质量管理

时间:2024-02-25 12:02:50 管理 我要投稿

质量管理精选(5篇)

质量管理1

  为进一步提高科室护理质量与安全管理工作质量,现将内科20xx年度上半年护理质量与安全管理小组的工作进行总结。

  1、继续认真落实医院护理质量管理制度

  2、护理质量管理实行护理部病区两级质控标准。

  在上级领导指导下,科室质量与安全管理小组依照质控标准,结合本科室的实际情况进行全面质控。以便及时发现工作中的'问题,及时改进,持续提高护理质量。

  3、做好科室护理人员的相关培训。

  针对薄弱环节,做好重点督促检查工作。学习医院有关手术室护理质量与安全管理的相关规章制度。

  4、上半年存在问题:

  科室护理质量与安全主要从消毒与隔离、病人安全、护理服务、医疗急救物品、药品、设备完好管理、护理文书、标本管理等方面进行质控。发现问题,分析原因,提出整改措施,进行总结分析。并定期向有关部门汇报质控小组活动情况。

  上半年存在的主要问题有:

  1、护理文书书写欠认真,相关工作记录本个别护理人员字迹潦草。

  2、药品管理交接有时流于形式,未认真检查。

  3、劳动纪律有时松散,出现个别人员早会迟到现象

  4、病理标本管理不规范。

  5、重点环节之间交接衔接不紧凑,个别急症病人未佩戴腕带。

  原因分析:

  1、护士年轻化,专业知识薄弱

  2、高危病人管理,意识不强,

  整改措施:

  1、加强对急救药品、物品、设备的管理,严格仔细交接班,定位放置。

  2、抽查核心制度落实情况。

  3、加强培训学习。无菌操作、院感、安全制度等方面的学习。

  4、加强工作责任心的锻炼,加大对低年资护士的培养力度。

  5、护士长加大检查力度,奖惩举。

  内科质量控制小组

  20xx年6月

质量管理2

钢管公司矿区服务部:

  为了提升绿化日常养护质量,达到钢管公司矿区绿化养护标准,更好的服务于钢管厂区、社区绿化日常养护,我公司做出以下承诺:

  1、果断执行矿区绿化政令。“精管细养护”,做到草坪定时定点不同季节的修剪。草坪边缘整齐,高度一致,控制在5-10CM,草坪内无漏地;病虫害防治:以防为主,精细管养,勤检查,发现虫害及时打药根治,专人打药,周期检查,消灭病源、虫源,防止病虫扩散蔓延,根据天气、草坪生长情况,及时施肥,现场养护人员及时拔杂草,有草必拔,彻底根治杂草。

  2、灌木修剪整齐,造型美观,灌木内无杂草,病虫害以砑虫、卷叶蛾、蚧克虫为主害,勤发现,勤打药,彻底根除。

  3、乔木重点防治卷叶虫、叶黄、蚧克虫勤预防,做到乔木干枝,树形美观。支繁叶茂。做好冬季施肥工作,对一年生长发育不好的`乔木精心呵护,浇水施肥。修剪以矿区技术指导为政令。

  4、三叶草,日常工作必须做好,及时拔杂草,防治病

  虫害,尤其是红蛛蛛病等,勤喷药,勤检查,勤浇水。

  5、喷药管理:专人戴口罩打药,空瓶专人回收、专人处理。

  6、修剪人员上树要系安全带,遵守钢管公司安全制度,时时刻刻抓安全。

  以上为我公司的日常绿化养护质量、安全承诺。

  宝鸡市绿源园林工程有限公司

二O一四年六月三日

质量管理3

尊敬的各位领导:

  大家好!

  我叫xx,很高兴有机会参加这次竞聘,同时非常感谢厂里给了我一个“推销自己”的机会。我XX年毕业于xxxx,同年来到xxxxxxx。在过去的一年多时间里,我先后在综合车间、电气车间、质量管理部实习及工作。今天我竞聘的岗位是质保员,我之所以竞聘这个岗位,主要是因为我具备以下几方面的优势和能力:

  一、比较熟悉和了解这项工作,能尽快的投入到工作当中。我从XX年3月到质量管理部实习,通过这段时间的学习和实践,已经对这项工作有了一定的认识。无论是原材料方面,还是生产过程中的质量检验,都学习到了许多专业知识,为以后的工作积攒了一定的`经验,这也是我能够胜任这份工作的基础

