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生产车间管理员职责
生产车间管理员职责1
1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
2、监督生产过程中质量标准的'落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；
4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
5、对下属的工作做出评估，并对奖惩提出建议；
6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、
生产车间管理员职责2
1、负责部门日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
2、负责生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
3、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
4、负责车间设备保养规范使用和现场管理；
5、负责出厂产品的工序质量控制等工作。
生产车间管理员职责3
1、根据生产计划，落实生产任务；
2、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；
3、组织生产日程安排，生产平衡；
4、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；
5、对产品交期负责，提高产量；
6、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；
7、加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本；
8、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
9、制造成本控制；
10、生产现场财务管理；
11、与业务部门沟通联系、协调；
12、机器设备的定期保养与维护；
13、生产报表的处理与分析；
14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
15、生产管理人员的工作考核；
16、车间“6S”工作的.组织与实施；
17、抓好安全生产，突发事故的及时处理；
18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
19、提高员工士气，稳定员工流动率；
20、定期召开管理会议，工作总结会议；
21、其他相关工作。
生产车间管理员职责4
1、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。
2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。
3、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
4、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
5、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。
6、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
7、负责车间员工的`劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。
8、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。
生产车间管理员职责5
1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作；不继提高生产效益。
5、生产任务分配：
①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
6、生产现场指挥：
①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
7、物料控制：
①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。
③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。
④、记录员工产量，做好生产产量的.统计工作。
8、其它工作：
①、协调各部门之间的关系。
②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。
③、完成上级交办的其他任务。
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