车间管理的职责要求

时间:2023-06-12 12:24:57 管理 我要投稿

车间管理的职责要求集锦11篇

车间管理的职责要求1

  1、负责本车间运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务;

车间管理的职责要求集锦11篇

  2、负责生产线的组织管理工作,包括人员安排,生产计划执行,生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;

  3、负责产品质量的在线制造和监督,确保安全生产;

  4、根据生产运作的.实际情况,向技术部提出工艺,技术改进的建议;

  5、负责产品制造过程的生产成本控制;

  6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求;

  7、负责5S和精益生产在生产线的推进和实施。

车间管理的职责要求2

  精炼车间的日常生产管理:日常生产安全操作管理,工艺管理,工艺改进,工艺培训,日常生产计划的制定等。

  精炼车间的日常维修计划及年度大修计划制定:制定月度及年度检修计划,做好日常备品备件采购。

  精炼车间的`各SOP流程的制定,更新,监督执行。

车间管理的职责要求3

  —冲压车间新项目建设过程Q/D/C把控,组织规划阶段工艺、设备、生产运营相关经验导入,并在设计和加工制造阶段进行质量和项目节点把控;

  —全新团队的建设,追求安全、高质、高效、协同的创新文化氛围,培养训练有素的.员工队伍,不断超越车间各类指标;

  —投产阶段对人机料法多维度系统性准备和PDCA提升,短周期,高压力下快速进入稳定量产阶段;

  —通过不断改进,提高售后质量表现,提升客户满意度;配合质量部门完善和优化质量体系,执行“三不”原则,推进质量预防、预警和快速高效响应,不断改进,提高制造过程质量表现;

  —配合工厂整体结构成本下降的目标,提升板材利用率,换模时间,设备开动率等综合效率;有效利用现有资源推进CDEU活动的持续展开,提升成本竞争力;

  —以ISO14001EMS体系为工具,全面推进环境管理,贯彻绿动未来战略,提高环境及能源管理水平

  —推进数字化智能制造项目规划和实施,打造行业标杆;

车间管理的职责要求4

  1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成;

  2、组织实施生产部下达的生产计划,全面完成生产任务;

  3、负责车间员工的日常管理,不断提高员工综合素质;

  4、贯彻、执行公司的`成本控制目标,加强对车间原材料使用的控制,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;

  5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制,培训员工,带好队伍。

车间管理的职责要求5

  1.生产管理岗位,脱产带班。

  2.主要管理车间生产秩序,工艺核查,质量管控,车间员工纪律,车间员工考核等。

  3.根据车间要求安排生产活动,保质保量完成生产任务。

  4.着重管控和监督班组员工的'生产操作规范性和对工艺要求的执行合规性。

车间管理的职责要求6

  1、负责维修车间的日常管理、6S管理工作。

  2、对本企业的维修质量全面负责,是维修质量的直接责任人,积极配合维修办的各项工作。

  3、合理组织维修车间的日常生产活动,经常检查维修作业过程情况,及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况,保证全面完成生产任务及汽车维修保养不合格的'处置安排。

  4、对车间进行周期性巡视检查,不断地到各个作业工位检查工作情况,发现异常及时处理和协调,检查督促车间设备的合理使用和维护。

  5、做好车间生产作业安排的记录,统计和分析,及时生产过程中的问题与,并负责完成该。

  6、定期召开部门例会,使车间工作流程不断优化与改进,以提高工作效率。控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成;负责车间员工考核评定工作,倾听员工意见,了解员工思想动态并及时反馈。

  7、加强与业务部、配件部等各部门的沟通协调,及时掌握车间维修进度并及时向业务部反馈。

  8、负责车间执行相关安全法规、确保车间员工人身安全、消防安全、设备安全以及客户财产安全。

  9、负责督促、检查、执行车间劳动纪律。负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递

  10、负责确定维修员工的培训需求及计划制定,对本部人员岗位考核并及时上报和存档。

  11、完成领导安排的临时工作。

车间管理的职责要求7

  1、负责公司日常销售商品的加工生产管理,承接公司团购销售包装任务及管理;

  2、负责包装车间物资出入库管理,包装车间物料的报废报损管理,包装车间货物安全管理;

  3、负责及时指导、处理、协调和解决生产过程中出现的技术问题,保证生产经营工作的正常进行,确保区域生产计划按时完成;

  4、负责部门设备采购、使用、维护的管理,负责编制工艺操作、机器设备及器具的正确使用、技术安全等技术规定

  5、负责提高生产效率和改善产品质量的,通过信息化建设的规划、提出相应的.优化方案,控制生产运作成本,提高效率节约费用;

  6、负责部门日常运作监督指导,制定部门管理标准并定期评估;

  7、负责人员队伍的梯队建设,储备培养梯队人才;

  8、负责完成董事会、部门交办的其他工作事务;

车间管理的职责要求8

  1、根据作业计划,开展生产工作,监督产品质量,确保产品按时保质保量交货

  2、加强对车间各班组的生产管理、监督与检查,落实工序的'生产进度与计划完成情况

  3、加强对车间的安全生产管理,生产现场的环境卫生管理

  4、合理调配人员与设备,调整生产布局与生产任务,提高生产效率

  5、负责与其他部门的沟通协调工作

车间管理的职责要求9

  1、负责整个车间的生产运行安全管理;

  2、负责整个车间6S管理工作;

  3、负责整个生产区域的`备件及物资审核工作;

  4、负责与其他部门协调工作;

  5、组织下属并指导其完成企业生产计划,实现企业生产目标;

  6、规划并完成组织生产目标;

  7、与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;

  8、制订与实施库存计划和生产成本控制计划;

  9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配工作任务;

  10、主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作;

车间管理的职责要求10

  1、负责公司胶膜车间生产管理,根据订单需求合理安排生产;

  2、负责车间生产计划的安排与生产过程管控,指导员工做好设备维护保养;

  3、熟悉德国collin3层共挤pp流延机的安装调试.以及根据极耳胶流延工艺的优化调试产品,使机器达到安全稳定的作业状态;

  4、负责编制胶膜车间各类作业规程、SOP,以及对新员工培训。

  5、做好车间人员管理与考核工作。

  6、配合研发人员做好新产品研发及试制工作。

  7、领导交代的'其他工作。

车间管理的职责要求11

  1、根据公司营销计划,制定生产计划下达生产任务,并组织调度、安排和控制生产作业进度。

  2、贯彻落实公司各项,制定生产体系的内部管理制度,做到日常规范有序。

  3、完善生产体系的管理流程,操作流程及相关文件;按生产质量管理规范与有关要求合理设置人员岗位与生产环境,保证生产正常进行;制定生产工艺流程以及相应的操作规范;协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程。

  4、制定与监控实施库存计划和生产成本控制计划;编制生产成本预算,分析生产成本、挖掘成本浪费环节、控制生产成本。编制、制定产品工时材料定额、消耗定额。

  5、监督生产过程,监控生产质量,组织人员进行质量检验分析,发掘质量隐患,提出改善方案;提高生产质量,降低产品次品率。组织对本部门员工进行安全、操作技术、维修常识、质量管理等方面的`培训和考核。

  6、负责全方位管理,贯彻执行安全生产制度,杜绝重大安全事故,保障公司安全文明生产。

  7、审核公司设备新增、维修、使用计划。

  8、负责生产工人操作规范、等级标准的制定,技术技能的指导、培训。

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