  二、发挥计算机的特长,质保员这项工作要经常和计算机打交道,因为制作产品的检验计划、整理原材料,统计质量检验信息都需要熟练的使用计算机。也正因为这样我要发挥自己的计算机特长,合理和充分利用计算机特长做好这项工作。

  三、具有较强的事业心和责任感,俗话说责任重于泰山,如果我能担任治保员,一定会把事业放在心上,责任担在肩上,尽职尽责,埋头苦干,全身心的投入,尽自己最大的努力干好每一项工作,提高自己的工作能力。

  四、能够正视自己的不足,并积极改正。我来到单位的时间并不长,可能有一些专业技术没有接触过,但是我会尽快掌握,成为工作中的能手。所以在今后的工作中,我将不断地提高自己,虚心请教,加强学习,与时俱进,超越自我。

  尊敬的各位领导,无论这次竞聘成功与否,对我来说都是一次锻炼和考验。无论结果如何,我都将一如既往地踏实工作,服从组织安排,尽职尽责地完成领导交代的每一项工作。

  谢谢大家!

质量管理4

  公司安排本次全面质量管理培训,是为了提高我们公司员工管理能力,对公司来说是一个无偿的行为。但对我们员工自身来讲时一个很好的学习的机会,通过本次培训自己也学到了许多管理方面的知识,对全面质量管理有了一个全面的了解,并学会应用了统计技术分析方法。

  而企业要持续发展,应该遵循一个科学的管理程序。全面质量管理的内容包含产品质量、工作质量与服务质量。我以前认为全面管理就是判定产品的好与坏,是检查的工作。但是真正意义上的全面质量管理是全体员工的工作,是所有一切工作的质量的提高。我们要成立一整套方法和体系,并能不断完善与提高。

  现阶段,我车间的生产能力逐步增强,产量也有显著的提高,如何保证设备的稳定性,如何去发现设备中存在的问题,怎样去维护保养好设备,解决实际问题,是一个值得研究和探讨的课题。通过这次学习,结合我车间设备品种多,设备总量大的'特点,为保证设备长周期、稳定、安全运行,开展设备质量管理很有必要性。

  通过本次培训,学习了全面质量管理建设与方案提升体系,而在实际工作中,如何进一步有效的贯彻落实全面质量管理建设方案,进一步提高自己的工作品质及产品的品质,成为持续的工作要求。联系自身实际工作中,应进一步着力学习全面质量管理建设方案,专业性上持续加强,这是提高自身工作品质和产品品质的根本,工作上不断精细化,这是提高工作品质和产品品质的有效方法,要整合完善相关信息的收集,不断完善管理系统,这是提高工作品质的必然要求。

  通过本次全面质量管理培训,我学会了应用统计技术来分析问题。在以后的工作中能够从以下几个方面来考虑问题。

  1、首先要对自己的管理工作有一个全面的认识,使工作逐步细化无论是设备的日常管理还是遇到紧急情况都要有一个清醒的头脑。遇事不慌。更要有信心来做好每项工作。

  2、在日常的工作中要多思考问题,遇到不懂得要善于思考,多问几个为什么,这样才能在工作中发现问题。

  3、通过有效的正确的途径来要寻求解决问题的方法。要根据自己发现的问题来找到一个号的解决办法,将导致问题的原因罗列出来,用统计技术分析方法来,针对影响因素确定如何去改善问题,如何彻底解决问题的方案。我车间由于离心泵有近300台,并且损坏较为频繁,我们用过因果分析法中的鱼骨图法,对机封损坏的原因进行了分析,通过鱼骨图分析法找到了影响机封寿命的主要原因是物料对机封O型圈的腐蚀和个别机泵有质量问题。而导致机封损坏较为频繁。

  4、在实践中找到解决问题更好的方法。任何的方案不去实践也只是空谈,所以最重要的还是实践的阶段,能够发现前期方案的不尽完善的地方。我车间大型设备就是利用控制图原理来分析机组的运行情况。

  5、事后善于总结,总结是一种很好的思考问题的方法,就是当你发现存在的问题,通过某种方式将问题处理这就是一个过程就有总结的.必要,总结的目的就是根据一个事情的过程给自己和他人做出的一种借鉴。并能够提高自己工作能力。通过这次全面质量管理培训的总结能够体会到工作中的不足。

