿控及部控设备年度检修和维护工作的质量验收执行2级收制，大修、技改工作质量执行3级验收制。检修单位自检为1级验收、运行管理单位验收为2级验收、公司〔厂〕组织的验收为3级验收，验收完毕。
〔三〕所有项目验收均应执行〔现场〕签字责任制和质量追溯制。
〔四〕验收中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理。
第二十条 安全管理
〔一〕检修开工前应做好危险点分析和危险点预控。
〔二〕检修过程中应始终保持"安全第一，预防为主的思想，明确安全责任，落实安全，技术措施，保证人员、设备安全。
〔三〕严格搪行工作票制和其它各项安全工作规程及规定〔如动火、取用临时电源等规定〕。
〔四〕强化现场安全检查，及时发现并改正违章。
第二十一条 设备检修总结和评价
〔一〕设备检修后应及时对检修中的安全、质量、工时、材料和备品配件、技术监督、费用等进行总结和评估。
〔二〕施工单位应及时提交完工报告、技术总结、试验报告、验收报告。
〔三〕按照检修和技改项目管理规定要求整理检修档案，交运行管理单位档案统一存档，检修档案储存周期为一个检修周期。
〔四〕由于检修质量和验收不严造成事故者，应分别追究检修人员和验收人员的责任。
〔五〕强化检修分析，建立健全检修定期分析制度，特别应视对设备异常状况及检修管理过程中的经验、教训的分析、总结，以不断提升检修质量和管理水平，提升设备的可靠性。
〔六〕设备年度检修任务完成后，各单位应对年度检修计划完成状况进行统计和总结，并报公司〔厂〕生产技术部、总调度室、企业管理部，作为年终考核的依据。
第六章 统计与考核
第二十二条 统计指标以公司〔厂〕批准下达的检修计划为原始考核依据，以年度统计为考核周期。
第二十三条 各单位统计指标总分1分，分4个部分：计划变更指标30分，计划检修率指标30分，检修按时完工率指标30分，检修申报规范率指标10分。
第二十四条 本规定解释权归机动能源部。
检修质量管理制度 9
1 应建立严格的设备使用、维护、检修制度。设备应按计划（有条件的企业应推行点检定修制）检修，不应拖延。设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。
2 检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。检修现场应配备专职安全员。
3 检修之前，应有专人对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理有关检修、动火审批手续。
4 检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档。
5 大、中修使用的拼装台和拼装作业，应符合大、中修指挥部的要求，不应妨碍交通。拼装作业应有专人指挥与监护。
6 施工现场行驶的车辆，应有专人指挥，并尽可能设立单行线。大、中修施工区域内，火车运行速度不应超过5km/h，同时应设立警告牌和信号。
7 设备检修和更换，必须严格执行各项安全制度和专业安全技术操作规程。检修人员应熟悉相关的图纸、资料及操作工艺。检修前，应对检修人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，做好施工现场安全交底。
8 检修设备时，应预先切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸汽管道、喷吹煤粉管道及液体管道，并严格执行设备操作牌制度。
9 木料、耐火砖和其他材料的贮存，应符合下列要求：
――贮存场地应平坦、干净，宜选择地势较高的场所，并应设防雨棚；
――储料场与仓库的选择，应能保证工程的正常进行和消防车辆的顺利通行；
――耐火砖应错缝码放，一般耐火砖垛高不应超过1.8m，大块或较重的耐火砖垛高不应超过1.5m；
――材料堆垛之间的通道、宽度不应小于1.0m；
――堆垛应防潮；粉状料应堆放在单独的房间里。
10 焊接或切割作业的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。
11 高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘。吊绳直径按负荷确定，安全系数不应小于6。作业前应认真检查有关设施，作业不应超载。脚手架、斜道板、跳板和交通运输道路，应有防滑措施并经常清扫。高处作业时，应佩戴安全带。
12 楼板、吊台上的.作业孔，应设置护栏和盖板。
13 高处作业时，不应利用煤气管道、氧气管道作起重设备的支架，携带的工具，应装在工具袋内，不应以抛掷方式递送工具和其他物体。
遇6级以上强风时，不应进行露天起重工作和高处作业。
14 在高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
15 运送大部件通过铁路道口，应事先征得铁路管理部门同意，而且使用单位，还应设专人负责监护。
16 检修热风炉临时架设的脚手架，检修完毕应立即全部拆除。
17 在炉子、管道、贮气罐、磨机、除尘器或料仓等的内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数，如果出入人数不相符，应立即查找、核实。
18 设备检修完毕，应先做单项试车，然后联动试车。试车时，操作工应到场，各阀门应调好行程极限，做好标记。
19 设备试车，应按规定程序进行。施工单位交出操作牌，由操作人员送电操作，专人指挥，共同试车。非试车人员，不应进入试车规定的现场。
检修质量管理制度 10
1、检修高压电气设备必须严格执行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作许可制度；
⑶工作监护制度；
⑷工作间断、转移和终结制度。
2、打开井下高压防爆电气设备前，必须检查该地点的瓦斯浓度，在瓦斯浓度1%以下时，方可打开箱体；进行验电、放电、挂三相短路接地线、设安全栅栏、挂警示牌后，方可工作。
3、检修高压防爆电气设备控制回路或箱体内部回路时，必须将高压防爆开关的隔离拉开并闭锁，拉出手车并确认隔离绝缘板已挡好，在开关的把手上挂“有人工作，禁止合闸”的`警示牌。
4、检修高压开关柜时，必须将高压开关柜的上、下隔离刀闸拉开，并使其有明显的断开点。隔离刀闸拉开后必须将操作手柄锁死，在电源侧刀闸加装隔离绝缘板并在操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作” 警示牌；在有可能反送电的开关上工作时，要将反送电的上一级电源开关切断，在相关的开关手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
5、检修高压开关柜的隔离开关或高爆开关接线腔时，必须将母线电源切断。
6、在检修单电源高压开关挂接三相短路接地线时应将三相短路接地线挂在隔离开关下方、断路器上方；对具有反送电可能的开关，应在断路器上下两侧各挂接一组三相短路接地线。
7、严禁打开开关门、防爆盖试送电和带电检查、排除故障，禁止带电搬迁电气设备。
8、在检修变压器时，必须将变压器高、低压侧开关拉切、闭锁并在开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
9、检修带pt的高压柜时，停电后必须拆除pt的一次侧、二次侧保险，以防反送电。
10、在有人值班的变电所检修时，停、送电操作及验电、放电、挂三相短路接地线等工作应由值班电工操作，禁止维修人员自行操作；无人看守的变电所，停电开关应设专人看管。停、送电工作由专人操作、专人监护，专人联系停、送电，严禁约时停、送电。警示牌由停送电操作人员负责悬挂、摘取。
11、操作高压设备时必须佩带高压绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；验电必须使用与电压等级相符且合格的验电器。
12、检修高压电气设备时，严格执行一人工作、一人监护制度，严禁一人检修。
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