  9月27日,我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院,在桂林立白组织的两场培训课程,第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训,第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》,感谢公司领导的付出,质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多,让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习,将我的一点心得体会总结如下:

  首先周总从浅到深关于什么是质量,质量的意义等进行了系统的培训,现质量成本这一点给我印象非常深刻,原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算,认为返工只是浪费一点时间和物品包材,根本没有从质量的隐性成本进行分析,质量成本的构成它是由五个部分组成,分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话,生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工,其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

  回想今年的全国质量月9月,是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月,因新产品的试产不严谨,导致产生了大批量的不合格接粉,合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工,液洗厂包装单瓶克重偏轻,造成到市场上去追回产品,再进行补货返工等,我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费,。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段,根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起:

  一、进一步加强生产现场管理,提高产品质量

  要想提高产品质量,就必须加强生产现场的管理。目前,产品竞争异常激励,作为我们的洗衣粉厂和液洗厂,大多产品客户考虑更多的是产品的质量,产品质量是生产出来的,不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则:

  (1)出现质量问题决不放过。

  (2)问题的根源不查清楚决不放过。

  (3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现,要找出真相,原因、真因、改善措施。

  二、保持对相关方的严格控制

  对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节,部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

  三、对质量成本进行统计、计算与分析

  企业从事生产经营的目的是盈利,实现利润最大化,对现在日化企业来说,利润微薄的同时还要实现快速扩张,不实行低成本运营就难于生存,可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法,要想获得长期的效益,就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本,更要提高生产力,缩短生产周期,增加产量并确保产品质量,并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

  四、进一步完善车间管理

  要进一步完善车间管理,首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力,即

  (1)目标指向能力;

  (2)思考对策能力;

  (3)组织用人能力;

  (4)沟通协调能力;

  (5)激发部属能力;

  (6)培育人才能力;

  (7)自我革新能力。如果自身得不到提升,可以说完善车间管理只能是一句空话。

  其次需制定各项操作标准、规范化作业:

  (1)完善各班组、岗位责任制,优化作业指导书;

  (2)进一步完善月度考核目标;

  (3)凡是出现违规行为,坚决以通报的形式公布;

  (4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度,一级一级实施检查,保证能够严格按要求执行。

质量管理5

  20xx年以来,我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机,严格按照质量管理体系的要求,加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定,生产过程质量可以控制,出厂水泥达到“三个一百”。现将公司20xx度的质量工作做如下总结:

  一、进厂原燃材料质量情况

  1.进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是5、6月份进厂石灰石氧化镁最高的达17.51%。

  2.进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但SiO2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。

  3.进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为5909.7Kcal/kg,合格率为78.1%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。

  4.进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。

  5.进厂尾铁矿Fe2O3平均为42.8%,合格率为52.2%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。

  6.进厂的外购熟料按指标性能从差到好:xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。

  二、半成品过程控制质量情况

  1.出磨生料KH合格率没有达到考核指标,KH合格率为55.5%,N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。

  2.出磨煤粉细度平均值为2.24%,合格率为73.0%,低于控制指标,这跟煤的进料工艺稳定有关。

  3.出窑熟料立升重完成比较好,合格率为98.4%。熟料全年平均值为1.54%,其中小于2.0%的合格率为74.2%,小于1.5%的合格率仅为59.1%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年28天抗压强度平均值仅为54.2MPa。

  三、水泥粉磨及成品质量情况

  1.水泥粉磨:一部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥0.080mm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为76.8%,完成了考核指标。

  2.出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。

  3.出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。

  四、质量部目标完成情况

  1.由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了100%;

  2.出厂水泥3天和28天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理;

  3.分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。

  五、存在的差距和不足

  1.进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。

  2.过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。

  3.由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。

  4.质量部操作人员检验水平还有待提高。

  六、下一步工作规划

  1.加强进厂石灰石质量的把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;

  2.继续加强过程质量控制力度,严把各工序质量关,尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度,努力消除其对生产的影响;

  3.质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

  4.加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性,努力提高半成品、成品的实物质量;

  6.由于生料均化库下料不稳定,需加强计量设备的管理,确保入窑生料质量稳定;

  7.质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和统一稳定的操作,努力提高熟料的28天强度;

  8.及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。

  20xx年,在公司领导的正确领导和各基层单位的大力支持下,在有限公司系统部门的指导下,工程质量部门在工程质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作,也取得了一些成绩,但仍然存在不足之处,我们将通过总结和数据分析,找出工作中存在的不足在今后的工作中继续完善和改进。

  一、质量目标全面完成,工程质量基本受控

  1、通过《产品的监视和测量程序》、《过程的绩效监测和测量程序》等程序的运行,今年1—11月份竣工单位工程21项,均保证了一次交验合格,达到了年初制定的'一次交验合格率100%的目标。

  2、公司今年在《顾客满意的监测与控制程序》基础上,出台了一个《顾客满意度评比奖励办法》,在运行《顾客满意的监测与控制程序》的同时,充分利用激励机制,奖优罚劣,促使各项目向业主提供优质的产品和服务,使顾客满意度不断提高,今年1—11月份顾客满意度平均为91.8,其中质量为91.65,进度为90.16,服务为92.98,安全环保为91.83,达到年初制定的不小于85分的目标。

  3、通过实施《xx公司计量器具补充管理办法》,促使各项目和管理计量器具的设备公司严格按照《监视和测量装置的控制程序》运行计量器具管理体系,克服了以前计量器具归属单位,使用单位送检责任不清,管理混乱弊病,使计量器具送检合格率达到年初制定的100%的要求。

  4、公司通过运行《改进及纠正和预防措施控制程序》,利用群众性QC小组活动消除质量通病,改进工艺流程,通过镜面砼、回转窑筒体焊接技术攻关活动,钢筋直螺纹连接、预应力猫索方格梁边坡支护现场管理等一系列QC活动,实施《改进及纠正和预防措施控制程序》,使工程实体质量稳步提高,降低质量故障,今年公司上报质量故障损失不到5000元,达到年初制定质量故障损失不超过2/万的质量目标。

  5、积极推广新技术,公司上下有计划地开展创优工作,在去年取得7项市级2项省级优质工程的基础上,今年又取得xx铝厂220KV配电装置及硅整流所工程、电解烟气净化回收系统工程两项部级优质工程和xx车场、xx电厂三项市级优质工程,超额完成年初制定的一部优,二市优的创优计划。

  6、通过有限公司对工程项目前期策划工作的管理和推进,目前公司上下已经清楚地认识到工程项目实施的前期策划工作是搞好项目管理的重要前提,鉴于此,今年公司在制定年初质量目标的时候,把工程项目前期策划覆盖率100%作为一项重要的工作目标。

  今年公司通过领导牵头,机关各部门与项目管理班子共同对xxx铝厂,xx钢厂等项目全面细致地进行了工程前期策划,策划小组还进驻现场协助项目完成工程的前期准备工作,其较重要的效果是使项目的资源配置科学合理,通过前期策划项目实施方案的运行,使公司今年内在建工程的顾客满意度达到了前所未有的新高,xx项目后续任务的承接比第一个合同翻了几番,真正做到了以现场保市场的经营管理策略,其成果是显而易见的。

  7.完成了年初计划的质量大检查和过程监视任务,对检查发现的问题及时下发了9个纠正或预防措施要求表并督促实施整改措施。

  8.严格按质量内审计划要求,对公司机关、各常设机构所有在建工程项目部进行了例行审核。并对内审发现的问题进行了通报,对审核开出的51项不符合项督促改进完毕。

  二、存在的不足或需进行改进之处

  1.质量管理新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效,有的甚至不能正确填写报表。

  2.质量体系运行有盲区,个别项目部由于质量管理工作不正常,已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

  3.部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

  4.不合格品不能按规定进行处置,大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

  5.沟通仍有差距,主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

  三、20xx年的工作打算

  1.明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程,管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距,通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

  2.根据在手工程项目的状况,合理确定创优目标,并按创优计划实施,20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程,将重点争取安装公司xx项目、xx项目的市级优良工程。

  3.通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行,确保产品质量,保证其一次交验合格率达到100%,20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

  4.从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题,有计划地开展QC小组活动,以推进新技术应用、消除质量通病。

  5.作为体系运行牵头部门,指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作,20xx年内审将采取滚动审核的形式,内审覆盖率仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程,与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

  6.接受有限公司工程质量监督部的领导,服务基层,加强对系统管理人员的指导和监督,以提高系统的办事能力和效率。

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